ffomff
нетаааа
С
Осл
00 41
о со . Изобретение относится к литейному производству, в частносгн к литниковым системам. . Известна литниковая система, включающая литниковьш канал и фильтр в виде пластины, который вьшолнен Г-образным и установлен в канале с возможностью поворота под действием протекающего металла Ш . Указанная литниковая система .не обеспечивает достаточно качественной очистки жидкого металла из-за того, что при подходе первого потока металла к Г-образному фильтру, последний сразу же поворачивается вокруг оси вверх и не все неметаллические включения первого, наиболее загрязненного, потока металла успевают остановиться фильтром, всплыть в верхнюю часть литникового канала и там задержаться. Для этого необходимо задержать первьгй поток металла Г-образным фильтром. Установлено, что для обеспечения всплытия неметаллических включений первого потока металла в верхнюю часть литникового канала необходимо задержать его Г-образным фильтром на 3-4 с, а известная литниковая система обеспе швает эту задержку только до 1 с. Поскольку указанная литниковая система ие обеспечивает остановку и всплытие в верхнюю часть литникового канала неметаллических включений первого потока металла, то эти неметаллические включения в значительной мере увеличивают закупорку отверстий фильтра в первоначальньш момент заливки и тем самьпл ухудшают фильтрацию металла и равномерност потока металла по литниковой системе на про тяжении всего последующего времени заливки. Целью изобретения является создание литни ковой системы, обеспечивающей повыщение качества очистки жидкого металла от неметаллических вклюэдний. Поставленная целв дост1дается тем, что лит никовая система, включающая литниковый канал и фильтр в виде ,Г-образной пластины, установленной в канале с возможностью поворота под действием протекающего металла, снабжена упором из легкоплавкого материала. 3. I установленным между задней стенкой фильтра и верхней стенкой литникового канала, а в фильтре против; упора вьтолнено отверстие. Установка утпора из легкоплавкого материала дает возможность производить задержку первого потока металла Г-образным фильтром, а наличие отверстия против упора, его величина и расположение по высоте фильтра позволяет регулировать время задержки первого потока металла Г-образным фильтром. На чертеже схематично изображена предлагаемая литниковая система. Система состоит из литнико.вого канала 1, в котором установлен Г-образный фильтр 2 на оси 3 и имеет отверстие 4. На задней стенке Г-образного фильтра установлен упор 5 из легкоплавкого материала. Липшкова система работает следующим образом. При движении потока жидкого металла по литниковому каналу 1 первая его порция ударяется о Г-образный фильтр 2 и задерживается до 3-4 с. За это время неметаллические включения, находящиеся в наиболее загрязиенвой первой порции металла, поднимаются в верхнюю част1ь литникового канала и там задерживаются в процессе последующей заливки. Задержка первого потока металла Г-образньш фильтром за счет упора 5, изготовленнного из легкоплавкого материала, например полистирола. При подъеме металла по высоте литникового Канала он проходит через отверстие 4 и сжигает упор 5. После этого Г-образный фильтр под действием потока металла поворачивается , вокруг оси 3, перекрьпаает литниковый канал своей частью с отверстиями и производит фильтрацию металла в процессе последующей заливки. Предлагаемая литниковая система сравнительно проста по конструкции и в отличие от известной позволяет повысить качество очистки жидкого металла от яеметаллических включений, что значительно улучшает качество литья.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литниковая система | 1981 |
|
SU1007824A1 |
ШЛАКОУЛАВЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ | 2001 |
|
RU2213641C2 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ | 2001 |
|
RU2206429C2 |
Устройство для модифицирования и рафинирования металлических расплавов | 1990 |
|
SU1773556A1 |
Способ получения высокопрочного чугуна и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1379314A1 |
Устройство для модифицирования жидкого металла | 1990 |
|
SU1792799A1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА | 1995 |
|
RU2098219C1 |
Литейная форма для валков | 1982 |
|
SU1042874A1 |
Литниковая система для сифонной заливки керамических форм | 1989 |
|
SU1720782A1 |
Литейная стопочная форма | 1978 |
|
SU740393A1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, включающая пятниковый канал и фильтр в виде Г-образной пластины, установлеиной в канале с возможностью поворота под действием протекающего металла, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки жидкого металла, она снабжена упором из легкоплавкого материала, установленным между задней стенкой фильтра и верхжй стенкой литникового канала, а в фильтре напротив упора вьшолнено отверстие.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3313741/22-02, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1982-12-01—Подача