Устройство для групповой запайки ампул Советский патент 1983 года по МПК C03B23/18 

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что углы наклона к ropHsoHTajm осой основной и дополнительной Горелок соответственно рав - ны bL 5 - 7°и oL-до1 5 -12 .

3, Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, гго шарнщ но-рычажн ш система механизма поворота основной горелки выполнена в виде двуплечевого рычага и тяг с талрепами.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ЗАПАЙКИ АМПУЛ, содержащее горелку, механизм ее продольного перемещения с ходовым винтом в кареткой, а также механизм поворота гфрелки, отличающееся тем, что, с целью повышения провзвсщЕтельностя н улучщення качества запайки ампул, оно снабжено дополнительной горелкой,. установленной в корпусе каретки, п раллельно оси основной горелки, п механизмом ее рехулирсвкв, вьшслн шым в виде ползуна, установленного с возможностью перемещения в каретке, пря этом механизм поворота осношсой го релки вьлкжн в виде шаршфно ыча ной системы, которая связана с допо нительной горепкой. ;о :о 00 Oi «4:

Изобретегше относится к промышленности стройматериалов и может быть использовано, в частности, в хи. мико-фармацевткческой промышленности для запайки ампул.

Известна машина для герметичной запайки ампул, содеряшщая горелку, механизм продольного и поперечного перемещения ее с ходовым винтом и прижимами и механизм поворота горелки, установленный на станине Cl3

В этой установке горелку крепят на консоли, что снижает надежность устройбтва ио-за большого ее вылета, а крепление консоли на щарнирах увеличивает габариты установки. Кроме того, при обратном движении горелка совершает ненужные поперечные движения, а скорость возврата горелки в исходное положение не меняется, что снижает производительность и надежность. Отсутствие точной регулировки угла наклона пламени горелки относительно капилляров ампул снижает качество запайки и затрудняет наладку.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для групповой запайки ампул, содержа шее горелку, механизм ее продольного перемещения с ходовым винтом и кареткой, а также механизм поворота горелки С 2 .

В известной установке возможны поперечные колебания горелки, что увеличивает охват пламенем капилляров ампул, а это ведет к неравномерному нагреву, увеличивает время прогрева, не исключает заворота конца капилляров, прогретых с одной стороны. Эти факторы заметно снижают качество запайки и уменьшают производительнос г,ь

Цель изобретения повышение хфоизБодип-ельности и улучшение качества запайки ампул.

Поставленная пель достигается тем, что устройство для групповой запайки ампул, содержащее горелку, механизм ее продольного перемещения с ходовым 5 винтом и кареткой, а также механизм поворота горелки, снабжено дополнительной горелкой, установленной в корпусе каретки параллельно оси схзновной горелки , и механизмом ее регулировки,

0 выполненным в виде ползуна, установленного с возможностью перемещения в каретке, при этом механизм поворота основной горелки выполнен в виде шарь. нирно-рычажной системы, которая свя5 зана с дополнительной горелкой.

При этом углы .наклона к горизонтали осей основной и дополнительной хчэрелок соответственно равны сС 5-7 и оС- Дз1 5-12°.

OKptMvie того, шарнирно-рычажная система механизма поворота основной горелки может быть вьшолнена в виде двуплечего рычага и тяг с талреп 1ми. На 4даг. 1 показано устройство, об5 ший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - схема тепловой зоны при нагреве и запайке ампул; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство для групповой запайки

0 ампул состоит из подпружиненных гореяок - основной 1 и дополнительной 2, установленных в корпусе каретки 3, механизма поворота основной горелки 1, вьшолненного в виде шарнирно-рычажной системы содержашей двупле-тай

рычаг 4 и тяги 5 с талрепами 6; механизма продольного перемещения горелок 1 К 2, вьшолненного в виде ходового винта 7, конической пары 8, цилиндрических шестерен 9 и зубчатых реек 10, привода 11, кронштейна 12, соединенного с кареткой 3; моха1шзма регулировки дополнительной горелки 2, выполненного в пиде. псигауна 13, перомощаюшегося в каретке коромыгл.э 1-1 с роликом 15, взаимодействующим с направляющей 16. укрепренной на каосете 17 с ампулами 18} возврат горелок 1 и 2 в нейтральное положение при ходе назад осуществляется пружиной 19. Усугройство работает следующим образом. Коромысло 14 с рогапсом 15 горелгки 1 находится в нижнем положении под воздействием пружины 19, а оси горелок 1 и 2 находящихся в исходном положении, составляют с горизонталью соответственно угол р и угол А-Л/. При перемещении направляющей с 17 основная горелка 1 раз ,ворачивается я занимает положе1ше, характеризуемое углом с. - Ь ( . Одновременно через тяги 5 и рычаг 4 происходит поворот дополнительной горелки 2. ось которой устанавливается по отношению к горизонту под углом -Ло6(). При использовании двух горелок разогрев концов капилляров происходит более равномерно, однако так же, как и при использовании одной горелки, МС жет быть получен :их заворот (только с двух сторон) либо бульбообразност что ухудшает качество запайки ампул Устранить эти недсхггаткиМОЖНО пра аильным выбором (аимнбго положени горелок 1 и 2 относительно капилляр

/У -1

ppf. I 4 мпул 18, т.е. выбором оптчмальнъис. глов нак.яона чх. осей к горизогтали. Положеоте горелок 1 и 2 относительно капиляров ампул 18 и углы наклона осей для основной горелки 1 о- , а для дополнительной горелки 2cC-4ci зависят от материала ампул, их раэмера, качества газо-воадушной среды и регулируются длиной тяг 5 при помоши талрепов 6. Далее для осуществления посгзттательного перемещения горелок 1 и 2 вращение от привода 11 ч&рез коническую пару 8, шшиндрические шестерни 9 и зубчатые рейки Ю передается каретке 3. Кронштейн 12,-жес1. ко соединенный с кареткой 3, перем&щастся вдоль ходового винта 7 по шпоночному пазу с помощью конической шестерни (не показано) вьшолняющей -одновременно функдию гайки. После око чания процесса запайки (при обратнс«м ходе каретки 3). направляющая 16 находится в нижнем положении горелки 1 и 2 под действием пружины 19 зажимают нейтральное положение, харак теризуемое углом наклона к горизонтали осей сопел горелок fb и . Предлагаемое устройство для групп -вой запайки ймпул позволяет повысить производительность установки к улучшить качество зппайки ампул. Ожидаемое увеличение производительности от внедрения предлагаемого уст ройства составит 20%, а экономячеокий эффект 20 тыс. руб.