Высадочный двухударный автомат Советский патент 1980 года по МПК B21J5/08 

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования и может быть использовайо для высаоки изделий. Известен пвухупарный автомат для высаск-и, содержащий ползун с проводом перемещения вдоль оси высадки, приводной инструментальный блок с двумя пуан сонами, смонтированный на ползуне с во можностью поперечного относительно оси высадки перемещения для поочередной ус тановки пуансонов на позицию высадки, механизм подаЧй-заготови и матричный блок из двух смыкающихся от привода по луматриц с держателями 11. Недостатком известного автомата является низкая стойкость матриц в автоматическом режиме при горячей высадке заготовок. Это связано с длительностью соприкоснования матриц с горячей заготовкой и сложностью обеспечения их интенсивного охляжаения. Цепью изобретения является повышение стойкости инструмента при горячей высапке. Эта цель достигается за счет того, что в предлагаемом автомате держатели полуматриц выполнены в виде дисков с секторными вырезами для установки полуматриц, а привод смыкания последних выполнен в виде соединенных с держателями посредством тяг и эксцентриковых втулок двух кривошипов, связанных через промежуточную шестерню с главным кривошипом, вмонтированным в привод ползуна. Для регулировки усилия смыкания полуматриц тяги держателей связаны с кривошипами через регулируемую эксцентриковую втулку. На фиг, 1 /изображена кинематическая схема предлагаемого автомата; на фиг. 2- узел I на фиг. 1. Автомат содержит ползун 1 и привод 2 перемещения ползуна в направлении высадки, включающий расположенный параллельно оси высадки коленчатый вал 3, шатун 4 и двухколенное ломающееся в обе стороны от нейтрального положения звено 5. На рабочей части ползуия 1

смонтирован инструментальный блок 6 с двумя высадочными пуансонами 7 и 8. Инструментальный блок 6 имеет возможность поперечного относительно оси высадки перемещения от кулачкового привода 9 для поочередной установки пуансонов 7 и 8 на позицию высадки.Механизм 10 с приводом от коленвала 3 осуществляет подачу заготовки 11 в матричные блоки 12, состоящие из двух держателей 13 полуматриц. Держатели 13 полуматриц имеют форму дисков с секторными вырезами 14, на которых закреплены полуматрицы 15 и 16 первого и второго переходов высадки. Держатели 13 смонтированы на осях с возможностью качания для поочередного смыкания полуматриц 15 и 16.

Привод качания держателей 13 выполнен в виде двух кривошипов 17 и 18, свя занпых с держателями посредством тяг 19 и 20. Кривошипы 17 и 18 через промежуточную шестерню 21 получают качательное движение от кривошипа 22, связанного с приводом ползуна шестернями 23 и 24. При этом, кривош1шы 17, 18 и 22 расположены таким образом, что в мо мент смыкания полуматриц они находятся в мертвых точках. Регулировка усилия смыкания полуматриц осуществляется регулируемыми эксцентриковыми втулками 25 {фиг. 2), установленными на кривошипах 17 и 18.

Автомат работает следующим образом. Рабочее движение высадки от коленчатого вала 3 через шатун 4 и двухколенно ломающееся звено 5 передается высадочному ползуну 1 и пуансонам 7 и 8 инструментального блока 6. Одновременно от коленвала 3 движение передается на I кулачковый привод 9 поперечного перемещения инструментального блока 6 для поочереной установки пуансонов 7 и8 на позицию высадки. Кроме того, от коленвала 3 движение передается механизму Ю подачи заготовки 1 а также механизму качания держателей 13 полуматриц.

За один оборот коленчатого вала 3 высадочный ползун 1 совершает два хода, при этом горячая заготовка 11 (пруток) подается только один раз, а инструментальный блок 6 совершает прямой и обратный ход, в крайних положениях которого пуансоны 7 и 8 поочеретю участвуют в процессе высадки. За один оборот кривошипного вала 22 промежуточная шестерня 21 делает, одно кач а тельное движение в прямом и обратном направлениях. При этом кривошипы 17 и 18 попеременно поворачиваются на 18О , поворачивают держатели 13 и в крайних мертвых точках смыкают полуматршы 15, зажимая заготовку 11 в момент высадки. Друга я пара полуматрш 16 в это время находится вне зоны воздействия горячей заготовки 11, интенсивно охлаждается и смазывается. Таким образом, сравнительно кратковременный контакт полуматриц с горячей заготовкой обеспечивает их высокую стойкость и надежность в эксплуатации.

Формула изобретения

Высадочный двухударный автомат, содержаший ползун с приводом перемещения вдоль оси высадки, инструментальный блок с двумя пуансонами, смонтированный на ползуне с возможностью перпендикулярного к оси высадки возвратно-поступательного перемещения от привода для поочередной установки пуансонов на позицию высадки, механизм подачи материала и матричный блок, составленный из двух смыкающихся от привода полуматриц с держателями, отличаю щийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента при горячей высадке, держатели полуматриц выполнены в виде дисков с секторными вырезами для установки полуматркц, а привод смыкания последних выполнен в виде соединенных с держателями посредством тяг и эксцентриковых втулок двух кривошипов, связанных через промежуточную шестерню с главным кривошипом, вмонтированным в привод ползуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР № 370725, кл. В 21 J 7/14, 1972 (прототип).