Штамп для безоблойной штамповки Советский патент 1983 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1007813A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для безоблойной штамповки, и может быть использовано при штамповке фасонных изделий с полостями и боковыми отростками.

Известен штамп для безоблойной штамповки, содержаш,ий верхнюю и нижнюю плиты, разъемную матрицу, выполненную с горизонтальным разъемом, боковые пуансоны и коленно-рычажный механизм 1.

В указанном штампе зажим полуматриц осуш,ествляется от пневматической подушки пресса, что требует применения прессов большой МОШ.НОСТИ, габариты известного штампа также значительны по размерам из-за применения коленно-рычажного механизма.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сушности и достигаемому эффекту является штамп для безоблойной штамповки, содержаший верхнюю и нижнюю плиты, матричный блок, состояш,ий из верхней и нижней полуматриц с горизонтальной плоскостью разъема, а также горизонтально расположенные с боковых сторон .матричного блока пуансоны с механизмами их перемещения 2.

В известном штампе механизмы перемещения боковых пуансонов выполнены в виде трехгранных призм, промежуточной фигурной обоймы и клиновых ползущек, которые в процессе штамповки подвержены интенсивному износу, что снижает надежность работы штампа и тем самым ухудшает качество получаемых изделий.

Цель изобретения - повышение надежности штампа и улучшение качества получаемых изделий.

Указанная цель достигается тем, что штамп для безоблойной штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, матричный блок, состоящий из верхней и нижней полуматриц с горизонтальной плоскостью разъема, а также горизонтально расположенные с боковых сторон матричного блока пуансоны с механизмами их перемещения, снабжен промежуточной плитой, подпружиненной относительно нижней плиты, нижняя полуматрица установлена на промежуточной плите, а механизм перемещения каждого из пуансонов выполнен в виде жестко связанных между собой и смонтированных на промежуточной плите горизонтального и вертикального силовых цилиндров, поршневые и штоковые полости которых соответственно сообщены между собой жесткими трубопроводами, при этом шток вертикального силов.ого цилиндра жестко связан с нижней плитой, а поршень горизонтального силового цилиндра - с соответствующим ему пуансоном.

На чертеже изображен штамп для безоблойной штамповки, общий вид.

Штамп содержит полуматрицы 1, закрепленные на промежуточной плите 2 и

верхней плите 3, блоки 4 гидроцилиндров с установленны.ми в полостях блоков горизонтальными поршнями 5, жестко связанными с боковыми пуансонами б и вертикальными поршнями 7, в свою очередь, жестко связанными с нижней плитой 8, пружины 9 возврата, установленные на пальцах 10.

Рабочие полости всех горизонтальных и вертикальных гидроцилиндров соединены между собой отверстиями и жестким трубопроводом 11, а полости возврата всех гидроцилиндров - жестким трубопроводом 12 и заполнены рабочей жидкостью.

Штамп работает следующим образом.

Полуматрица 1 вместе с верхней плитой 3 и ползуном пресса поднята в верхнее положение, промежуточная плита 2 вместе с установленными на ней полуматрицей 1 и блоками 4 гидроцилиндров подняты под действием пружин 9 возврата в крайнее верхнее положение, ограниченное величиной хода вертикальных гидроцилиндров, а пуансоны 6 возвращены от центра штампа к периферии на величину хода горизонтальных поршней 5.

Нагретая заготовка - пруток диаметром равным или несколько меньше диаметра ручья полуматрицы - укладывается в ручей нижней полуматрицы 1 между пуансонами 6.

При ходе ползуна пресса вниз полуматрицы смыкаются, замыкая в себе заготовку, промежуточная плита 2 с блоками 4 гидроцилиндров начинает перемещаться вниз, давление жидкости в рабочих полостях над вертикальными поршнями 7 возрастает, а так как рабочие полости соединены отверстиями и трубопроводом, под давлением жидкости перемещаются горизонтальные поршни 5, и пуансоны б осуществляют процесс штамповки изделия.

При подъеме ползуна пресса вверх пуансоны возвращаются к периферии полуматрицы и отштампованное изделие снимается из штампа. Восполнение утечек из гидросистемы обеспечивается подачей жидкости через обратный клапан в трубопровод 11.

Штамп имеет четыре боковых пуансона, и для удобства обслуживания его закрепляют на столе пресса так, чтобы пуансоны расположились по диагонали стола. Конструкция штампа предусматривает быструю переналадку для штамповки разнообразных фасонных изделий с отростками и полостями, для чего меняют комплект полуматриц с пуансонами.

Предлагаемый штамп обеспечивает также применение сменных матриц с одним, двумя, тремя и четырьмя пуансонами. С этой целью рабочие полости и полости возврата соединены между собой жесткими J трубопроводами, выполненными из стальных цельнотянутых труб.

В предлагаемом штампе для преобразования хода ползуна в рабочий ход пуансонов

3 10078134

в направлении, перпендикулярном направ-качестве рабочей жидкости используется

лению хода ползуна, и для запирания полу-машинное масло, что обеспечивает по сравматриц в процессе штамповки используютсянению с базовым объектом, в качестве когидроцилиндры и рабочая жидкость, причемторого выбран прототип, повышенную натрущиеся детали гидроцилиндров находятся дежность штампа и получение в нем изделий

в условиях постоянной смазки, так как вболее высокого качества.

Похожие патенты SU1007813A1

название год авторы номер документа
Штамп для безоблойной штамповки 1983
  • Петров Виктор Александрович
  • Трифонов Александр Васильевич
  • Мокров Виктор Владимирович
SU1156794A1
ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОПОЛОСТНОЙ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ 1992
  • Блик Ф.С.
  • Васильковский В.П.
  • Игумнов А.Е.
  • Мишагин А.В.
  • Пылайкин П.А.
  • Шнюков В.Н.
  • Пашков Е.М.
  • Стародумов В.В.
  • Кабдин В.С.
  • Анценгрубер Т.К.
RU2057648C1
Устройство для закрытой объемной штамповки 1982
  • Кирсанов Игорь Павлович
  • Федоров Николай Александрович
  • Батуркин Виктор Яковлевич
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Каверин Владимир Васильевич
  • Анисимов Григорий Николаевич
SU1044403A1
Штамп для безоблойной штамповки 1977
  • Суходрев Эдуард Шепович
  • Симонов Евгений Валентинович
SU623628A1
Штамп для безоблойной штамповки 1981
  • Хлестов Петр Петрович
  • Копасов Вячеслав Сергеевич
SU1038046A1
Пресс для штамповки блисков 2021
  • Нуртдинов Юрий Рашитович
  • Гринберг Петр Борисович
  • Мороз Юрий Антонович
RU2769500C1
Гидровинтовой пресс-молот 1978
  • Зимин Юрий Анатольевич
  • Сивец Виктор Николаевич
  • Солодухо Олег Александрович
  • Черкасов Николай Николаевич
  • Мякиненков Владимир Иванович
  • Цой Лев Михайлович
SU721338A1
Штамп для безоблойной штамповки поковок 1976
  • Суходрев Эдуард Шепович
  • Симонов Евгений Валентинович
  • Тиманюк Валерий Андреевич
SU640814A1
Ковочный пакет для горячей безоблойной штамповки 1986
  • Подкожурников Игорь Сергеевич
SU1433619A1
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Поксеваткин М.И.
  • Поксеваткин Д.М.
  • Поздеев М.С.
  • Зиновьев К.П.
  • Поздеев Р.С.
RU2248856C1

Реферат патента 1983 года Штамп для безоблойной штамповки

ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, матричный блок, состоящий из верхней и нижней полуматриц с горизонтальной плоскостью разъема, а также горизонтально расположенные с боковых сторон матричного блока пуансоны с механизмами их перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения качества получаемых изделий, он снабжен промежуточной плитой, подпружиненной относительно нижней плиты, нижняя полуматрица установлена на промежуточной плите, а механизм перемещения каждого из пуансонов выполнен в виде жестко связанных между собой и смонтированных на промежуточной плите горизонтального и вертикального силовых цилиндров, порщневые и щтоковые полости которых соответственно сообщены между собой жесткими трубопроводами, при этом щток вертикального силового цилиндра жестко связан с i нижней плитой, а поршень горизонтального силового цилиндра - с соответствующим (Л ему пуансоном. 00 со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1007813A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Ключников С
И
Повышение точности поковок
М., Машгиз, 1960, с
Кузнечный горн 1921
  • Базаров В.И.
SU215A1
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом 1923
  • Лотарев Б.М.
SU131A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Штамп для безоблойной штамповки 1975
  • Теребей Иван Николаевич
  • Иосифов Владимир Николаевич
  • Автухов Михаил Васильевич
  • Гавриленко Петр Миронович
SU539657A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 007 813 A1

Авторы

Петров Виктор Александрович

Трифонов Александр Васильевич

Мокров Виктор Владимирович

Даты

1983-03-30Публикация

1980-04-11Подача