зушка 13 с пуансонами 14 разведены в крайнее положение.
При движении вместе с ползуном пресса верхней части штампа вниз полуматрицы 7 и 12 смыкаются, образуя закрытый ручей. При дальнейшем движении верхней части штампа вниз трехгранные призмы 5, взаимодействуя с остановившейся прижимной призмой 6, перемещаются в стороны, придавая подвижной обойме 4 дополнительное движение вниз, а та в свою очередь перемен1,ает клиновые ползушки 13 с пуансонами 14 до завершения процесса штамповки.
При движении верхней части штампа вверх упругие элементы 3 поднимают подвижную обойму 4 к верхней плите 1, а подвижные части возвращаются в исходное положение.
Для изменения соотношения усилия зажима и усилия штамиовки в конструкцию штампа введены набор клиновых планок 8, 9, которые попарно соединяются шпонкой 10 с обоймой 4, трехгранными призмами 5 или между собой, оставляя свободными две симметричные пары сопряженных поверхностей скольжения. Шпонки 10 располагаются в гнездах, выполненных в подвижной обойме со стороны направляюш.их поверхностей и на трехгранных призмах.
Конкретное изображение изобретения допускает три возможных варианта регулировки, хотя могут быть и более. Первый вариант: усилие зажима равно суммарному усилию штамповки. В этом случае одна пара клиновых планок 8 соединена шпонками 10 с трехгранными призмами 5, вторая пара 9-с подвижной обоймой 4, а между собой клиновые планки не соединены.
По второму варианту, когда усилие зажима больше усилия штамповки, клиновые планки 8, 9 соединены между собой и с подвижной обоймой 4, а сопрягаемые поверхности клиновых планок 8 и трехгранных призм 5 свободны.
По третьему варианту, когда усилие зажима меньше усилия штамповки, клиновые вставки 8 и 9 соединены между собой и с трехгранными призмами 5, а сопрягаемые поверхности клиновых планок 9 и подвижной обоймы 4 свободны.
Формула изобретения
1.Штамп для безоблойной штамповки, содержащий подвижную в вертикальном направлении обойму, имеющую со стороны обоих
горцев направляющие наклонные поверхности, в верхних из которых установлены с возможностью перемещения относительно обоймы две трехгранные призмы с расположенной между ними прижимной призмой с верхней иолуматрицей, а также нижнюю плиту с нижней полуматрицей и размещенными в обойме со стороны нижнего торца клиновыми ползушками с пуансонами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения оптимального соотношения усилий деформирования и зажима, он снабжен симметрично расположенными наборами клиновых планок, связанных взаимно переставляемыми соединительными элементами, например шпонками, между
собой и трехгранными призмами.
2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что в подвижной обойме со стороны направляющих поверхностей и на трехгранных призмах выполнены гнезда для соединительных
элементов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США № 3834218, Класс 72-462, от 1974 г. (аналог).
2. Авторское свидетельство СССР №260368, М. Кл.2 В 21J/02 от 1969 г. (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп | 1974 |
|
SU488648A1 |
Штамп для объемной штамповки | 1991 |
|
SU1821283A1 |
Штамп для высадки утолщений на стержневых заготовках | 1991 |
|
SU1792782A1 |
Штамп для штамповки деталей в разъемных матрицах | 1974 |
|
SU538802A1 |
Штамп для безооблойной объемной штамповки | 1989 |
|
SU1731391A2 |
Штамп для пульсирующей вытяжки | 1986 |
|
SU1362540A1 |
Штамп для объемной штамповки | 1990 |
|
SU1731397A1 |
Штамп для листовой штамповки | 1984 |
|
SU1247124A1 |
Штамп для гибки скоб | 1986 |
|
SU1388152A1 |
ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОКОВОКKr-f '"'-",:-f>&''-!J- '• 'с:- f»*V.-^^-^-* <J-^••''•. •« ;^L„ < inAШTH04LлШI^^••^friБИБЯИО -i^K^ I | 1970 |
|
SU275691A1 |
Авторы
Даты
1976-12-25—Публикация
1975-06-02—Подача