Способ получения поли-2,3дихлорбутадиена-1,3 Советский патент 1979 года по МПК C08F136/18 C08F2/06 

Изобретение относится к полимерно химии и может быть применено в клеевых композициях и для вытягивания волокон и формирования пленок и . Известен способ получения полихло бутадиена -1,3 в растворе нитробензо ла в присутствии радикального инициа тора 1. Соотношение 2,3-дихлорбута диена-1,3 и нитробензола составляет 1:5. Полидихлорбутадиён-1,3, получен ный, таким способом, растворяется в толуоле при температуре выше 100, а концентрация полимера в растворе не превышает 10%. Наиболее близким к изобретению является известный способ получения поли-2,З-дихлорбутадиена-1,3 (ПДХБ) полимеризацией 2,3-дихлорбутадиена-1,3 (ДХБ) в среде органического растворителя в присутствии радикального инициатора (2 . В качестве органического растворителя применяют смесь хлоруглевОдорода с низкомолекулярным азотсодержащим растворителем. Процесс полимеризации проводят в присутствии радикального инициатора при 63-64°С. В горячем толуоле растворяется только 20 вес.% полимера. Целью изобретения .является повышение концентрации полимера в растворе. Эта цель достигается тем, что процесс полимеризации проводят в присутствии 1,0-3,0 вес.ч. ОС-хлоракрилонитрила на 100,0 вес.ч. 2,3-дихлорбутадиена-1,3. Молекулы , -хлоракрилонитрила присоединяются к растущему радикалу ПДХБ, играя роль регулятора молекулярного веса. Общая рецептура полимеризации, вее.ч.: ДХБ100 Органический растворитель230с1.-Хлоракрилонитрил 1,0-3,0 Динитрил азоизомасляной кислоты 0,6 Гидроперекись изопррпилбензола 0,15. Полимеризацию проводят при 55-бСГС о .99%-ной конверсии мономера. При этом, по мере протекания процесса полимеризации, вязкость раствора повнгшается. Полимер из раствора выделяют мет-иовым спиртом и сушат.

Пример 1 . Прйцёсс п6лймерйэации.проводят по общей рецептуре в растворе толуола с содержанием с.-хлоакрилонитрила 1,0 весТч. при . Время псхяимериэации 3ч.

Пример 2. Процесс полимеризации проводят по общей рецептуре в jiaCTBope толуола с содержанием ос-хлоакрилонитрила 1,8 вес.ч. при . Время полимеризации 5,5 ч.-- --------Пример 3. Процесс полимеризции проводят по общей рецептуре в растйорё толуола с содержанием К-хлоракрИлонитрила 2,4 вес.ч. при 60°С. Время полимеризации, б ,5 ч.

Пример 4. Процесс полимери зации проводят по общей рецептуре

в. растворе толуола с 3,6 ёс.ч .

р1.-хлоракрилонитрила при бОС. Время полимеризации 9ч..

Свойства конечного продукта приведены в таблице.

20

60

45 45

30 30

Продолжение табл.г

Таким образом, предложенный способ дает возможность получить растворы, в которых содержание ПДХБ составляет О 30-35% вес.%.

Применение таких высококонцентрированных растворов экономически более эффективно, выход волокон или пленок 15 на единицу времени увеличивается.

Формула изобретения

СпосЬб получения поли-2,3-дихлорбутадиена-1,3 полимеризацией 2,3-дихлорбутадиена-1,3 в среде органического растворителя в присутствии радикального инициатора, отличающий с я тем, что, с целью повыше.ния концентрации полимера в растворе, процесс пс)лимеризации проводят в присутствии 1,0-3,0 вес.ч.о1--хлоракрилонитрила на 100,0 вес.ч. 2,3-диxлopбyтaдиeнa-l , 3.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Великобритании ( 985070, кл. С 3 Р, 1965.

2. Патент ФРГ 1251536, кл. 39 С 25/05, 1969.