Устройство для горчейк протяжки Советский патент 1983 года по МПК B21D22/00 B21C3/00 B21J1/04 

Изобретение относится к кузнечно1фессовому оборудованию, а именно к устройствам I специально предназначенным для горячей протяжки заготовок типа стаканов.

Известно устройство для протяжки, содержащее установленный в направляющих станины с возможностью возвратно-поступательного перемещения от .привода ползун.связанный с ползуном пуан- coHOMf а также размещенный на станине мат ричный узел f 1 .

Недостатком известного устройства является необходимость вьшо)1нения пуансона большей длины, так как в крайнем положении конец пуансона должен находиться на значительном удалении от матричного узла с тем, чтобы между пуансоном к матричным узлом могла при загрузке поместиться очередная заготовка и, кроме тoгo должен быть еще запас хода для того, чтобы загрузочный механизм успел за время этого хода поместить очередную заготовку на рабочую позицию и уйти в сторону (или вверх).

Если учесть, что диаметр пуансона лимитируется, то пуансон получается длинным и тонким. При значительных усилиях протяжки такой пуансон неустойчив на изгиб, что также является недоотaткo : известного устройства, так как отрицательно сказывается на точности изготовления деталей.

Кроме того, для осуществления бопь шой длины хода приводной кривошип (коленвал) ползуна должен иметь бояьшой радиус (эксцентриситет), а это в&дет во-первых, к значительной металлоемкости привода, и во-вторых, при бопьщом радиусе кривошипа велика скороств соударения протягиваемой загбто ки о матричный узел, что снижает срок службы послед« его.

Цепью изобретения является повышение точности изготавливаемых деталей увеличение срока службы и снижение мета лоемкости устройства.

Указанная цель достигается тшя, что устройство для горячей протяжки иэдолий типа стакана содержащее установленный в направляющих станины с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода ползун, связа ч ный с ползуном пуансон, ;., а также размещенный на станине матричный узел снабжено дополнительным пуансоном, размещенным параллельно основному и связанным с ползуном расположенным

на ползуне с возможностью вращения держателем с зубчатым венцом, смонтированным на станине с возможностью опорным дисксм с зубчатым веняом и двумя отверстиями, а также двумя связанными с приводом ползуна и между собой шестернями, взаимодействующими с зубчатыми венцами держателя и опорного диска, при этом оба пуансона закреплены на держателе и пропущены через отверстия опорного диска. На чертеже изображена кинематическая схема усгройства.

Устройство Для протяжки содержит прямолинейно подвижный по направляющим станины ползун 1,. кривошипно-щатунный Механизм 2 привода возвратнопоступательного перемещения ползуна, два одинаковых пуансона 3, набор из трех, в данном случае, матричных колец 4 и загрузочный лоток 5.

Пуансоны 3 закреплены диаметрально противоположно на дискообразном держателе 6 пуансонов, в свою очередь установленном центром на оси, закрепленной в ползуне 1 вдоль его движения. Перед держателем 6 в расточке станины установлен опорный диск 7, имеющий дай отверстия с направляющими втулками,

0 в которых расположены с возможностью осевого перемещения стержни пуансонов 3. Кольца 4 жестко закреплены в станине на расстоянии одно от другого, приблизительно равном длине заготовки.

5 Проходной диаметр каждого последующего котгьца меньше проходного диаметра каждого предыдущего кольца. Лоток 5 с очередной заготовкой 8 расположен на линии движения второго пуансона 3,

Q параллельно оси матричных колец 4.

На держателе 6 nyiancoHOB и сяюрном диске 7 вьшолнены зубчатые венцы, с которыми находятся в постоянном зацех лении две шестерни 9 и 10. Шестерj ни 9 смонтирована в опоре станины и жестко связана с шлицевым валом 11, а шестерня 10 смонтирована на ползуне 1 и связгша с валом 11 шлицевой ступицей с возможностью осевого пер&1 ещения вдоль вала вместе с ползуном 1.

Шестерня 9 (а через вал 11 и шестерня 10) кинематически связана с кривошипным валом меканиама 2 посредством рейки 12, 11аход5Ш1ейся в зацеплении с шестерней 9 И связанной шатуном 13 с

5 промежуточным кривошипным валом 14, на другом конце которого закреплено зубчатое колесо 15, находящееся в за,деш1еш1И с другой рейкой 16, шарнирно связанной с кулачковым механизмом, кулачок 17; которого закреплен на jqiHвошипном валу приводного механизма .2 Описанная кинематическая цепь служит для поворота держателя 6 и диска 7 н синхронизашш момента этого поворота в зависимости от положения пуансонов оггноснтельно матричных колен. Устройство работает следующим образом. Из исходного положения, изображен ного на чертеже, начинается очередной обррот вращающегося с постоянной частотой кривошипного вала механизма 2. Ползун 1 из крайнего положения нач1 нает рабочий ход, перемещаясь вместе с держателем 6 и обоими пуансонами 3 Ляск. 7 остается неподвижным,пуансо-v нь1 3 скользят по его направляющим втулкам На оалам пуансоне, который находится на шнии матричных колец 4, находится - авготовка 3, предварительно нагретая до 9ОО-100О С. С началом движения пуансонов. заготовка 8 с медленной скоростью входит в первое матричное кольцо. Происходит деформация загсуговй - уменьшается ее диаметр и увеличивается длина. Когда конеп заготовки выходит из го кольца, ее головная часть входит во второе кольцо и т.д. По выходе из пооледнего кольца заготовка проходит еще некоторое рассто5шне с тем, чтобы между ней и кольцом прошел сбрасы ватель (не показан). После этого дв№. жение вперед прекращается, так как кргоошип в это йремя повернувшись на 18О находится в |райнем положении (мертвой точке). Поворотом крввошипа на оставшиеся до долного оборо та 18О ползун с пуансонами возвраавается в ккзсодное положение. С нача2В4лом обратного хода Нротянутая заготов ка сдвигается с пуешсона сбрасывателем Второй пуансон перемещается все это время вместе с первым. В конце рабочего хода второй пуансон входит с некоторым натягом в полость оч& редной заготовки-стакана, находяще} ся на лотке 5, и при офатнс хопе; ползуна 1 заготовка 8-остается с ним плотно насаженной на пуансон и сове1 шает вместе с ним обратный ход. Кулачок 17 спроекгарован теис, что почти на протяжении всего оборота 1ФИВОШИШ1ОГО вала не сообщает движ& ние связанной с ним кинематической цепи. И только в конце движения обратно го хода, когда только что отработавишй пуансон без заготовки полносзъю выйдет из первого Кольца, кулачок lY npl водит в действяе звенья 9-16 юшема-. тической цепи. П роисходит цсшорот на 18 О держателя 6 сойлестно с диск(Ж 7« При этом пуансоны 3 меняются местами пуансон с очередной заготовкой ока зывается на линии колец 4 непосредст венно перед матричным кольце, а пуотой пуансон - на линии лотка 5. Следую щим оборотом кривошипного вала на 36СГ цикл Повторяется. По сравнению с известным устройстада предлагаемое устройство для протяжки позволяет достигнуть следующий положительный эффект: со1фатить длину хода Уансонов на величину, равную глубине полости в стакане, укоротить пуаасоны на эту же велйчиву, что повысит их жесткость, снизить скорость соуяа рений заготовки о матрИЕсу, повысить стойкость матрицы т.е. снизить мета; ло&лкбсгь привода, а следовательно устройства в целом.

yCTPOi TflO ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ПРОТЯЖКИ- иэдепнй тшм стакана, содержащее установленный в направляющих станины с возмомшоспью эозвратно-поо тупатепьного перемещения от привода ползун, связанный с попз/унсм пуансой, а также размещенный на станине матрш ный узел, отличающееся тем, что, с цепью повышения точносия изготавливаемых деталей и увеличения срока службы, оно снабжено дсяюшг; тельным пуансоисм, размещенным параллельно основному и связанным с ползуном, расположенным на ползуне с возможностью вращения держателем с зубчатым венцом, смонтированным на станине с воэ можностыр поворота (игорным диском с зубчатьш венцом и двумя отверстиями, а также двумя связанными с приводом ползуна и м§жду собой .шестерн51ми, взаимодеЙстЕ щимн С зубчатыми венцами держателя и опорного диска, при i этом оби nyai:coHa закреплены на дёрж теле и пропущены через отверсташ опорного диска. 00 О tN9 СП