Устройство для обработки концов труб Советский патент 1983 года по МПК B23B5/16 

Изобретение относится к области машиностроения и может &1ть использовано при обработке концов труб .под сварку а также при ремовтомонтажных работах. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достагаемок реатаьтату является устройство Для обработ ки кшпов труб, внутри которого размеше Н4 подвижная в осевом направлении врашаюшаяся оправка с подпружиненными в радиальном направлении зачистными элементами, которяле выполнены в виде уо- тановленных- с возможностью поворота на диаметрально противоположных осях копен, передающих пол действием центробежных сил радиальное перемещение ннструментам, контактирующим с выут ренней пов хностью груба Однако такое устройсгео позволяет за чшпать только внутреннюю поверхность труб. Целью изофетеиия является расширение технологических Возможностей yci р Лства за счет одновременной обра1ботки внутреннЫ и торцовой поверхностей труб. Эта цель достигается тем, что в устройстве для обработки концов труб, содержащем корпус с подвижной в осевом направлении вращающейся оправкой и подпружиненными в радиальном направлении зачистными элементами, послешие связаны с оправкой посредством лодпружиненных в осевом направленни шпонок| торцовые поверхности которых выполнены в виде резцов, контактирукшшх с торцами труб; На фир. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фвг. 1; на фиг. 3 - поперечное сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, в кото ром на подшипниках 2 установлен полый шпиндель 3. На его левом торце располо жен механизм зачистки нйружной поверх ностиТ1 бы, включающий пoдпpyжинeнныe пружинами 4 поворотные на осях 5 рыча гя 6, несущие на себе зачнстные элемен 1Ы 7. На правый конец шпинделя 3 насажен шкив 8 для сообщения вращательного двн жения шпинделю. В полой части шпинделя размедпено устройство для зачистки виутренней поверхности труб, торцовки и снятия фас(ж. Устройство содержит подвижную в осевом направлении оправку 9,на которой на осях 10 шарнирно закреплены зачистные элементы 1-1, имеющие зачистные зубцы специального профиля и подпружиненные в радиальном направлении. В оправке 9 выполнены прямоугольные ртверстия, а в зачистных элементах 11 соответствующие им прямоугольные пазы, в которых размещаются шпонкн- ежад 12, Подпружиненные пружиной 13, регулируемой гайкой 14. Устройство работает следующим образомЗачищаемый конец трубы 1жодится в устрсАство. При вращении шпинделя 3 рычаги 6 под действием центробежных сил псмворачнваются вокруг осей 5 и зачистнымн элементами 7 прижимаются к наружной поверхности обрабатываемой тру. При продвижении устройства вдоль оси трубы происходит сшнхиная зачистка наружной поверхности. Зачистка внутренней поверхносга трубы начинается тогда, когда торец обрабатываемой трубы упрется в шпонки-резцы 12 и, преодолевая сопротивление пружины 13, сместит резцы в пазах и освободит зачистные элементы 11, которые под действием центробежных снл повернутся на осях 10, поджав часть к обрабатываемой поверхности. При этом происходит одио емениая обработка внутренней и наружной поверхностей трубы, обрабо гка торца зашищае- . мой тру и снятие фаски. Чем выше ско рость вращения, тем больше усилие прижима зачистных элементов 7 и 11 к обрабатываемым поверхностям. При прекращении вращения устройства и остановке, шпинделя зачистные элементы 7 и 11 под действием пружин 4 и 15 возвращаются в исходное положение, освобождая обработанную трубу. Это устройство позволит оДновременно обработать внутреннюю в торцовую поверхности труб.

SS

//

//

Фыи

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТРУБ, содержащее корпус, внутри которюго размещена вращающаяся оправка с подпружиненными в раздельном направлении зачистными элементами, отличающееся тем, что, с цепью расширения технологических возможностей устройства за счет одновременной обработки внутренней и торцовой поверхностей труб, оправка связана с зачистными элементами посредством подпружиненных в осевом направлении шпонок, торцовые поверхности которых выполнены в виде резцов. (Л 05