1359050
троса подвешены-грузы 25, размещенные 28 со срезанными зубьями и установ- в направляющих 26. Зубчатые рейки 27 лены в направляющих 29. Заготовки сопрягаются с зубчатыми колесами 21, петли 30 представляют собой стальные соединены с траверсой 9, имеют конец прутки расчетной длины. 1 ил.
1
Изобретение относится к машиностроению для строительства и может быть применено в промьшшенности сборного железобетона.
Цель изобретения - упрощение кон- струкции.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит станину 1, на которой размещен силовой привод 2 с кривошипом 3 и шатуном 4. Шатун 4 шарнирно соединен с пуансоном 5, к которому прикреплены ползун 6, установленный на направляющих 7, стояк 8 и траверса 9. Станийа 1 покрыта . плитой 10 с широким центральным вырезом 11. На плите О установлены упор 12, гибочные- диски 13 с централь- ными 14 и гибочные 15 кольцами, упорами 16, ролики опорные 17 и упорные 18. Вертикальные валы 19 с закрепленными на них гибочными дисками 13, звездочками 20 муфт свободного хода (мех), зубчатыми колесами 21, установлены на подшипники 22. Обойма муфт свободного хода (МСХ) 23 имеет на наружной поверхности крепление конца троса 24, на свободном конце троса подвешены грузы 25, размещенные в направляющих 26. Зубчатые рейки 27 со- прягаются с зубчатыми колесами 21, соединены с траверсой 9, имеют конец 28 со срезанными зубьями и установлены в направляющих 29. .Заготовки петли 30 представляют собой стальные прутки расчетной длины.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении кривошип 3, шатун 4, пуансон 5 с ползуном 6, стояк 8, траверсы 9, зубчатые рейки 27 занимают крайнее положение, наиболее удаленное от гибочных дисков 13. Зубчатые рейки 27 концами 28 со срезанными зубьями располагаются против зубчатых колец 21 и кинематическая связь
5
0 0 5
л
5
между ними отсутствует. Грузы 25 в направляювц1Х 26 посредством тросов 24 воздействуют на обоймы 23, звездочки 20 муфт свободного хода, вертикальные валы 19 в подшипниках 22 и приводят их в исходное положение, фиксируемое ограничителями 16 на гибочных дисках 13.
Заготовка 30 подается до упора 12 на гибочные диски 13 между центральными 14 и гибочными роликами 15 при работающем или выключенном силовом проводе 2, установленном на станине 1 .
Гибка средней части петли осуществляется пуансоном 5 при его движении на заготовку 30, тогда ползун 6 перемещается по направляющим 7, стояк 8 свободно движется по широкому центральному вырезу 1J плиты 10. Траверса 9 перемещает зубчатые рейки 27, что вызывает вращение зубчатых колес 21 и звездочек 20 муфт свободного хода. При этом обоймы 23 муфт свободного хода, вертикальные валы 19, гибочные дис ки 13 вращения не имеют вследствие автоматического выключения муфт свободного хода. Когда гибка середины петли завершена концы заготовки. 30 занимают положение II на чертеже.
Во время обратного холостого хода пуансона 5 (на чертеже вниз) автоматически включается муфта свободного хода, звездочка 20 получает кинематическую связь с обоймой 23. Движение пуансона 5 вызывает синхронное перемещение зубчатых реек 27, а также вращение зубчатых колес 21,.звездочек 20 и обойм 23 МСХ, вертикальных валов 19 и гибочных дисков 13. Гибочные ролики 15 перемещаются вокруг центральных роликов 14, что вызывает изгиб концов заготовки (положение III). Вращение обойм 23 МСХ приводит к наматыванию троса 24 на
образующую наружную поверхность обоймы 23 мех и подъем грузов 25.
Гибка концов заготовки 30 прекращается, когда зубчатые рейки 27 подводят к зубчатым колесам 21 свои концы 28 со срезанными зубьями, тогда прекращается кинематическая связь между зубчатой рейкой 27 и зубчатым колесом 21 и посредством тросов 24 с грузами 25 вертикальные валы 19, звездочки 20.-1И обоймы 23 МСХ, гибоч-- ные диски 13 принимают исходное положение. К этому времени пуансон 5 приходит в крайнее положение, наиболее удаленное от гибочных дисков 13.
Готовые арматурные петли снимаются с устройства без выключения или с выключением силового привода и затем цикл работы устройства повторяется.
Опорные ролики 17 предупреждают выгиб плеч петель при обратном ходе пуансона 5. Угол изгиба концов заготовок регулируют положением зубчатых реек 27 и их концов 28 относительно траверсы 9 при исходном положении механизма устройства.
Предлагаемое устройство характеризуется простотой конструкции, относительно равномерной загрузкой силового
Редактор М.Товтин Заказ 6102/13
Составитель Ю.Сухов Техред А.Кравчук
Корректор
Тираж 583Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0
5
0
5
0
привода при помопщ и обратном ходе пуансона гибки середины петли.
Формула изобретения
Устройство для изготовления арматурных петель из проволоки, содержащее смонтированные на основании механизм гибки середины петли в виде пуансона, размещенного на связанном с приводом ползуне, и механизм гибки концов петли, состоящий из связанной с ползуном траверсы, на которой закреплены две зубчатые рейки, и двух приводных валов, на которых закреплены гибочные диски с гибочными пальцами, и зубчатые шестерни, установленные с возможностью взаимодействия с зубчатыми рейками, а также упорные ролики и опорные элементы для изгибаемой проволоки, .отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено муфтами свободного хода, смонтированными на приводных валах между гибочными дисками и зубчатыми шестернями и установленными на обоймах муфт свободного хода барабанами с закрепленными на них гибкими тяговыми органами, на концах которых размещены грузы.
Корректор Л.Патай
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гибки монтажных петель | 1975 |
|
SU738731A1 |
Автомат для изготовления гнутых изделий из проволоки | 1980 |
|
SU906637A1 |
Автомат для изготовления двухспиральных пружин с отогнутыми концами | 1985 |
|
SU1294442A1 |
Устройство для изготовления из арматурной катанки монтажных петель | 1976 |
|
SU727285A1 |
Стан холодной прокатки труб переменного сечения | 1987 |
|
SU1496849A1 |
Гибочно-отрезной автомат для изготовления проволочных деталей | 1984 |
|
SU1232346A1 |
Автомат для изготовления деталей из проволоки | 1991 |
|
SU1787630A1 |
Автомат для изготовления изделий из проволоки | 1977 |
|
SU737080A1 |
Автомат для изготовления гнутых изделий | 1986 |
|
SU1400739A1 |
Станок для сгибания фигурных изделий | 1972 |
|
SU500859A1 |
Изобретение относится к области машиностроения для строительства и может быть применено в промьшленности сборного железобетона. Цель изобретения - упрощение конструкции. Устройство содержит станину 1,,на которой ге / -г размещен силовой привод 2 с кривошипом 3 и шатуном 4. Шатун 4 шарнирно соединен с пуансоном 5, к которому прикреплены ползун 6, установленный на направляюрц5х 7, стояк 8 и траверса 9. Станина 1 покрыта плитой 10 с широким центральным вырезом 11. На плите 10 установлены упор 12, гибочные диски 13 с центральными 14 и гибочными 15 кольцами и упорами 16, ролики опорные 17 и упорные 18. Вертикальные валы 19 с закрепленными на них гибочными дисками 13, звездочками 20 муфт свободного хода, зубчатыми колесами 21 установлены на подшипниках 22. Обойма муфт свободного хода 23 имеет на наружной поверхности крепление конца троса 24. На свободном конце i (Л
Устройство для изготовления из арматурной катанки монтажных петель | 1976 |
|
SU727285A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-01-29—Подача