Гидравлическая резцовая головка Советский патент 1983 года по МПК B23B29/34 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно к расточным головкам с радиальноперемещающимся инструментом. Известна гидравлическая резцовая головка, содержащая резцедержатель, который снабжен пружинно-гидравлическим приводом, поршень которого выполнен с двумя mTOKaNw. Первый шток жестко связан с резцедержателем, а во внутренней полости второго размещен перекрывной золотник, жестко свя занный с массивной шайбой (грузом) установленной подвижно на втором штоке. Шток пропущен через пакет тарельчатых пружин C lОднако в таком устройстве инструмент автоматически не возвращается по окончании одного цикла обработки, что увеличивает вспомогательное время на переналадку устройства при под готовке к последующему циклу обработ .ки, особенно если в одном отверстии обрабатывается ряд канавок, отсутствует регулировка крайнего начального и- конечного пол сечений режущего инструмента, сила, действующая на режущий инструмент в радиальном напра лении со стороны пружинно-гидравличе кого привода непостоянна из-за приме нения в качестве силового элемента пр жин, усилие которых зависит от степе ни их деформации, уменьшающейся в процессе обработки. Целью изобретения является повыше ние производительности обработки и расширение технологических возможностей головки. Поставленная цель достигается тем что в резцовой головке, содержащей полую оправку с установленными в ней резцедержателем и автономным гидравлическим приводом, состоящим из гидроцилиндра, золотника, шток которого связан с радиально-перемещаемым грузом, и гидроаккумулятора, резцедержа тель размещен на корпусе гидроцилинд ра, установленном с возможностью радиального перемещения по выполненным на оправке направляющим. Шток гидроци линдра жестко связан с оправкой. Гру упруго соединен с оправкой,.посредством введенной в головку пружины, а золотник выполнен двух позиционным и реверсивным, соединенным с гидроакку мулятором и полостями гидроцилиндра. На чертеже показана схема гидравлической резцовой головки. Гидравлическая резцовая головка содержит полую оправку 1 с установенными в ней резцедержателем 2 с резцом 3 и автономным гидравлическим приводом в виде гидроцилиндра Ц, содержащего корпус 5 и шток с поршнем 6. Гидроцилиндр установлен с возможностью радиального перемещения по направляющим 7 оправки 1. Полости А и Б гидроцилиндра k соединены с двухпозиционным реверсивным золотником 8, имеющим шток 9. через подводящие каналы, в одном из которых вмонтирован щелевой дроссель 10, который за счет изменения проходного сечения щели изменяет скорость истечения жидкости, и вентиль 11, подключенный к гидроаккумулятору 12, имеющему зарядное устройство 13. -Емкость гидроаккумулятора расчитана с большим запасом на потери жидкости при переключениях не рабочие и холостые ходы, необходимые для обработки детали. По израсходовании жидкости в гидроаккумуляторе 12 через зарядное устройство 13 от ждроаккунуляторной станции или от другого устройства, имеющего возможность под определенным давлением зарядить гидро аккумулятор 12, производится зарядка. Шток 9 золотника 8 соединен с ра/оиально перемещающимся грузом 1, упруго связанным с оправкой 1 посредством пружины 15. Перемещение резцедержателя 2 ограничено регулируеизж упором 16. Головка работает следующим образом. При вращении оправки 1 пружина 15 под действием груза Й и центробежной силы сжимается и через груз 1 и шток 9 перемещает золотник 8 в одно из крайних положений, при котором гидро аккумулятор соединен через дроссель 10 с полостью А, а полость Б соединена на слив, причем слив осуществляется непосредственно в зону резания. В результате корпус 5 гидроцилиндра , связанный с резцедержателем 2 и резцом 3, перемещается с подачей, которая определяется настройкой дросселя 10 до отрегулированного на размер упора 16. При прекращении вращения оПравки 1 центробежная сила груза 14 исчезает, и пружина 15 перемещает груз , шток 9 и золотник 8 в другое крайнее положение, при котором гид3100роаккумулятор 12 соединяется по каналам с полостью Б гмдроцилиндра , а полость А соединяется со сливом. В результате корпус 5 гидроцилиндра i, связанный с резцедержателем 2 и резцом 3, перемещается в исходное положение. При таком конструктивном исполнении резцовой головки обеспе вается автоматический отвод инструмента из зоны резания за счет переключения реверсивного д хпозиционного золотника, связанного с грузом, который под действием Центробежной силы при вращении шпинделя преодолевает силу сжатия пружины, перемещая шток золотника. 6274 Благодаря быстрому автоматическоNV отводу инструмента за счет переключения реверсивного двухпозиционного золотника в момент останов 5головки сокращается вспомогательмое время на переналадку у строй ства. В результате повышается производительность предлагаемого устрой-ства прк расточке и подрезке торцов в крупных корпусных деталях тяжелого машиностроения. Расамирение технопогических возможностей происходит за счет &лстрой перенастройки устройства на о збатываекыидиаметр sдетали путем выдвижения канавок в одном отверстии. При этом не требуется вывод гидравлической резцовой головки от отверстия дпя подготовки ее к работе.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА, содержащая полую оправку с установленными в ней резцедержателем и автономным гидравлическим прит водом, состояи|им из гидро цилиндр а золотника, шток которого связан с радиально-перемещаемым грузом, и гид роаккумулятора, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности обработки и расширения технологических возможностей головки, резцедержатель размещен на -корпусе гидооцилиндра, установленном с возможностью радиального перемещения по выполненжм на оправке направляющим, а шток гидроцилинд-, ра жестко связан с оправкой,- при этом груз упруго соединен с оправкой посредством введенной в головку пру- жины, а золотник выполнен двухпозиционным и реверсивным, соединенным с гидроакку лято|зом и полостями гид(О роцилиндра.