Конусный грохот Советский патент 1991 года по МПК B07B1/06 

сопряжена с внешней поверхностью ПЦ 14. Диаметр ПЦ 14 выполнен равным меньшему диаметру площадки 6. На КС 4 создается преимущественно аэродинамический режим интенсификации обезвоживания более обводненного материала, а на КС 5 - менее обводненного материала. С помощью ПЦ 14 поддерживается заданный воздушный режим интесификации обезвоживания и регулируется величина кольцевой щели, образованной между Площадкой 6 и ПЦ 14, в зависимости от количества исходного материала.Общая стенка П 8 и П прямоугольного сечения позволяет создать параллельные потоки исходного материала и воздуха, а сопряжение стенки 13 П прямоугольного сечения с ПЦ 14 обеспечивает устойчивость направления воздушного потока и способствует образованию воздушного вихря. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и предназначено для обесшламливания и обезвоживания зернистых материалов. Цель - повышение эффективности обезвоживания разделяемого материала за счет дополнительного равномерного аэродинамического воздействия на него. В корпусе 1 грохота расположены верхнее 4 и нижнее 5 конические сита /КС/, соединенные между собой кольцевой площадкой 6. Причем угол конусности КС 5 больше, чем у КС 4. С внутренней поверхностью КС 4 сообщен тангенциально подводящий патрубок /П/ 8 с вертикальной боковой стенкой. В нижней части корпуса 1 размещены отводящие П 9 и 10. На крышке 3 корпуса 1 внутри КС 4, соосно с ним с зазором относительно площадки 6 и с возможностью вертикального перемещения установлен полый цилиндр /ПЦ/ 14 для регулирования давления воздуха с крышкой 15. Относительно крышки 3 корпуса 1 ПЦ 14 подпружинен пружиной 17. Параллельно П 8 расположен П прямоугольного поперечного сечения, имеющий с П8 общую вертикальную боковую стенку. Противоположная боковая стенка П прямоугольного сечения сопряжена с внешней поверхностью ПЦ 14. Диаметр ПЦ 14 выполнен равным меньшему диаметру площадки 6. На КС 4 создается преимущественно аэродинамический режим интенсификации обезвоживания более обводненного материала, а на КС 5 - менее обводненного материала. С помощью ПЦ 14 поддерживается заданный воздушный режим интенсификации обезвоживания и регулируется величина кольцевой щели, образованной между площадкой 6 и ПЦ 14, в зависимости от количества исходного материала. Общая стенка П 8 и П прямоугольного сечения позволяет создать параллельные потоки исходного материала и воздуха, а сопряжение стенки 13 П прямоугольного сечения с ПЦ 14 обеспечивает устойчивость направления воздушного потока и способствует образованию воздушного вихря. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к средствам для обогащения полезных ископаемых, а именно к конусным грохотам с неподвижной просеивающей поверхностью, предназначенным для обесшламливания и обезвоживания зернистых материалов, и может быть использовано в угольной; гор- но- металлургической, строительной отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение эффективности обезвоживания за счет дополнительного равномерного аэродинамического воздействия на обезвоживаемый материал.

На фиг.1 изображен конусный грохот, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Конусный грохот включает корпус 1, установленный на лапах 2 с крышкой 3 верхнее коническое 4 и нижнее коническое 5 сита и соединяющую сита кольцевую площадку 6, размещенную между ними, установленную на каркасе Л загрузочный тангенциально подводящий патрубок 8 и разгрузочные патрубки, соответственно, для надрешетного 9 и подрешетного 10. патрубок для подачи воздуха 11 прямоугольного поперечного сечения, расположенный параллельно патрубку 8 и имеющий общую вертикальную боковую стенку 12 противоположная стенка 13 патрубка 11 выполнена удлиненной относительно стенки 12 и сопряжена по касательной с внешней поёерхностью полого цилиндра 14 для рас пределения и регулирования давления воздуха, полый цилиндр установлен на крышке 3 корпуса 1, внутри сита 4 соосно последне му с зазором относительно кольцевой площадки бис возможностью вертикального перемещения для регулирования зазора Цилиндр 14 выполнен с крышкой 15 Цилиндр может перемещаться посредством винтов 16 и пружин 17. Диаметр полого цилиндра 14 выполнен равным меньшему диаметру кольцевой площадки б Верхнее коническое сито 4 выполнено с малым углом конусности

10-15°, а нижнее коническое сито 5 - с большим углом конусности 30-35°

Грохот работает следующим образом. Исходный материал в виде потока пульпы самотеком поступает по загрузочному патрубку 8 на кольцевую площадку 6 и под действием центробежной силы прижимается к верхнему коническому ситу 4. Одновременно по воздухопроводу 11 нагнетается

воздух, подача потока которого предусмотрена параллельно потоку пульпы.

С помощью удлиненной стенки 12 воэ- духопроводаЛ и цилиндра 14 в грохоте создается напорный воздушный вихрь,

направление вращения которого совпадает с направлением движения обезвоживаемого материала. В результате того, что скорость вращения вихря гораздо больше скорости движения обезвоживаемого материала, происходит передача кинетической энергии от внутреннего потока внешнему, в результате чего увеличивается центробежная сила, действующая на обезвоживаемый материал, и повышается эффективность водоотделения.

Кроме того, так как пространство между верхним коническим ситом 4 и полым цилиндром 14 ограничено сверху крышкой 15, а снизу кольцевой площадкой б, то в нем

образуется избыточное давление воздуха, которое воздействует на обезвоживаемый материал по сей поверхности верхнего конического сита 4. увеличивая при этом фактор разделения и повышая тем самым

эффективность обезвоживания.

Таким образом, положительный эффект на верхнем коническом сите 4 (увеличение эффективности водоотделения) достигается ростом давления на обезвоживаемый материал как за счет динамического (увеличение цетробежной силы), так и статического давления воздуха.

Перемещение обезвоживаемого материала с верхнего конического сита 4 на нижнее коническое сито 5 осуществляется по

кольцевой площадке б через кольцевую щель, образованную между кольцевой площадкой 6 и полым цилиндром 14 Вместе с обезвоживаемым материалом в пространство, ограниченное нижним коническим ситом 5, протекает и часть воздуха

В зависимости от величины нагрузки на грохот (от количества пульпы, поступающей на обзвоживание), для поддержания необходимой скорости вращения вихря и создания определенного давления воздуха над ситом 4 осуществляют перемещение цилиндра 14 для регулирования давления воздуха в вертикальной плоскости, изменяя при этом кольцевую щель между кольцевой площадкой 6 и полым цилиндром 14.

При увеличении нагрузки на грохот величину щели увеличивают, для этого винты 16 необходимо ввинчивать При снижении нагрузки величину щели уменьшают, для этого винты необходимо вывинчитать

Частично обезвоженный на верхам коническом сите 4 исходный материал вместе в частью воздуха через кольцевую щель перемещается на нижнее коническое сито 5 и,двигаясь далее под действием силы тяжести по наклонной плоскости, продолжает обезвоживаться.

Проникающий в пространство, ограниченное коническим ситом 5 и крышкой 15, воздух скапливается там и при наличии герметизации разгрузочного патрубка 9 оказывает дополнительное давление на находящейся на нижнем коническом сите 5 материал, улучшая водоотделение, т.е повышая эффективность обезвоживания. Обезвоженный продукт удаляется из грохота через разгрузочный патрубок 9, подсит- ная вода (подрешетный продукт) с верхнего конического 4 и нижнего конического 5 сит отводится из грохота через разгрузочный патрубок 10.

Отработанный воздух выходит из грохота двумя путями: первым - через верхнее коническое сито 3 и нижнее коническое сито 5 и далее с подситной водой через разгрузочный патрубок 10, вторым - с обезвожен- ным продуктом через разгрузочный патрубок 9,

При избытке давления воздуха в грохоте полый цилиндр 14 поднимается вверх посредством пружин 17, при этом щель между кольцевой площадкой 6 и полым цилиндром 14 увеличивается и давление выравнивается.

Выполнение обезвоживающей поверхности предлагаемого грохота из верхнего конического сита 4 с малым углом конусности и нижнего конического сита 5 с большим углом конусности и кольцевой площадкой 6

между ними позволяет создать различные режимы обезвоживания в одном аппарате На верхнем коническом сите 4 создается преимущественно аэродинамический режим интенсификации обезвоживания более обводненного материала, на нижнем коническом сите 5 осуществляетгя аэродинамический режим интенсификации обезвоживания менее обводненного материала.

При таком сочетании режимов интенсификации достигается максимальный технологический эффект.

Наличие в грохоте цилиндра 14 позволяет не только поддерживать заданный воздушный режим интенсификации обезвоживания, но и регулировать величину кольцевой щели, образованной между кольцевой площадкой б и полым цилиндром 14, в зависимости от количества исходного материала, поступающего на обезвоживание

Выполнение загрузочного патрубка 8 и воздухопровода 11 с общей внутренней стенкой 12 и прямоугольного сечения позволяет создать параллельные потоки исходного материала и воздуха, что способствует созданию двухслойного вихря, в котором напорный воздушный вихрь, вращающийся с большой скоростью, находится внутри

вращающегося с меньшей скоростью потока пульпы, что способствует ускорению последнего.

Выполнение внешней стенки 13 патрубка 11 удлиненной и сопряженной по

касательной с полым цилиндром 14 обеспечивает устойчивость направления воздушного потока и способствует образованию воздушного вихря.

Наличие крышек 15 цилиндра 14 и

крышки 3 корпуса 1 обеспечивает герметизацию внутреннего пространства грохота, что способствует повышению КПД подаваемого воздуха.

Установка полого цилиндра 14, размещенного соосно с корпусом 1 с возможностью вертикального перемещения в рабочем положении, не только разделяет зоны различного режима интенсификации процесса обезвоживания, но и способствует сохранению конфигурации двухслойного вихря на верхнем коническом сите 4.

С помощью винтов 16 осуществляют перемещение полого цилиндра 14 по вертикали, и пружины 17 обеспечивают легкость его

перемещения вверх.

Формула изобретения 1.Конусный грохот, включающий в себя корпус с крышкой, расположенные в корпу- се верхнее коническое сито и нижнее коническое сито с углом конусности большим, чем у верхнего, соединенные между собой кольцевой площадкой, тангенциально подводящий патрубок с вертикальной боковой стенкой, сообщенный с внутренней поверхностью верхнего сита, отводящие патрубки, размещенные в нижней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обезвоживания разделяемого материала за счет обеспечения дополнительного равномерного аэродинамического воздействия на разделяемый материал, грохот снабжен полым цилиндром для регулирования давления воздуха с крышкой, установленным на крышке корпуса в верхнем коническом сите соосно с последним.

А-А

Пульпа

0

5

с зазором относительно кольцевой площадки и с возможностью вертикального перемещения, патрубком прямоугольного поперечного сечения, расположенным параллельно подводящему патрубку и имеющему с ним общую вертикальную боковую стенку, причем противоположная боковая стенка патрубка для подвода воздуха сопряжена с внешней поверхностью полого цилиндра.

3,Грохот по п. 1, отличающийся тем, что полый цилиндр подпружинен относительно крышки корпуса.

4