Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки Советский патент 1983 года по МПК B21D43/18 B30B15/30 

Изобретение относится к механиз ции процессов обработки металлов давлением и может быть использован для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки. Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее установленные на основании поданяцую каретку, несущую неподвижную заким ную губку и шарнирно закрепленный двуплечий рычаг с подвижной зажимной губкой, силовой цилиндр с двум поршнями со штоками, один из котор вьтолнен полым, а другой шток подвижно установлен в его полости. Подаквдая каретка закреплена на наружном штоке, а внутренний шток выполнен с выступами, взаимодейств «ими с концом двуплечего рычага и |наружньм штоком. На каретке закреп иен механизм регулировки шага пода чи, выполненный в виде ванны, взаи модействующего с СИЛОВ1Л14 ЦИЛИНД. ром С ЗНаи&олее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство дл подачи полосового и ленточного мате риала в зону обработки, содержащее смонтированные на основании силовой цилиндр, имеющий поршень со оаоком установленную, на направляхяцих подаю щую каретку, несущую неподвижную зажимную губку и шарнирно закреплен ный двуплечий рычаг, связанный с подвижной зажимной губкой, направля ющие для перемещения материала, рас положенные симметрично относительно оси подачи, и механизм регулировки шага подачи С 2. I Недостатком известных устройств является сложность конструкции. Цель: изобретения - упрощение конструкции устройств. Поставленная цель достигается тем, что в устройства для подачи полосового и ленточного материала в зону, обработки, сюдержащем смонтированные на основании силовой цилиндр, имеющий поршень со штоком, . установленную на направляющих подающую каретку, несущую неподвижную, зажимную губку и шарнирно закре ленный двуплечий рычаг, связанный с подвижной зажимной губкой, направляющие для перемещения материала расположенные симметрично относител но оси подачи, и механизм регулировки шага подачи, двуплечий рычаг выполнен Г-образньм, шток установле в каретке с возможностью перемещения относительно нее и выполнен с выступом, взаимодействующим при рабочем ходе штока с концом двуплечего рычага и при обратном ходе - с кареткой/ механизм регулировки тага подачи выполнен в вцде винта,ввернутого, в силовой цилиндр с возможностью взаимодействия с поршнем. При зтом направляквдие для перемещения материала выполнены в виде балок, имекяцих прямоугольное поперечное сечение и продольные пазы для .перемещения материала, расположенные на уровне зоны обработки. На фиг.1 изображено предлагаемое устройств, общий вид; на фиг.2 -. то же при равном ходе каретки; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - система управления при рабочем ходе каретки; на фиг.5 - то же, при холостом ходе каретки. Устройство для подачи полосрвого и ленточного материала в зрну обработки содержит-, основание 1 с фланцем 2 для крапления к прессу (не показан), закрепленные на основании 1 стойку 3 и .4, в которых смонтированы горизонтально направляющие 5, по которым перемещается подающая каретка 6, несущая захватный орган, выполненный в виде, шарнирно закрепленного при помощи оси 7 Г-образного двупле чего рычага 8, несущего на одном из концов подвижную зажимную губку, выполненную в виде винта 9. На стойке 3 горизонтально закреплен корпус силового цилиндра 10, имеющего поршень 11 со штоком 12. IflTOK 12 свободно установлен в подаю- щей каретке ,6 и на его конце, выходящем за подающую каретку 6, со стороны стойки 4 выполнен кольцевой выступ 13, взаимодействукадий с подающей кареткой 6 и концом Г-образного двуплечего .рычага 8. В стенку силового цилиндра 10 ввернут регулируемый по длине-упор, выполненный в виде винта 14, взаимодействующего с поршнем 11. На основании 1 установлена также рама 15, на которой закреплен рольганг 16. На стойках 3 и 4 закреплены боковые крышки 17 и датчики 18 и 19, соответственно. На каретке 6 по обе ее стороны закреплены регулируемые по длине упоры 20 и 21. На стойках 3 и 4 закреплены направляющие, расположенные симметрично относительно оси подачи материала 22 и выполненные в виде (Зрусьев 23, имеющих пазы для перемещения материала 22 (полосы или ленты). Устройство имеет систему управле -; ния, содержащую воздушные вентили 24-27, установленные на воздушном коллекторе 28, датчики 18, 19, 29 и 30. Датчики 29 и 30 установлены с возможностью взаимодействия с ползуном 31 пресса. На ijapeTKe б закреплена или выполйена за Ьдно целое с ней заимная губка 32.

Устройство работает следующим образом.

Систему управления подключают к сети переменного тока напряжениях 220 Ви к пневмосети давлением 5 ат Материал 22 перемещают по роликам |х)льганга 16 в зазор между губками 9 н 32..

Ползун 31 воздействует на датчик 29, который подает сигнал на открывание воздушных вентилей 2 и 26, Поршень 11 начинает перемещаться влво и le рез шток 12 воздействует на конец рычага 8. Рычаг 8 поворачивается вокруг оси 7 и губка 9 прижимает материал 22 к губке 32.

При дальнейшем перемещении штока 12 влево каретка б перемещается по направляющим 5 влево вместе с материалом 22

При воздействии упора 20 на датчик 18 последний подает сигнал на

перемещение ползуна 31 вниз. При 1 воздействии ползуна 31 на датчик 30. |. последний подает сиянал на открывание воздушных вентилей 25 и 24. Порг шень 11 перемещается вправо. Шток 12 перемещается относительно каретки 6 и выходит .из взаимодействия с К%1чагом 8, при этом каретка б подторможена относительно направляикиях |5, конец рычага 8 под действием сов-. {ственного BQca занимает вертикальное

0 Уюложение, а губка 9 освобождает мате- риал 22. При этом материал 22 эафвхоярован ползуном 31. Затем выступ 13 воздействует на каретку б, а каретка б перемещается по направляювцм

5 вправо. В крайнем правом положении упор 21 воздействует на датчик- 19, ползун 31 перемещается вверх. Затем цикл повторяется..

Использование изобретения обеспечи0вает упрощение конструкции устройства.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ пдлОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, содержащее смонтированный на основании силовой цилиндр, юлекщнк поршень со штоком, установленную на направляющих подающую каретку, несущую непЬдвижную зажимную губку и шарнирно закреплённый двуплечий рычаг, связанный с подвижной зажимной губкой,:направляющие для перемощения материала, расположенные симметрично относительно оси подачи, и механизм регулировки шагА подачи, отличающ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, двуплечий рычаг выполнен Г-образным, шток установлен в каретке с возможностью.перемещения относительно нее и выполнен с выступом, расположенным с возможностью взаимодействия при рабочем ходе штока с KOHiioM двуплечего рычага и пои . обратном ходе - с кареткой, а механизм регулировки шага подачи выполСнен в виде винта,ввернутого в силовой цилиндр с возможностью взаимодействия с поршнем. 2. Устройство по П.1, отли чающееся тем, что направляющие j для перемещения материала выполнены (Л С в виде балок, имеющих прямоугольи($Ь поперечное сечение и продольные пазы для перемещения материала, расположенные на уровне зоны обработки.