Изобретение относится к холодной обзработке металлов давлением и может быть использовано для обработки полосового и ленточного матер51ала
ЙЗЕестно устройство для обработки полосового и ленточного материала... содержащее верхнюю и HIVKнюю плиты, расположенные мелуду ними одна над другой, связанные между собой направлякщими колонками и сЕтабженные приводом промежуточные плиты, в одной из которых закреплены матрицы, а в другой - пуансон . промежуточная плита шарнирно связана с верхней или нижней плитой, по меньшей мере, через два рычага, Верхняя плита установлена с воз1.южиостью вертикального перемеадения f привод выполнен в виде по. меньшей мере,- двух силовых цилиндров , камодый из которых шарнирно закреплен на одной из- плит и Diapнирно связан с одним из рычагов ij
Недостэ.ток известного устройства состоит в сложности конструкции.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для обработки полосового и ленточного материала, содер5ла дее установленный с возможностью переме.цения по направлягацим згкрепленньм на основании, параллел но ему штамп, имега дий верхною плиту несущую пуансон, нижнюю плиту, несуш,ую ма.трицы, и направляющие колонки связыва ацие плиты между собой, привод п-ереме1дения выполненный в виде силового цилиндра, 1чток которого связан через тягу с нижн-ей плитой, дггтчик , электрически соединенный с приводом переме1- ения штампа, упоры, ограничивающие перемещение 2 .
Недостатком такого устройства является низкая точность шага подачи .
Цель изобретения - повьиение точности шага подачи.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для обработки полосового и ленточного материала, содержащее установленный с возможностью перемещения по направляющим, закрепленным-на основании, параллелно ему штамп, именвдий верхнюю плиту, несущую пуансоны,- нижнюю плиту, несуш,ую матрицы и направлямчие колонки,- связьшаюцие плиты методу собо привод перемещения штампа, выполненный в виде силового цилиндра, шток которого связан через тягу с нижней плитой, датчик, электрически соединенный с приводом перемещения штампа, упоры, ограничивающие перемещение, снабжено дополнительными силовыми цилиндрами, смонтированньоми в нижней плите штампа и
связанными с направляю1г1ими колонками , механизмами зажима материала, расположенными на основании, стержнями, свободно установленными на штоке и жестко связанными с тягой, и пружинами, расположенными на стержнях между мтоком и тягой, направляющие колонки жестко связаны с верхней плитой, датчик закреплен на штоке с возможностью взаимодействия с тягой и электрически соединен с дополнительными силовыми цилиндрами и механизмами зажима материала, упоры установлены на основании по обе стороны штампа, а один из упоров установлен с возможностью регулировочного перемещения.
Кроме того, устройство снабжено буфером, закрепленным на верхней плите.
На фиг.1 изображено устройство для обработки полосового и ленточного материала; на фиг. 2 - привод перемещения штампа; на фиг.З - разр А-А на фиг.1.
Устройство содержит установленное на столе 1 пресса, имеющем ползун 2, основание 3 с направляюР1ими для перемещения штампа. Штамп со-держит нижнюю плиту 5, установленную в направляющих 4, верхнюю плиту 6, несущую буфер 7, пуансонодержатель 8 с пуансонами 9, направляющие колонки10. На нижней плите 5 закреплена матрица 11 и выполненн полости а, являющиеся полостями силовых цилиндров 12, выполненных заодно с плитой. Пор1чни 13 цилиндров 12 закреплены на направлягацих колонках 10, т.е. направляк1пие колонки 10 являются одновременно штоками силовьк цилиндров. На- основании 3, по обе стороны штампа, смонтированы тормозные каретки, имеющие неподвижные зажимные губки 14 (захватные органы) и подвижные захватные губки 15, связанные с силовьми цилиндрами 16, силовой цилиндр 17, расположенный горизонтально.
На штоке 18 силового цилиндра 17 закреплен диск 19 с датчиком 20(конечным выключателем). На нижней плите 5 штампа закреплен диск 21 при помощи тяги 22. В диске 21 смонтированы стержни 23, проходящие через диск 19 и имеющие головки а Каретки являются одновременно упорами, ограничивающими перемещение штампа На стержнях 23 установлены пружины 24, расположенные между дисками 19 и 21. Позицией 25 обозначен материал, полоса или лента.
Устройство работает следукщим образом.
5aтepиaл 25 подается в рабочую зону штампа, который находится в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1986 |
|
SU1338938A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1981 |
|
SU1013048A1 |
Устройство В.И.Васильева для штамповки деталей из листового материала | 1986 |
|
SU1388166A1 |
Устройство для обработки полосового и ленточного материала | 1980 |
|
SU902936A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки | 1985 |
|
SU1291253A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в штамп | 1983 |
|
SU1138212A1 |
Штамп для обработки полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1500414A1 |
Устройство для обработки плоских деталей | 1980 |
|
SU869914A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа | 1980 |
|
SU912354A1 |
Устройство для обработки плоских деталей | 1982 |
|
SU1041195A2 |
1. УСТРОПСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее устанйвленный с возможностью перемещения по направляют i, щим,закрепленным на основании, параллельно ему штамп, имеющий верхннйо плиту, несущую пуансоны, нижнюю плиту, несущую матрицы и направляющие колонки, евязывакщие плиты между собой, привод перемещения штампа, выполненный в виде силового цилиндра, шток которого связан через тягу с нижней плитой, датчик, электрически соединенный с при-. водом перемещения штампа, упоры, ограничивающие перемещение, отличающееся тем, .что, с целью повьшения точности шаг подачи, оно снабжено дополнительными силовыми цилиндрами, смонтированными в нижней плите штампа и связанными с направлягацими колонками, механизмами зажима материала, расположенными на основании, стержнями, свободно установленными на штоке и жестко связанными с тягой, и пружинами, расположенными на стержнях между штоком и тягой, направляющие колонки жестко связаны с верхней плитой, датчик закреплен на штоке с возможностью взаимодействия с- тягой и электрически соеяин нен с дополнительными силовыми 9 цилиндрами и механизмами зажима материала, упоры установлены на . основании по обе стороны штампа, и один из упоров установлен с возможностью регулировочного переа мещения . 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено буфером, закрепленньм на верхней плите.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для обработки полосового и ленточного материала | 1980 |
|
SU902936A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для обработки непрерывно движущегося материала | 1978 |
|
SU747586A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1982-12-15—Подача