Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки Советский патент 1983 года по МПК B21D43/10 B30B15/30 

Изобретение относится к механизац процессов холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее перемещаjiomy:ocH по направляющим подающую каре,ку,в корпусе которой смонтирован захватный орган, выполненный в виде шарнирно закрепленного двуплечего рычага, силовой цилиндр с двумя поршнями, один из которых связан с подающей кареткой и выполнен с каналом, а другой связан с захватным органом и выполнен с двумя соединенными с пневмосистемой рабочими полостями и межпоршневой полостью, которая сообщена каналом, имеющимся в, поршне с раоочей полостью, расположенной со стороны подающей каретки и постоянно сообщенной с пневмосетью. На внутренней стороне дна силового цилиндра устройства, со стороны подающей каретки, выполнен кольцевой . выступ, а на торце поршня, связанног с подающей кареткой, закреплен эластичный уплотнитель С ЗНедостатком этого устройства 1вляетоя сложность конструкции. .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее перемещающуюсяпо направляющим подающую каретку, в корпусе которой смонтированы тормозные механизмы, взаимодействующие с направляющими, и захватный орган, выполненный в виде щарнирно закрепленного рычага, связанного с приводом с возвратно-постуйательногперемещаннцимся штоком, несущим ось, связанную с рычагом 2

недостатком известного устройства является низкая надежность работы.

Цель изобретения - повышение , надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем что в устройстве для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащем перемещающуюся по направляющим подающую каретку, в корпусе которой смонтированы тормозные,механизмы, взаимодействующие с направляющими, и зах;т ватный орган, выполненный в виде шарнирно закрепленного рычага, связанного с приводом с возвратно-поступательно перемещающимся штоком, несущим ось, связанную с рычагом, в корпусе подающей каретки выполнены паэЫ;, параллельно направлению подачи материала, в рычаге выполнен также паз, имеющий участок, параллельный направлению подачи материала, и перпендикулярные к нему участки, расположенные симметрично относительно его продольной оси, а ось закреплена с возможностью перемещения по пазам корпуса и рычага.

На фцг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 -.то же, в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки содержит основание 1, на котором закреплены направляющие 2, по которым перемещается подающая карегка 3. Устройство содержит также горизонтально расположенный силовой цилиндр 4 со штоком 5.

В подающей каретке 3 закреплены направляющие втулки 6, охватывающие направляющие 2, смонтированы тормозные механизмы, состоящие из кольцево набивки 7, нажимных колец 8 и пружин 9, и крючковый захватный орган, выполненный в виде Г-образного двуплечего рычага 10, закрепленного в .подающей каретке 3 при помощи оси 11.

Нижний конец Г-образного двуплечего рычага 10 расположен в вертикальном пазуа / имеющимся в подающей kapeTKe 3, и в нем выполнен Т-образный паз б. В подающей карьке выполнены горизонтальные пазы а . По пазу ff в рычаге и пазам -в в каретке перемещается ось 12.

Устройство установлено у штампа 13.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шток 5 находится в крайнем правом положении. Конец двуплечего рычага расположен над материалом 14.

При перемещении штока 5 влево в начальный момент подающая карзтка подторможена тормозными механизмами и удерживается от перемещения. Двуплечий рычаг 10 поворачивается вокруг оси 11 и его конец ложится на материал 14. При этом каретка 3 перемещается в горизонтальную часть Т-образного паза ЗГ и фиксирует двуплечий рычаг 10 от поворота вокруг оси 11. При дальнейшем ходе шпонки 5 влево подающая каретка 3 перемещается по направляющим 2 и двуплечий рычаг 10 перемещает материал 14 на шаг.

При движении шпонки 5 вправо ось 12 перемещается по ходу паза по горизонтальному участку Т-образного nasad.. Подающая каретка 3 стоит на месте. При выходе оси 12 из горизонтального участка Т-образного паза сГ двуплечий рычаг 10 поворачивается вокруг оси 11 и выходит из взаимодействия с материалом 14. При дальней1т1ем перемещении штока 5 вправо

310130524

подающая каретка 3 перемещается по Использование изобретения обеснаправлякицим 2. Затем цикл повторя- печивает повышение надежности рабоется.. хы.

783 2

±±

6-6