Способ непрерывного горизонтального литья круглых металлических заготовок и устройство для его осуществления Советский патент 1986 года по МПК B22D11/00 

2. Устройство для осуп1ествления способа .1, содержащее металлоприемник, огнеупорный стакан, шиберный затвор, кристаллизатор, механизмы вращения и вытягивания заготовки, отличающееся тем, ч,то, с

целью увеличения производительности и улучшения качества заготовки, крис таллизатор снабжен съемной водоохлаждаемой торцовой стенкой, рабочая поверхность которой выполнена в виде витка спирали.

1. Способ непрерьшного горизонтального литья круглых металлических заготовок, включакяций подачу металла из металлоприемника в кристаллизатор, вращение и вытягивание заготовки, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса и повышения качества заготовки за счет поджатия формирующейся корочки к винтовой поверхности торцовой водоохлаждаемой стенки кристаллизатора, заготовку вытягивают за один оборот на величину, меньшую на шага винтовой поверхности торцовой стенки кристаллизатора.

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к горизонтальному непрерьюному литью металлов.

Известен способ горизонтального непрерьшного литья металлов и устройство для его осуществления, заключаюпщйся в том, что из ковша расплавленный металл заливают в металлоприемник, соединенный через огнеупорный стакан с кристаллизатором, в полость которого перед заполнением металлом заводят затравку. По окончании заполнения металлом полости кристаллизатора включают механизмы возвратно-поступательного движения кристаллизатора и вытягивания затравки с заготовкой и механизм вращения заготовки.

Известные способ и устройство обладают рядом недостатков:

из-за возвратно-поступательного движения кристаллизатора с закрытым торцовым днищем на поверхности заготовки образуются спаи и складки, вызьшающие при прокатке поверхностные дефекты.

Корочка заготовки, образующаяся на торце огнеупорного стакана при вытягивании заготовки отрьшается, захватывая частицы стакана, загрязняющие металл заготовки.

Целью изобретения является увеличение производительности процессаiи повышение качества заготовки за счет поджатия формирующейся корочки к винтовой поверхности торцовой ведоохлаядаемой стенки кристаллизатора.

Поставленная цель достигается тем, что в способе непрерьшного горизонтального литья, включакяцем подачу металла из металлоприемника в кристаллизатор, вращение и вытягивание заготовки, заготовку вытягивают за. один оборот на величину, меньшую на 2-10% шага вин-Лвой поверхности торцовой стенки кристаллизатора, в устройстве для непрерьшного горизонтального литья, содержащем металлоприемник, огнеупорный стакан, шиберный затвор, кристаллизатор, меха. низмы вращения и вытягивания заготовки, кристаллизатор снабжен съемной ,водоохлаждаемой торцовой стенкой, рабочая поверхность которой выполнена в виде витка спирали.

Б результате этого происходит непрерывное скольжение торцовой корочки заготовки по винтовой поверхности торцовой стенки кристаллизатора с поджатием, что способствует дополнительному отъему тепла от жидкого металла, тем самым повьщается производительность процесса. Предла- ,гаемьй способ за счет скольжения отливаемой заготовки по торцовой стенке кристаллизатора позволяет исключить такие недостатки, как поперечные спаи и складки,, а также засорение заготовки частицами огнеупорного стаканчика. Вращение заготовки Относительно кристаллизатора способствует более равномерному охлаждению по окружности заготовки, что позволяет уменьшить напряжения в заготовке, исключить искажение круглой формы заготовки и получить более равномерную структуруметалла.

На фиг.1 изображено устройство для осуществления предложенного способа,

5 разрез, на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.f.

Устройство для осуществления способа непрерьшного литья металлов в круглые заготовки содер кит металло приемник 1, установленный на перемещающейся приводной тележке 2, водоохлаждаемый кристаллизатор 3, закрепленньй в стационарном корпусе 4 и имеющий съемную торцовую водоох