Штамп для обработки полосового и ленточного материала Советский патент 1983 года по МПК B21D37/18 B21D28/14 

Изобретение относится к обработк.ф;;метдлдоэ ,давлением, в. частности к штампай со встроенными средствами смазки обрабатываемого материала и инструмента.

Известно устройство для смазки полосового и ленточного материала, содержащее полые валки с отверстиями для смазки проходящего между нимк материала С ИНедостатком указанного устройства, является повышенный расход смазки.

Наиболее близким по тзхнической сущности и достигаемому результату к изобретению является штамп для обработки полосового и -ленточного материала, содержащий по меньшей мере один пуансон и устройство для смазки материала, включающее в себя корпус, подпружиненный к верхней плите и несущий смазывающие элементы, установленные на торце корпуса, обращенном к смазываемому материалу С2 J.

Недостатком указанного штампа является невозможность смазки инструмента в штампах последовательного действия без увеличения габаритов штампа вследствие неприспособленности смазывающего устройства для одновременной смазки инструмента и материала.

Цель изобретения - обеспечение смазки материала и инструмента в штампе последовательного действия и уменьшения габаритов штампа.

Цель достигается тем, что в штампе для обработки полосового и ленточного материала, содержащем по меньшей мере один пуансон и устройство для смазки материала, включающее корпус, подпружиненный к верхней плите и несущий смазывающие

элементы, установленный на торце корпуса, обращенном к смазываемому материалу, корпус выполнен в виде обоймы, охватывающей пуансон, установленный на первой рабочей позиции, и в ней на поверхности, обращенной к пуансону, установлены дополнительные смазывающие элементы.

Кроме того, в корпусе выполнен по меньшей мере один канал, связывающий оба смазывающих элемента.

На чертеже изображен штамп со смазывающим устройством.

Штамп содержит корпус 1, который охватывает пуансон 2 с возможностью осевого перемещения. Корпус 1 кре пится с помощью винтов 3 и пружин 4 к верхней плите 5 штампа. На торц корпуса 1, обращенном к заготовке, установлены смазывающий элемент в виде кольца 6, а внутри - смазывающий элемент в виде кольца 7, контактирующий с пуансоном 2. Размеры и форма кольца 6 соответствует размеру пуансона 8.Кольцо связано с маслопроводбм 9, а между собой кольца б и 7 связаны каналами 10.

Штамп работает следующим образом

Материал 11 подается на первую позицию штампа. При опускании верхней плиты 5 корпус 1 делает отпечаток на материале 11 смазывающим колцом б и смазывает пуансон 2 смазывающим кольцом 7. Таким образом, обработка материала 11 на обоих рабочих позициях происходит со смазкой, но габариты штампа не увеличиваются за счет установки, корпуса 1 на пуансоне 2.

Внедрение изобретения позволит увеличить стойкость оснастки за счет смазки рабочих инструментов, обеспечить минимальный расход смаз.ки и сохранить при этом габариты штампа без изменения.

1. ШТАМП Д1Ы ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, срдержащий по меньшей мере один пуансон и устройство для смазки материала, включающее корпус, подпружиненный к верхней плите и несущий смазывающие элементы, установленные на торце корпуса, обращенном к омазыва.ч емому материалу, о тл ичающийс я тем, что, с целью обеспечения салазки материала н инструмента в штампе последовательного действия и уменьшения габаритов штампа, корпус выполнен в аидё обоймы, охватывающей пуансон, установленный на. дервой рабочей позиции, и в ней на по- верхности,обра(щенной к пуайсону, установлены дополнительные смазывакнцне элементы. 2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что в корпусе выполнен по меньшей мере один канал, связывающий оба смазывающих элемента. i 00 б 00 db