Устройство для обработки полосового и ленточного материала Советский патент 1984 года по МПК B21D43/06 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1076170A1

Изобретение относится к холодной обзработке металлов давлением и может быть использовано для обработки полосового и ленточного матер51ала

ЙЗЕестно устройство для обработки полосового и ленточного материала... содержащее верхнюю и HIVKнюю плиты, расположенные мелуду ними одна над другой, связанные между собой направлякщими колонками и сЕтабженные приводом промежуточные плиты, в одной из которых закреплены матрицы, а в другой - пуансон . промежуточная плита шарнирно связана с верхней или нижней плитой, по меньшей мере, через два рычага, Верхняя плита установлена с воз1.южиостью вертикального перемеадения f привод выполнен в виде по. меньшей мере,- двух силовых цилиндров , камодый из которых шарнирно закреплен на одной из- плит и Diapнирно связан с одним из рычагов ij

Недостэ.ток известного устройства состоит в сложности конструкции.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для обработки полосового и ленточного материала, содер5ла дее установленный с возможностью переме.цения по направлягацим згкрепленньм на основании, параллел но ему штамп, имега дий верхною плиту несущую пуансон, нижнюю плиту, несуш,ую ма.трицы, и направляющие колонки связыва ацие плиты между собой, привод п-ереме1дения выполненный в виде силового цилиндра, 1чток которого связан через тягу с нижн-ей плитой, дггтчик , электрически соединенный с приводом переме1- ения штампа, упоры, ограничивающие перемещение 2 .

Недостатком такого устройства является низкая точность шага подачи .

Цель изобретения - повьиение точности шага подачи.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для обработки полосового и ленточного материала, содержащее установленный с возможностью перемещения по направляющим, закрепленным-на основании, параллелно ему штамп, именвдий верхнюю плиту, несущую пуансоны,- нижнюю плиту, несуш,ую матрицы и направлямчие колонки,- связьшаюцие плиты методу собо привод перемещения штампа, выполненный в виде силового цилиндра, шток которого связан через тягу с нижней плитой, датчик, электрически соединенный с приводом перемещения штампа, упоры, ограничивающие перемещение, снабжено дополнительными силовыми цилиндрами, смонтированньоми в нижней плите штампа и

связанными с направляю1г1ими колонками , механизмами зажима материала, расположенными на основании, стержнями, свободно установленными на штоке и жестко связанными с тягой, и пружинами, расположенными на стержнях между мтоком и тягой, направляющие колонки жестко связаны с верхней плитой, датчик закреплен на штоке с возможностью взаимодействия с тягой и электрически соединен с дополнительными силовыми цилиндрами и механизмами зажима материала, упоры установлены на основании по обе стороны штампа, а один из упоров установлен с возможностью регулировочного перемещения.

Кроме того, устройство снабжено буфером, закрепленным на верхней плите.

На фиг.1 изображено устройство для обработки полосового и ленточного материала; на фиг. 2 - привод перемещения штампа; на фиг.З - разр А-А на фиг.1.

Устройство содержит установленное на столе 1 пресса, имеющем ползун 2, основание 3 с направляюР1ими для перемещения штампа. Штамп со-держит нижнюю плиту 5, установленную в направляющих 4, верхнюю плиту 6, несущую буфер 7, пуансонодержатель 8 с пуансонами 9, направляющие колонки10. На нижней плите 5 закреплена матрица 11 и выполненн полости а, являющиеся полостями силовых цилиндров 12, выполненных заодно с плитой. Пор1чни 13 цилиндров 12 закреплены на направлягацих колонках 10, т.е. направляк1пие колонки 10 являются одновременно штоками силовьк цилиндров. На- основании 3, по обе стороны штампа, смонтированы тормозные каретки, имеющие неподвижные зажимные губки 14 (захватные органы) и подвижные захватные губки 15, связанные с силовьми цилиндрами 16, силовой цилиндр 17, расположенный горизонтально.

На штоке 18 силового цилиндра 17 закреплен диск 19 с датчиком 20(конечным выключателем). На нижней плите 5 штампа закреплен диск 21 при помощи тяги 22. В диске 21 смонтированы стержни 23, проходящие через диск 19 и имеющие головки а Каретки являются одновременно упорами, ограничивающими перемещение штампа На стержнях 23 установлены пружины 24, расположенные между дисками 19 и 21. Позицией 25 обозначен материал, полоса или лента.

Устройство работает следукщим образом.

5aтepиaл 25 подается в рабочую зону штампа, который находится в

Похожие патенты SU1076170A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1986
  • Гафт Виктор Яковлевич
  • Билан Виктор Гаврилович
  • Мармер Ефим Леонидович
  • Фурманов Игорь Александрович
SU1338938A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки 1981
  • Киселев Олег Петрович
  • Серегин Александр Александрович
  • Кустов Борис Сергеевич
SU1013048A1
Устройство В.И.Васильева для штамповки деталей из листового материала 1986
  • Васильев Владимир Ильич
SU1388166A1
Устройство для обработки полосового и ленточного материала 1980
  • Богоявленский Константин Николаевич
  • Кожевников Александр Александрович
  • Аксенов Леонид Борисович
  • Кожевников Владислав Александрович
  • Посайдин Юрий Илларионович
  • Гаврилов Константин Иванович
SU902936A1
Автоматизированный комплекс для штамповки 1985
  • Рыбаков Геннадий Львович
  • Роднянский Альберт Михайлович
  • Макеев Владимир Тимофеевич
  • Штабной Владимир Александрович
  • Котова Тамара Михайловна
  • Герасимов Владимир Владимирович
  • Костров Михаил Леонидович
SU1291253A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в штамп 1983
  • Колесников Василий Васильевич
  • Князев Борис Григорьевич
  • Капустин Валентин Михайлович
  • Порошина Валентина Ивановна
SU1138212A1
Штамп для обработки полосового и ленточного материала 1987
  • Матвеев Анатолий Дмитриевич
  • Шпунькин Николай Фомич
  • Готовкин Вадим Михайлович
  • Гуров Виктор Алексеевич
  • Халдинов Виктор Алексеевич
  • Усольцев Олег Валерианович
  • Волынцев-Шурин Евгений Иосифович
  • Титов Вячеслав Борисович
SU1500414A1
Устройство для обработки плоских деталей 1980
  • Масленников Борис Николаевич
  • Мельник Александр Михайлович
SU869914A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа 1980
  • Цой Анатолий Александрович
SU912354A1
Устройство для обработки плоских деталей 1982
  • Мельник Александр Михайлович
  • Масленников Борис Николаевич
SU1041195A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 076 170 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для обработки полосового и ленточного материала

1. УСТРОПСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее устанйвленный с возможностью перемещения по направляют i, щим,закрепленным на основании, параллельно ему штамп, имеющий верхннйо плиту, несущую пуансоны, нижнюю плиту, несущую матрицы и направляющие колонки, евязывакщие плиты между собой, привод перемещения штампа, выполненный в виде силового цилиндра, шток которого связан через тягу с нижней плитой, датчик, электрически соединенный с при-. водом перемещения штампа, упоры, ограничивающие перемещение, отличающееся тем, .что, с целью повьшения точности шаг подачи, оно снабжено дополнительными силовыми цилиндрами, смонтированными в нижней плите штампа и связанными с направлягацими колонками, механизмами зажима материала, расположенными на основании, стержнями, свободно установленными на штоке и жестко связанными с тягой, и пружинами, расположенными на стержнях между штоком и тягой, направляющие колонки жестко связаны с верхней плитой, датчик закреплен на штоке с возможностью взаимодействия с- тягой и электрически соеяин нен с дополнительными силовыми 9 цилиндрами и механизмами зажима материала, упоры установлены на . основании по обе стороны штампа, и один из упоров установлен с возможностью регулировочного переа мещения . 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено буфером, закрепленньм на верхней плите.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1076170A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для обработки полосового и ленточного материала 1980
  • Богоявленский Константин Николаевич
  • Кожевников Александр Александрович
  • Аксенов Леонид Борисович
  • Кожевников Владислав Александрович
  • Посайдин Юрий Илларионович
  • Гаврилов Константин Иванович
SU902936A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для обработки непрерывно движущегося материала 1978
  • Власов Виктор Иванович
  • Линков Гарри Моисеевич
  • Петин Анатолий Анатольевич
  • Розен Георгий Михайлович
  • Чернов Александр Иванович
SU747586A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 076 170 A1

Авторы

Серегин Александр Александрович

Рябов Василий Викторович

Даты

1984-02-28Публикация

1982-12-15Подача