Штамп для безоблойной штамповки поковок Советский патент 1979 года по МПК B21J13/02 

Изобретение касается обработки метал нов давлением и может быть использовано в качестве штамповой оснастки прессов. Известен штамп для безоблойной штам повки, содержащий связанные колонками верхнюю и нижнюю плиты и две 1фомежуточные плнты (чраверО)) с установленшлми на них полу матрица ми, плосжость разъема которых перпендикулярна оси пуансонд, а также механизм закрытия полу матриц рычажно-шарнирной конструкции, симметрично расположенные рычаги которого, опирающиеся на нижнкяо плиту, соединены шарнирно одним концом с плитой, несущей прессующий пуансон, а фугим - с промежуточной плитой, несущей родвижную матрицу lj. Механизм закрытия полуматр н известного штампа, состоящий, как минимум, из щести рачагов, связанных десятью щарнирами, сложен и неудобен в обслуживании. Для установки штампа .с таким гро моздким механизмом требуются прессы с большой закрытсЛ высоте. Рычаги механизма поворачиваются в шарнирных соединениях в течение всего процесса деформации металла, т.е. под максимальной нагрузкой, что приводит к повышенному износу трущихся пар. Погрешности изготовления многозвенной системы рычагов механизма закрытия полуматриц и повышенный износ шарниров приводят к перекосам нижней промежуточной плиты (траверсы) J и, как следствие, X задирам на колонках и низкой стойкости пуансона, а устройства дпя компенсации погрешностей язготовпения и износа деталей механизма а известном штампе не предусмотрено. Все отрипатеоьно сказывается на надежности работы штампа, а сяедоватепьно и на качестве штампуемых наделяй. Известен также штамп дня безобпойтной штамповке, содержащий верхшою я нижнюю плиты н взаимо йст8уюшяй соответственно с каждой, из ннх держатель верхней и нижнее цоцуматрваы, а также шарнирно закрепленные и симметрично размещенные по боковым сторонам держа телей MexaHHSNibi закрытия попу матриц каждый из которых смонтирован с возможностью взаимодействия с держателем нижней полуматрицы pi. Однако он также ненадежен в работе, так как возникающие в штампе горизонтальные составляющие стремятся изогнуть верхнюю плиту и сдвинуть держатели относительно колонок и друг друга, что ухудшает качество получаемых деталей. Цепь изобретения - повышение надежности штампа в работе, Для этого в предложенном штампе калодый из механизмов закрытия попуматриц выполнен в виде двуплечего рычага, смонтированного на держателе верхней полуматрицы с возможностью взаимодействия одним из своих плеч с верхней ПЛИТОЙ8 На чертеже изображен штамп в разрезе (спева штамп показан сомкнутым, справа раскрытым) Штамп содержит связанные колонками 1 плиты 2 и 3, а также промежуточные плиты 4 и 5 вместе с пояуматрицами 6 и 7 о Нижнюю промежуточную плиту 5 при верхнем положении ползуна поддержи вают две пружин ы 8, Тяги 9 фиксируют верхнее положение плиты 5 Верхняя про межуточная плита 4 связана с верхней плитой 2 двумя тягами 1О таким образо что возможен свободный ход плиты 2 от- носитепъно ппиты 4. Двуплечие рычаги механизма зажима 11 устаноепены на осях 12 в пазах ппиты 4. Одним плечом ры чаги 11 контактируют с плитой 2 через клиновые компенсационные элементы 13 а другим - с плитой 5, Пуансон 14 закреплен на нижней плите 3. Штамп работает следующим образом. При движении ползуна пресса вниз верхняя плита 2 и верхняя про межу точна плита 4 опускаютсй по колонкам 1 до соприкосновения полу матриц 6 и 7, Посл ВТОГО плита 4 останавливается, а верхняя плита 2 продолжает движение. Одновременно рычаги 11 поворачиваются под действием собственного веса относительно осей 12 по направлению, указанному стрелкой А, В дальнейшем плита 2 через клиновые компенсационные элементы 13 с помощью рычагов 11 сжимает полуматрицы 6 и 7, причем рычаги заклиниваются, С этого момента и до конца рабочего хода рычаги остаются неподвижными относительно осей 12, а плиты 2, 4 и 5 вместе с полуматрицами 6 и 7 продолжают движение вниз, при этом материал, находящийся в замкнутом объеме, образованном полуматрицами 6 и 7 и пуансоном 14, деформируется последним на заданный размер. Сила закрытия полуматриц прямо пропорциональна усилию деформирования и зависит от соотношения плеч рычагов ,. и t, которые рассчитаны обеспечить надежную работу штампа. Регулировкой клиновых элементов 13 компенсируют погрешности изготовления и износа деталей механизма зажима. При обратном ходе ползуна ппиты 2, 4 и 5 некоторое время перемеш;аются вверх совместно под действием пружин 8, После остановки плиты 5, верхняя плита с помощью тяг Ю продолжает путь вверх до достижения зазора между плитами 4 и 2, позволяющего развернуться рычагам 11 и разомкнуться промежуточным плитам. Формула изобретения Штамп для безоблойной штамповки поковок, содержащий верхнюю и нижшою ппиты и взаимодействующий соответственно с каждой из них держатель верхней и нижней полуматрицы, а также шарнирнозакрепленные и симметрично размещенные по боковым сторонам держателей механизмы закрытия полуматриц, каждый из которых смонтирован с возможностью взаимодействия с держателем нижней полуматрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы штампа, каждый из механизмов за1фытня полуматриц выполнен в виде двуплечего рычага, смонтированного на держателе верхней полуматрицы с возможностью (Взаимодействия одним из плеч с верхней ппитойо Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе: 1,Эдуардов М. С, Штамповка в зз;крытых штампах, м., Машиностроение 1971, с. 144, рис.48. 2,Авторское свидетельство СССР № 28OI96, кл, В 21 13/О2, 1962.