Изобретение относится к оснастке для обработки металлов давлениен, в частности к штампам со встроенными средствами смазки обрабатываемого материала и инструмента,
Цель изобретения - повышение надежности работы штампа за счет обеспечения более равномерной смазки материала и инструмента.
На фиг. 1 изображен штамп со смазывающим устройством; на фиг. 2 узел 1 на фиг,1 .
Штамп содержит корпус 1 в виде обоймы, который охватывает пуансон 2 с возможностью осевого перемещения. Корпус крепится.с помощью винтов 3 и пружин 4 к верхней плите 5 штампа. На торце корпуса 1, обращенном к заготовке, установлен смазывающий элемент 6, размеры и форма которого соответствуют размерам пуансона 7, а внутри -. дополнительный смазывающи элемент 8, контактирующий с пуансоном 2, замкнутая полость 9, соединеяная с маслопроводом 10, канал 11,
связываюпщй полость 9 со смазывающим элементом 6.
Штамп, работает следующим образом.
Материал подается на первую позицию штампа. При опускании верхней плиты 5 корпус 1 делает масляный отпечаток на материале . : смазыва- ющим элементом 6 и смазывает пуансон дополнительным смазывающим элементом 8. Масло через маслопровод 10 подается в замкнутую полость 9, где равномерно распределяется по всему корпусу дополнительного смазывающего элемента 8Г и через каналы 11 смазывающего элемента 6.
Таким образом, на обеих рабочих позициях штампа обработка материала происходит при равномерном распределении смазки.
Внедрение изобретения позволит повысить надежность работы штампа за счет обеспечения более равномерной смазки материала и инструмента, сохраняя при этом габариты штампа без изменений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для обработки полосового и ленточного материала | 1981 |
|
SU1013036A1 |
Способ вытяжки полых изделий из листовой заготовки и штамп для его осуществления | 1985 |
|
SU1407619A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОРНОВАНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2015 |
|
RU2625364C2 |
Устройство для смазки полосового материала | 1986 |
|
SU1402391A2 |
Способ изготовления изделий типа фильтров и роторно-конвейерная линия для их изготовления | 1990 |
|
SU1782773A1 |
ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1992 |
|
RU2016687C1 |
Устройство для смазки и чистки стальных канатов | 2019 |
|
RU2718722C1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Устройство для запрессовки и смазки | 1977 |
|
SU632538A1 |
ЛИНИЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕОЗАГОТОВОК | 2011 |
|
RU2481171C1 |
ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА по авт. св. № 1013036, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет обеспечения более равномерной смазки материала и инстументау в обойме выполнена замкнутая полсстб, соединенная с маслопроводом и соприкасающаяся по всей своей внутренней поверхности с наружной поверностью дополнительных смазывающих элементов, а канал расположен между полостью и смазывающими элементами. (Л Од со 4i
Штамп для обработки полосового и ленточного материала | 1981 |
|
SU1013036A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-06-30—Публикация
1984-01-13—Подача