Ьл
00 Изобретение относится к составам гипсополимерных материалов и может быть использовано для производства строительных изделий. Известна композиция, включающая строительный гипс 70-82, фенолформальдегидная новолачная смола 1525 и уротропин 3-5 С Недостатком известной смеси явл ются невысокие физико-механические показатели, Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является композиция для изготовления строительных изделий, включающая фосфогипс, синтетическую смолу и добавку при сле дующем соотнесении компонентов, мас.%: CjL - Фосфополу гидрат сульфата кальция 85-94, Синтетическая смола5-15 . добавка красителч 1-5 Г2 Известная полимерная композиция имеет сравнительно низкие показате прочности, водостойкости. Целью изобретения является увел ние прочности. Поставленная-цель достигается т .что композиция для изготовления CT ительных материалов, включающая ot фосфополу-гидрат сульфата кальция, синтетическую смолу и добавку, в качестве синтетической смолы содер жит синтетическую фенолформальдегидную резольную смолу, а в качест ве добавки этилсилйконат натрия пр следующем соотношении компонентов, мас.%: оС-Фосфополугид-fрат сульфата кальция 50,0-70,0 Синтетическая фенолформальдегиднаярезольная смола (по сухому остатку ) 15,0-25,0 Этилсилйконат нат |ия5,0-35,0 Технология приготовления полимерной композиции заключается в следующем, Ы -фосфополугидрат суль фата кальция обрабатывают 15%-ным щелочным водоспиртовым раствором этилсиликоната натрия | ГКЖ-10 ) (OH)20Na и пропитывают 30%-ны спиртовым раствором резольной фенол формальдегидной смолы СБС-3 или СБС-1, а затем сушат при 60-70°С до полного удаления растворителя. Используемый фосфогипс ot -полугидрат сульфата кальция (отходы от производства Гомельского химзавода содержит от 0,5 до 0,9% фосфорной кислоты. При прямой пропитке фосфогипса резольной фенолформальдегидной смолой уже при комнатной температуре начинается процесс конденсации, сопровождающийся выделением значительного количества тепла, т.е. присуйтвие в фосфогипсе фосфорной кислоты способствует преждевременному отверждению резольной фенолформальдегидной смолы. Это прийодит к ухудшению условий переработки полимерной композиции в изделия ( сни- жается ее текучесть, сокращению сроков ее хранения, из-за преждевременного отверждения смолы и снижению прочностных свойств получаемых изделий. в Обработка фосфогипса раствором . этилсиликоната натрия (рН 9,5) позволяет связать имекицуюся фосфорную кислоту, что предотвращает преждевременное отверждение резольной фенолформальдегидной , а следовательно способствует повышению физико-механических показателей получаемых изделий из полимерной композиции. Последующая пропитка обработанного выше фосфогипса раствором резольной фенолформальдегидной смолы приводит к образованию соединений, повышающих прочность композиции и нерастворимых в воде, что приводит к повышению водостойкости получаемых изделий. Рецептура полимерных композиций изготовленных образцов приведена в табл. 1., Физико-механические показатели образцов приведены в табл. 2. Состав и свойства изделий из предлагаемого материала в сравнении с известными приведены в табл. 3. Изготовление изделий из полимерных композиций производится ( в одинаковых условиях) методом прямого рессования при давлении 400±50 кг/сиг емпературе 155±5°С, времени выдержки, под давлением 0,8-1,0 мин/мм толгины изделия. Таким образом, предлагаемое изоретение позволяет повысить физикоеханические показатели изделий из олимерных композиций на основе фосогипса и резольной фенолформа ьдеидной смолы, за счет связывания нейтрализации) имеющейся фосфорной ислоты.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для изготовления строительных изделий | 1981 |
|
SU1021667A1 |
Способ получения пенопласта | 1989 |
|
SU1772111A1 |
Вяжущее для строительных материалов | 1980 |
|
SU896040A1 |
Способ получения наполненного полиуретана пониженной горючести | 2023 |
|
RU2818123C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ ОГНЕЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО ПЕНОПЛАСТА | 2019 |
|
RU2746450C2 |
ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2016424C1 |
Магнитодиэлектрический материал | 1977 |
|
SU750584A1 |
Способ получения проппанта | 2021 |
|
RU2783399C1 |
Способ получения пенопласта | 1989 |
|
SU1772115A1 |
Порошкообразное связующее | 1980 |
|
SU891718A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЬЕС ИЗДЕЛИЙ, включающая А -фосфополугидрат сульфата кальция, синтетическую смолу и добавку, отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности, она в качестве синтетической смолы содержит синтетическую фенолформальдегидную резольную смолу,а в качестве добавки этилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: oLf-Фосфополугидрат Ьульфата кальция 50-70 Синтетическая фе- . нолфО{м 1си1ьдегидная резольная смола по сухому остатку15-25 Э тилсиликонат , .S натрия5-35 (Л
tL -Фосфопрлугидрат сульфата кальция
Фенолформапьдегидная резольная смола (по сухому остатку7 марки СБС-1 или СБС-3
Этилсиликонат натрия ГКЖ-10 (C2Hg.SUOH)20
Добавки (краситель)
1 ФЬсф6полу- Карбамидгидрат с ль-нги . фата Ксшь- смола ция 85-4 5-15
70
65
60
25
25
20
10
20
Т -а б л и ц а 2
Т а б л и ц а. 9
Масса по прототипу ,
5-6,5.510-590 J55-95 3,
Аналог
Фекол- Уроформаль- тропин дегидная 3-5 новолачная смола Масса по ct -Фосфо- Фенолполугидрат формальсульфата дегидная кальция резоль50-70 ная смола 15-25 5-35
Продолжение табл. 3
5,8-6,7 620-710 93-120 2,8-4,0 предложенной композиции6,9-9,0 715-932 104-199 1,26-3,2
. | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Эмаль | 1971 |
|
SU445626A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-05-20—Подача