Установка для изготовления строительных изделий Советский патент 1983 года по МПК B28B5/02 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно, к 1 установкам для изготовления строительных изделий. Известна устайовка для изготовле ния строительных изделий, содержащая смеситель, питатель и формующие ленты Наиболее близкой к предлагаемой является установка для изготовления стрюительных изделий, содержащая конвейер с горизонтальной и вертикальными формуквдими лентами., и уста новленное под горизонтальной лентой оборудование, состоящее из дозатора смесителя и устройствадля выдачи Ma сы на ленту транспортера . Общим недостатком известных устройств является невысокое качест во готовых изделий и низкая произво дительность , Цель изобретения - повышение качества готовых изделий и производительности. Указанная цель достигается тем, что установка для изготовления строительных изделий, содержащая конвейер с горизонтальной и вертикальными формукйцими лентами, и установленное над горизонтальной лентой оборудование, состоящее из дозатора смесителя и устройства для выдачи массы на ленту транспортера, снабжена регулировочным клапаном, установленным на выходе смесителя, насосом установленнь 1 между входом регулировочного клапана и входом устройства вьщачи массы, и устройством автоматического контроля работы регулировоч ного клапана и смесителя, причем. регулировочный клапан -выполнен в вида коаксиально установленных цилиндров, соединенных по торцам,- эластич ного и охватьшандаего металлического с отверстием в его боковой стенке для подачи рабочего агента в пространство между стенками цилиндров, а устройство для выдачи массы выполнено в виде установленных параллельно с возможностью перемещения друг относительно друга и горизонтальной ленты конвейера вертикальных пластин на одной из которых смонтированы выходные сотгла. На фиг. 1 изображена установка для изготовления строительных изделий, общий вид; на фиг, 2 - схематич ное изображение регулировочного клапана; на фиг. 3 - схематичное изображение промежуточной емкости; на фиг. 4 - сечение клапана в рабочем положении; на фиг. 5 - регулировочное устройство, общий вид; на фиг.б распределитель смеси, общий вид; на фиг. 7 - устройство для вьщачи массы, общий йид; на фиг. 8 - элемент :фронтальной стороны устройства на фиг. 7; на фиг. 9 элемент задней стороны устройства на фиг. 7; на фиг. 10 - схема укладки усилительных элементов; на фиг. 11 и 12 - устройство на фиг. 7 с выпуклой передней стороной. Установка для изготовления строительных изделий содержит конвейер 1 с горизонтальной и вертикальными формуквдими лентами, установленное над горизонтальной лентой оборудоваНие, состоящее из дозаторов , смесителя и устройства для вьщачи массы на ленту транспортера. Дозатор порошка содержит бункер 2, весовой транспортер 3, связанный со смесителем.вибрационным желобком 4, имеющим сито 5. Дозатор жидкости состоит из резервуара 6 с постоянным уровнем, клапана 7, индикатора 8 для обеспечения точности регулирования потока. Смеситель представляет собой цилиндрический резервуар 9, в котором размещена мешалка 10 и дросселирующее приспособление 11 в виде конуса. Верхний край резервуара 9 имеет кольцеобразный перелив 12, в который вода поступает по шлангу 13, причем последний имеет ответвление 14 о На разгрузочном конце резервуара 9 выполнено эжектирующее приспособление 15. Установка снабжена регулировочным клапаном 16, который посредством шланга.17 подключен к уст-, ройству для подачи сжатого воздуха , причем регулировочный клапан.выполнен в виде коаксиально установлен- ных цилиндров, соединенных по торцам,эластичного и охватывающего металлического с отверстием в его боковой стенке для подачи рабочего агента в пространство между стенками цилиндров . Установка снабжена также устройством автоматического контроля работы регулировочного клапана и смесителя, которое включает коромысло 18 весов, имеющее на одном конце смеситель, а на друг.оц - тарировочный противовес 19,который можно перемещать на коромысле весов при помощи пружины 20.Демпфер 21 соединяет один конец коромысла с неподвижным основанием. Два упора 22 и 23 ограничивают отклонение коромысла. Расположенный напротив смесителя конец коромысла 18 регулирует у конца сопла 24 утечку воздуха, а подача сжатого воздуха осуществляется по трубопроводу 25,. Устройство для выдачи массы состоит из промежуточного резервуара 26, насоса 27, -распределителя 28 и шлангов 29. Промежуточный резервуар 26 имеет две трубы 30 и 31, трубопровод 32 с наконечником 33 и перфорированный патрубок 34 для отвода промывнорЧ воды. Труба 31 подает смесь

к насосу 27. Распределитель 28 имеет форму воронки, а шланги 21..соединены с распределительными шлангами 35 и подают смесь к разливочным головкам 36, которые состоят из двух запорных пластин 37 и 38, одна из которых связана подводящей линией 39 с распределительными шлангами 35. К пластине 38 может быть закреплена направляющая лопасть 40. Пластину 37 можно выполнить с позиционером 41, посредством которого плиты можно снабжать усиливающим материалом. Позиционер 41 выполнен в виде косого щитка 42 или косого элемента 43 и т.д. Каждая разливочная головка может работать независимо от других.

Установка работает следующим образом.

Из дозатора б жидкости через перелив 12 |жидкость поступает в смеситель 9, в котором вращается мещалка 10. Затем приводят в действие загрузочное устройство дозатора и по желобку 4 поступает порошок, например гипс. Выход смеси осуществляется за счет открытия регулировочного клапана 16, причем в смесителе всегда содержится одинаковое количество смеси. Путем постоянного контроля уровня наполнения сохраняется среднее время пребывания смеси. Коромысло BISCOB приводится в равновесие путем перемещения противовеса 19 в зависимости от веса смесителя и, .таким образом, в зависимости от количества продукта в смесителе колебле.т ся, если этот вес изменяется .5следстви е этого увеличивается или умеиьшается утечка на конце сопла 24 и уменьшает или увеличивает направленное к клапану давление воздуха и поэтому изменяет количество отводимой смеси.

Из резерв.уара 9 смесь поступает в резервуар 26, где вода из наконеч . кика 33 вьмывает все остатки гипса в резервуаре 26 водной струей и вытека- ет через отверстия 34. Из промужеточного резервуара 26 смесь насосом

27направляется к дальнейшим перерабатывающим станциям или к устройстйам

для выдачи массы. Из распределителя

28смесь равномерно непрерывно течет по радиальньм распределительным шлан-; Гс1м 35, затем в подводящие шланги

5 и в корыто, образованное пластинами 37 и 38 и боковыми лентами конвейера. Смесь накапливается в корыте, где образуется статически гомогенный заряд. Подаваемые через линии 39

0 гипсовые потоки протекают через воронку, попадают на пластину 38 и направляются обратно к пластине 37. Это повторяется до тех пор, пока не израсходуется энергия. Пластины мо5 гут перемещаться независимо друг от друга. В изготавливаемые плиты можно вводить из позиционера 41 усиливающие материалы, например, ткани, алюминиевую фольгу и др. Изго авливаемые плиты перемещаются на|конвЪйе0ре, ленты которого очищаются во время обратного хода, причем плиты перемещаются до тех пор,пока смесь не затвердеет-до состояния, когда ее можно резать. Далее плиты попащают на другой ленточный транспортер.

Предлагаемое выполнение установки позволяет значительно повысить качество готовых изделий и производительность.

25

Зв

« «lt «ltiriir J

Q

17

29

D

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая йонвейер с горизонтальной и вертикальными формуияцими лентами и установл нное над горизонтальной лентой оборудование, состоящее из дозатора, смесителя и устройства для вьщачи массы на ленту транспортера, о т л и-.:-.-Uv-VTAq 1Э Ш-а;тк , TEXjj-rJEfCjiA r ЕКБЛйОТеКА ч а ю щ а 5 с я тем, что, с целью повышения качества готовых изделий и производительности, она снабжена регулировочным клапаном, установлен ным на выходе смесителя, насосом, установленным между выходом регулировочного клапана и входом устройства для выдачи массы, и устройством автоматического контроля работы регулировочного клапана и смесителя, приче 4 регулировочный клапан выполнен в виде коаксиально установленных 1|илиндров , соединенных по тopцaм - эластичного и охватывающего маталлического с отверстием в его боковой стенке для подачи рабочего агента в пространство между стенками цилиндров, а устройство для выдачи массы О) выполнено в виде установленных параллельно, с возможностью перемещения друг относительно друга и горизонтальной ленты конвейера вертикаль ных пластин, на одной из которых смонтированы выходные сопла.

.T

17 -- Фиг.2

/tf

Ф{Л.4

м