Устройство для обработки кольцевых сварных швов Советский патент 1983 года по МПК B23B5/16 

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано для обработки кольцевых сварных швов.

. Известно устройство для обработки кольцевых сварных швов, содержащее корпус и державку, на которой установлены режущий инструмент и копирный механизм в виде подпружиненных роликов С I

- Недостатком уст Зойства является то,,что ролики недостаточно точно копируют поверхность обработки, вследствие чего возможно врезание резца в основной металла, что снижает качество обработки шва.

Целью изобретения является повышение качества обработки сварных швов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки кольцевых сварных швов, содержащем корпус и державку с установленными на ней копирным механизмом и резцом копирный механизм выполнен в виде двух шарнирно закрепленных на державке балансиров, на концах которых установлены опорные ролики, расположенные симметрично относительно ржущей кромки резца.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид) на фиг. 2 - устройство, вид сбоку.

Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого размещена державка 2. Державка 2 содержит две цапфы 3 и 4, в которых с помощью гаек 5 и шайб 6 закреплена ось 7, на. которой размещен копирующий орган (элемент) , выполненный в виде рессорно-балансирной тележки и состоящей из балансиров левогЬ 8 и правого

9.Балансиры 8 и 9 выполнены равноплечими и свободно покачиваются на ступицах относительно оси 7. На концах балансиров расположены цапфы

10,в котчэрых размещены опорные ролики 11 (не 4-х штук. Ролики установлены на подшипниках качения и свободно вращаются вокруг осей

12, закрепленных в цапфах 10 (.фиг.2 при этом точки опоры роликов в обрабатываемое изделие опираются так , что они располагаются в верхних вершинах прямоугольника, геометрическим центром которого явля« тся режущая кромка 13 резца 14, головка кЬторого расположена между балансирами 8 и 9. В процессе работы балансиры 8 и 9 с закрепленными иа них роликами 11 устанавливаются так, чтобы ролики были расположены .симметрично и попарно относительно шва 15, т.е. одйа пара роликов

скользит по .кромке 16, а вторая по кромке 17 сварного узла 18. Тело резца 14 } становлено внутри державки 2 и закреплено винтами 19. Настройцу на заданную величину обработки усиления шва производят винтом 20. Державка 2 подпружинена двойными пружинами 21.Пружины 21 надетына регулировочные винты 22 и расположены внутри державки 2 в гнездах 23. Второй торец пружин 21 опирается в крышку 24, закрепленную на корпусе 1 устройства с помощью винтов 25. Корпус 1 устройства состоит из основания 26 (фиг. 2) и кршики 27. В основании 26 и крьвики 27 размещены подашпники 28 качения, на которых установлена дХержавка 2. Между державкой 2 и телом резца 14 установлены регулировочные пластины 29.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 с помощью выступа 30 закрепляют на суппорте токарного станка. Режущую кромку 13 резца 14 устанавливают в плоскости, проходящей через ось вращения обрабатываемого изделия и ось балансиров 8 и 9 с помощью пластин 29. Одновременно задают требуемую величину, определяющую после обработки высоту усиления шва. Величину настраивают с по1у1ощью винта-20, при в процессе настройки все четыре опорных ролика должны опираться в поверхности кромок 16 и 17 и располагаться попарно симметрично относительно шва 15. После настройки резца под заданные параметры обработки шва резец закрепляют в державке 2 винтами 19. В зависимости от материала обрабатываемого изделия (сварного шва ) настраивают усилие резания с помощью пружин 21 и винтов 22, затем производят обработку шва.

В процессе обработки поверхности роликов попарно скользят по поверхности кромок 16 и 17 около шва, причем в работе участвует та пара роликов, которая скользит по поверхнос.ти, имеющей уступ (навйсание ) над смежной кромкой. При наличии гофр, впадин и выступов на поверхностях 16 и 17 ролики 11 плавно копируют их-;: а балансиры 8 и 9 соответственно покачивгиотся на осях 7. Благодаря этому режущая кромка резца внедряется в шов равномерно и с одинаковой скоростью подачи.

Использование изобретения позволяет осуществить обработку сварных ;швов за один проход с шероховатостью не Ниже без задиров и врезания в основной металл.

/«

2S

ttS

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ СВАРНЫХ ШВОВ содержащее корпус и державку с установленными на ней копирным механизмом и резцом,, отличающее с.я тем, что, с целью повышения/качества обработки, копирный механизм выполнен в виде двух шарнирно закрепленных на державке балансиров, на концах которых установлены опорные ролики, расположенные сиквютрично относительно режущей кромки резца. (Л со о 00