Способ запайки заполненных жидкостью ампул и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК C03B23/18 

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к технологии запайки стеклянных ампул, и может быть использовано в химической, витаминной, медицинской, парфюмерной и других областях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества запайки и упрощение устройства.

В предлагаемом способе перед запайкой капилляра ампулы из него удаляется жидкость с помощью центробежной силы, возникающей при вращении ампулы вокруг оси, проходящей через участок воздействия пламени и расположенной под прямым углом к оси симметрии ампулы. Скорость вращения ампулы выбирается таким образом, чтобы возникающая при этом центробежная сила обеспечивала как удаление ампу- лированной жидкости из капилляра, так и последующую оттяжку по размягченному участку и удаление капилляра. При перемещении ампулы после запайки попадание жидкости на еще не остывший участок ка- пилляра и возможное при этом растрескивание ампулы исключается, так как жидкость под действием центробежной силы продолжает удерживаться в цилиндрической части ампулы и она до момента выгрузки остынет.

На фиг.1 показано устройство для запайки ампул; на фиг.2 и 3 - конфигурация и взаимное расположение отверстий фиксаторов; на фиг.4 и 5 - конфигурация и взаим- ное расположение отверстий верхней и нижней пластин запирающего устройства; на фиг.6-8 - положение ампул в процессе их загрузки в устройство запайки и выгрузки после запайки.

Устройство содержит основание 1, на котором крепятся горелка 2 (на фиг.1 показана часть горелки), пневмоцилиндр 3, электродвигатель 4 и кожух 5.

С помощью пневмоцилиндра 3 через подвижную каретку 6 передается возвратно-поступательное движение диску 7. Диск 7 имеет радиальное сквозное отверстие 8 с двумя фиксаторами 9 и 10 для размещения ампулы. Он жестко посажен на валу 11, име- ющем осевой канал для ввода пламени горелки, и радиальное отверстие для выхода продуктов сгорания. Диск получает вращательное движение с помощью электродвигателя 4 через муфту 12, Система загрузки ампул состоит из устройства поштучной подачи ампул (на фиг.1 показана часть лотка 13), устройства 14 торможения и ориентации диска 15.

Кожух 5 патрубком 16 связан с системой вентиляции, через патрубок 17 осуществляется сбор запаянных ампул, а через патрубок 18 - сбор отходов,

Определенное взаимное расположение отверстий фиксаторов ( фиг, 2 и 3) обеспечи- вает установленную последовательность открытия и закрытия радиального канала диска и фиксацию ампулы. Продольная щель фиксатора (фиг.2) обеспечивает перемещение его поперек выступающего капилляра ампулы.

Определенное взаимное расположение отверстий в верхней и нижней пластинах запирающего устройства (фиг.4 и 5) обеспечивает установленную последовательность поступления ампул из системы загрузки ампул в радиальный канал диска. Продольная щель в верхней пластине дает возможность перемещения ее поперек выступающего капилляра (фиг.4).

Управление работой устройства осуществляется с помощью командоаппарата (не показано).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении диск 7, связанный с подвижной кареткой б устройства запайки ампул (фиг,1), с помощью пневмоцилиндра 3 смещен в крайнее правое положение (фиг.6). При этом вал 11 (фиг.1), на котором посажен диск 7, разъединен с валом 19 электродвигателя 4 с помощью муфты 12 и зафиксирован с помощью фиксатора 15.

В этом положении (фиг.6) радиальный канал 1 диска 2 находится вертикально и совмещен с каналом 3 лотка загрузочного устройства. Отверстие нижней пластины запирающего устройства 4 совмещено с каналом 3 лотка загрузочного устройства, что дает возможность ампуле переместиться в радиальный канал диска до фиксатора 5, перекрывающего этот канал. Ампула с запаянным капилляром, если этому предшествует процесс запайки, перемещается в емкость для сбора готовой продукции благодаря тому, что фиксатор 6 открывает нижнюю часть радиального канала диска.

Очередная ампула удерживается в канале 3 лотка загрузочного устройства верхней пластиной запирающего устройства 4.

При перемещении диска 2 (фиг.7) влево он остается в зафиксированном положении фиксатором 7. Верхняя пластина запирающего устройства 4 открывает канал 3 лотка загрузочного устройства и ампула перемещается до нижней пластины запирающего устройства 4, перекрывающей канал лотка загрузочного устройства. Фиксатор 5 открывает радиальный канал диска и ампула, находившаяся в верхней его части, перемещается до фиксатора 6.

При дальнейшем перемещении диска 2 влево (фиг,8) диск освобождается от фиксации фиксатором 7, а ампула фиксируется фиксаторами 5 и 6,- вал 8 с помощью муфты 12 (фиг.1) входит в зацепление в валом 19 электродвигателя 4.

Диск 2 (фиг,8) получает вращательное движение. Под действием центробежной силы жидкость из капилляра ампулы удаляется.

При дальнейшем перемещении диска 2 влево капилляр ампулы соприкасается с пламенем горелки 9, размягчается и под действием центробежной силы оттягивается и выбрасывается. Затем диск с помощью пневмоцилиндра 3 (фиг.1) начинает движение вправо. Цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Способ запайки заполненных жидкостью ампул, включающий вращение ампулы, воздействие пламенем горелки на локальный участок капилляра с последующей оттяжкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества запайки, оттяжку осуществляют за счет вращения

ампулы вокруг оси, перпендикулярной оси ее симметрии с последующим удалением капилляра.

2. Устройство для запайки заполненных

жидкостью ампул, содержащее механизм подачи и съема ампул, держатель ампул, механизм оттяжки и горелку, отличающее- с я тем, что, с целью повышения качества запайки ампул и упрощения конструкции, держатель ампул и механизм оттяжки выполне- ны в виде диска со сквозным осевым отверстием для ввода горелки и радиальным отверстием с фиксирующими элементами для установки ампулы, при этом диск установлен на валу привода с возможностью вращательного и возвратно-поступательного движения вдоль оси вращения и кинематически связан с механизмами подачи и сьема ампул.

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к технологии запайки стеклянных ампул, используемых в химической, медицинской, витаминной, парфюмерной и др. областях. Цель изобретения - повышение качества запайки ампул и упрощение устройства. Для этого необходимо удалить заампули- рованный раствор из капиллярной части ампулы, который как правило там остается и удерживается за счет капиллярных сил. Согласно способу удаление заампулиро- ванной жидкости из капилляра перед запайкой ампулы и последующую оттяжку и удаление капилляра после запайки производится под действием центробежной силы. Эта сила создается при вращении запаиваемой ампулы вокруг оси, проходящей через участок воздействия пламени и расположенной по отношению к оси. симметрии ампулы под прямым углом. Держатель ампул и узел удаления жидкости из капилляра ампулы, оттяжки и отрыва капилляра выполнен в виде диска со сквозным осевым отверстием для ввода пламени горелки и с радиальным отверстием с фиксирующими элементами для установки ампулы. Диск установлен на валу привода и имеет возможность вращательного и возвратно-поступательного движения. В одном из крайних положений диск кинематически связан с системой загрузки и выгрузки ампул, а в другом фиксирует вращающуюся ампулу в зоне удаления жидкости из капилляра ампулы и действия горелки. Диск вместе с ампулой приводится во вращательное движение. Капилляр ампулы освобождается от жидкости, а затем на него воздействует пламя горелки. При этом капилляр оттягивается, пережигается и отбрасывается в средство для сбора отходов. Ампула запаивается, после чего диск отводится к системе загрузки и выгрузки ампул, где запаянная ампула выгружается и загружается новая ампула. Цикл повторяют. 2 с.п. ф-лы, 8 ил. tea

16

Ф

9ui2.

Фиг.1

Фиг.3.

Фиг 4.

.

Фиг.6

Фиг. 7

Фиг. 8