Барабан для непрерывного получения сетки из расплава Советский патент 1983 года по МПК B22D11/06 

Фаг.1 Изобретение относится к питейному производству, конкретнее к устройствам цпя непрерывного получения сетки охлаждением расплава на подвижном кристалли заторе, Известно устройство для непрерывнои. го получения сетки из расплава, содержа щее барабан и непрерывную подвижную ленту с матрицей, в котором затвердев шея сетка после выхода из ванны отделяется от матрицы til . Наиболее близким по те:шической сущ ности и достигаемому результату к пред лагаемому является барабан для непрерывного получения сетки из расплава с рельефной поверхностью обода, в котором после затвердевания ме талла с обооа снимается отпечаток в виде сетки f 2 Недостатком известньсх устройств является низкая производительность из-за невысоких скоростей охлаждения металла и сложности снятия сетки с поверхности диска, а также невозможность получения сверхтонкой сетки. Целью изобретения является повышени производительности и возможности получения сверхтонкой сетки. Указанная цель достигается тем, что в бараб ше для непрерывного получения сетки из расплава, выполненном в виде корпуса и обода, корпус барабана имеет канал, соединенный с источником сжагого газа, а в ободе выполнены сквозные радиальные отверстия. На фиг. 1 - барабан, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1 (обод бара бана). Барабан содержит корпус 1, на кота ром закрепляется обод 2, имеющий плос:Кую кромку 3. Обод 2 имеет сквозные радиальные отверстия 4, выполненные в шахматном порядке. Внутренняя полость 5 корпуса 1 соединена с источником сжатого газа через канал 6. Далее расположен привод вращения. (Источник сжато го газа и привод вращения условно не показаны); Барабан работает следующим образом. . Привод вращения обеспечивает вращение медного корпус 1 барабана и закрепленного на нем бронзового обода 2 диаметром 200 мм. Кромка 3 обода контактирует с расплавом 7. Отверстия 4 обода имеют диаметр 1 мм и удалены на 2 мм друг от друга. Сжатый газ поступает из источника через канал 6 в полость 5, где поддерживается избыточное давление. 10 Па. На кромке 3 обода 2 происходит затвердевание тонкого слоя расплава 7. Выходящий из отверстий 4 газ препятствует формированию сплсманого затвердевшего тонкого слоя расплава 7..Расплав затвердевает на участках кромки обода между отверстиями. Попуь. чаемый непрерывный продукт имеет форму сетки 8 с отверстиями диаметром О,81 мм, расположенными в шахматном порядке на расстоянии 2 мм друг от друга. Сетки получают из никеля, свинца, цинка и сплавов на их основе. В качестве газа используют аргон, азот. Использование предложенного барабана обеспечивает по .сравнению с известным возможность получения не тканной сетки с промежутками между отверстиями менее 0,5 мм. Проходящий через отверстия насадки газ охлаждает ее, что позво мет повысить скорость охлаждения до К/с и получать продукт с мелкокристаллической или аморфной структурой.

Вид А

о о о о о

о о о о о о о

о о о о о о о о о

о о о о

Фш2

ut.3

БАРАБАН ДЛЯ НЕПРЕРЬЮНОГО ПОЛУЧЕНИЯ СЕТКИ ИЗ РАСПЛАВА, выполненный в вице корпуса и обода, отличающийся тем, что, с цепью повышения 1проийшдигельности и возможности получения сверхтонкой сет-, ки, корпус барабана имеет канал, соецнненный с источником сжатого газа, а В ободе выполнены сквозные радиальные отверстия.