Способ определения величины осевого усилия сжатия радиально-упорных подшипников Советский патент 1983 года по МПК G01L5/12 

Описание патента на изобретение SU1006950A1

Изобретение огносигся к машиностроению и может быть использовано цля оп реаеления усилия сжатия подшипников в редукторах с распортсй втулкой межцу подшипниками в процессе сборки под- шипниковых узлив. Известен способ определения величин осевого усилия в резьбовых соединениях заключающийся в измерении деформации упругой втулки 1 .. Недостатком этого способа является невозможность использования в процессе сборки подшипниковых узлов. Наиболее близким к изобретению по , технической сущности и достигаемому э фекту является способ определения осев го усилия .сжатия радиально-упорных под шипников при определении толщины комп сатора в процессе сборки редуктора, в корпусе которого установлены вал-шее терня, два радиально-упорных подшипника и распорная агулка между ними, заключающийся в том, что задают величин осевого усилия сжатия подшипников, рав ную 30-4О% от величины осевого усиЛИЯ, воздействующего на вал-шестерню в процессе эксплуатации при максимальном крутящем моменте на нем С2 3. Однако известный способ отличается тем.недостатком, что имеет низкую точкость определения величины осевого усилия. Целью изобретения является повышение точности определения величины осевого усилия сжатия, подшипников. Эта цель достигается тем, что согласно способу определения осевого усилия сжатия радиально-упорных подшипников, заключающемуся в том, что задают величину осевого усилия сжатия подшипников, равную 30-40% от величин осевого усилия, воздействующего на валшестерню в процессе эксплуатации при максимальном крутящем моменте на нем сначала устанавливают на- вал-чиестерню внутренние кольца подшипников и распорную втулку между ними, сжимают их осевым усилием, в 10-12 раз превышаю щим заданную величину осевого усилия, и измеряют их деформацию, собирают вал-шестерню с подшипниками и корпусом, прикладывают к внутренним кольцам поцщипников заданное осевое усилие и измеряют изменение суммарной монтаж ной высоты подшипников, а усилие сжати подщшшиков определяют по формуле где FQ - заданная величина осевого усилия сжатия подшипников, н; Л Н - деформация внутренних колец подшипников с распорной втулкой между ними, мм; &S - изменение суммарной монтажной высоты подшипников, мм. На чертеже показана схема определения величины осевого усилия сжатия радиально-упорных подшипников при определении толщины компенсатора в процессе сборки редуктора. В корпусе 1 редуктора установлены подшипники 2 и 3, распорная втулка 4, вал-шестерня 5 с установленными на нем внутренними кольцами 6 и 7 подшипников 2 и измерительные узлы 8 и 9. Способ осушествлется следующим образом. Рассчитывают заданное осевое усилие сжатия подшипников по формуле РОЧЗ - -РЭКС, где - осевое усилие, воздействую- шее на вал-шестерню в процессе эксплуатации при максимальном крутящем моменте на нем, н. Устанавливают на валшестерню 5 внутренние кольца 6 и 7 подшипников 2 и 3 и распорную втулку 4, сжимают их осевым усилием, равным F(10-12)FQ, и измеряют с помощью измерительного узла 8 деформацию колец 6 и 7 и втулки 4 под действием этого усилия. Затем собирают вал- иестерню 5 с подшипниками 2 и 3 и корпусом 1, прикладывают к внутренним кольцам 6 и 7 заданное усилие FQ и с помощью измерительного узла 9 измеряют изменение суммарной монтажной высоты поцшип.ников 2 и 3. , Определяют усилие сжатия подшипников по формуле L ДН -дз/ РС. РО где FQ - заданная величина осевого ус№лия сжатия подшипника, н; ДЬ| - деформация внутренних колец подшипников с распорной втулкой между ними, мм; дБ - изменение суммарной монтажной высоты подшипников, мм. Использование.предлагаемого способа определения величины осевого усилия сжатия подшипников по сравнению с известным способом обеспечивает более

31ОО695О4

высокую точность за счет учета деформация суммарной монтажной высоты поашипяя распорной втулки под действием нормиро- ков, установленных в корпусе редукторе, ванного усилия, а также учета изменения поц действием зацанного усилия.

Похожие патенты SU1006950A1

название год авторы номер документа
Способ определения толщины компенсатора при сборке редуктора 1985
  • Воронин Алексей Васильевич
  • Булавин Игорь Александрович
  • Харитонов Валерий Иванович
  • Груздев Александр Юрьевич
  • Смолюгов Андрей Владимирович
SU1325288A1
Способ определения толщины компенсатора при сборке редуктора 1987
  • Воронин Алексей Васильевич
  • Лайок Владлен Владимирович
  • Булавин Игорь Александрович
  • Груздев Александр Юрьевич
  • Воронин Сергей Александрович
  • Харитонов Валерий Иванович
  • Смолюгов Андрей Владимирович
SU1460591A1
Способ определения толщины компенсатора при сборке редуктора 1981
  • Воронин Алексей Васильевич
  • Вардашкин Борис Николаевич
  • Харитонов Валерий Иванович
  • Снимщиков Анатолий Иванович
  • Воронин Сергей Алексеевич
  • Рябушкин Петр Ильич
  • Булавин Игорь Александрович
SU974093A1
Способ определения величины компенсации при регулировании предварительного осевого сжатия подшипников в редукторе 1986
  • Воронин Алексей Васильевич
  • Железнов Анатолий Александрович
  • Вардашкин Борис Николаевич
  • Булавин Игорь Александрович
  • Снимщиков Анатолий Иванович
  • Харитонов Валерий Иванович
  • Коровин Валентин Серафимович
  • Воронин Сергей Алексеевич
  • Рябушкин Петр Ильич
SU1742664A1
Способ определения допуска на длину деформируемой компенсаторной втулки при регулировке предварительного осевого сжатия подшипников в редукторе 1986
  • Воронин Алексей Васильевич
  • Железнов Анатолий Александрович
  • Харитонов Валерий Иванович
  • Булавин Игорь Александрович
  • Лайок Владлен Владимирович
  • Груздев Александр Юрьевич
  • Смолюгов Андрей Владимирович
SU1372211A1
Шариковая предохранительная муфта 1990
  • Швец Владимир Денисович
  • Путро Александр Петрович
SU1762019A1
Способ обеспечения осевого преднатяга в подшипниковом узле 1982
  • Воронин Алексей Васильевич
  • Гречухин Александр Иванович
  • Харитонов Валерий Иванович
  • Сапожников Федор Федорович
  • Булавин Игорь Александрович
  • Сидоров Анатолий Григорьевич
SU1068756A1
Устройство для измерения крутящего момента 1990
  • Бобровник Александр Иванович
SU1774196A1
Способ создания предварительного натяга в радиально-упорных шариковых и конических роликовых подшипниках при сборке узлов редукторов 1986
  • Мильнер Фридрих Григорьевич
  • Берман Илья Ноевич
  • Славин Михаил Григорьевич
  • Швайштейн Юрий Залмович
SU1318745A1
Подшипниковый узел 1989
  • Булавин Игорь Александрович
  • Смолюгов Андрей Владимирович
  • Груздев Александр Юрьевич
  • Шевляков Юрий Александрович
  • Агеев Николай Витальевич
  • Паршин Николай Егорович
  • Адаричев Валерий Петрович
SU1751510A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 006 950 A1

Реферат патента 1983 года Способ определения величины осевого усилия сжатия радиально-упорных подшипников

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ OCEBCrO УСИЛИЯ СЖАТИЯ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫХ ПОДШИПНИКОВ, . заключающийся в том, что задают величину осевого усилия сжатия подшипников, равную 30-40% от величины осевого усилия, воздействующего на вал-шестерню в процессе эксплуатации при максимальном крутящем моменте на нем, отличающийся тем, что с целью повьпиения точности определения величины осевого усилия, сначала уста навлнвают на вал-шестерню внутренние кольца подшипников и распорную втулку между ними, сжимают их осевым усилием, в 1О-12 раз превышающим заданную величину осевого усилия, и измеряют юс деформацию, затем собирают вал пестерню с подшипниками и корпусом, прикладывают к внутренним кольцам подшипников заданное осевое усилие и измеряют изменение суммарной монтажной высоты подшипников, а усилие сжатия подшипников определяют по формуле р -F ( Псж V лв (Л где FQ - заданная величина осевого усилия сжатия подшипников, н; ДН - деформация внутренних колец подшипников с распорной втулкой между ними, мм; д5 - изменение суммарной монтажной высоты подшипников, мм. о ) сл

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1006950A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
С Н И ИСМ И )институт механизированного г; ру'июго строятельно-монтажиого 0
SU286622A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 006 950 A1

Авторы

Воронин Алексей Васильевич

Булавин Игорь Александрович

Харитонов Валерий Иванович

Даты

1983-03-23Публикация

1981-07-10Подача