Устройство для обработки сварных швов Советский патент 1981 года по МПК B23B5/12 B23C3/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ ШВОВ

I

Изо бретение относится к станкостроению , в частности к устройствам для зачистки сварных швов на корпусных изделиях и может быть-использовано в области тяжелого машиностроения для обработки крупных деталей.

Известно устройство для обработки сварных швов на участках соединения патрубка к обечайке, содержашее корпус для установки устройства на патрубок с размещенными на нем несколькими рабочими головками, в державках которых расположены режущие инструменты, установленные поа углом к оси корпуса, и механизм его фиксации ГЗЗ .

Однако устройство не позволяет обрабатывать сварные .швы переменного радиуса в связи с тем, что режущий инструмент, представляющий . собой абразивный круг, имеет постоянный диаметр.

Обработка шва с переменным радиусом вызвано тем, что швы .в зависимости от их расположения вокруг патрубка имеют различные радиусы.

Цель изобретения - обеспечение обработки сварных швов переменного радиуса,

Для достижения поставленной цепи корпус вьтолнен в виде имеющего центральное отверстие диска, внутри которого радиально размещены введенные в устройство .винты, а механизм фик- с адии - в виде расположенных по окружности диека, перпендикулярно

10 его плоскости, осей с опорными роликами, соединенных с винтами, при этом устройство снабжено .шарн1фными четырехзвенником, одно звено которого имеет возможность перемещения перпенди15кулярно плоскости диска, а державка режущего инструмента установлена с возможностью радиального перемещения относительно рабочей головки, причем четерехзвенник предназначен для

20 связи голрвок, осей и корпуса.

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 .

Устройство содержит корпус, выполненный Б виде имеюБдего централг,1юе отверстие диска. 1, внутри которого радиольно размешены винты 2 и механизм фиксации, вьтолненный в виде распопоженных по внутренней окружности диска осей 3, соединенных с указанными винтами, на каждой из осей размещены опорные ролики 4.

На корпусе установлена рабочая го- ловКа 5, содержащая пр{тод 6 с ременной передачей 7, ведомый шкив 8 с пазом , в котором размещена подпгружиненная дерлшвка 9 с возможностью ее радиального перемещения с закрепленным на ней резцом 1О и установленным за резцом следящим элементом 11. Каждая рабочая головка 5 через ось щкива 8, механизм ф1ш:сации через ось 3 и диск 1 соединены междусобой

шарнирным четырехзвенником с рычагами 12-15. Рычаг 35 подпруяашен и имеет возможностьперемеидения перпендикулярно плоскости диска 1. Иа рычане 15 шарнирно закреплен опорный элемент 16.

Устройство работает следующим образом.

Вращением винтов 2 перемещают прижимные ролгаси 4 в радиальном направлении в соответствия с aий /гeтром патрубка 17, после чего устройство устанавливается на патрубок, прижимается роликами 4 к патрубку путем вращения БИНТОВ 2 Затем в-ключается привод 6 вращения щкива 8. Резец 10, вращаясь, снимает усиление сварного щва, а следящий элемент 11 обеспеч1гоает плавное перемещение резца по окружности. Вследствие располо жения резца поа углом относительно ос обечайки патрубка (фиг. 2) при вращении резца возникает тангенциальное усилие, соторое вращает устройство вокруг оси патрубка. При вращении устройства рьпшг, прижатый роликом 16 к обечайке, соверщает вертикальное вовратно-поступательное перемещение, что

вызьтает изменение угла между рычагами 13 и 14, а следовательно, и изменения расстояния оси шкива 8 от сварного шва, в результате чего обеспечивается обработка сварного щва с переменным радиусом. Характер изменения радиуса сварного шва зависит от соотношения длин рычагов. Это соотношение молшо регулировать посредством перемещения рычагов 13 и 14 в пазах рычагов 12 и 15.

Предлагаемое устройство позволяет обрабатьшать сварные швы на участках. соединения патрубка с обечайкой, что исключает тяжелый ручной труд, повьпиает качество обработки и культуру производства.

Формула изобретения

Ус тройство для обработки сварных швов, содержагцее корпус с размещенными в нем рабочими головками, в державках которых расположены режущие элементы, установленные под углом к оси корпуса, и механизм фиксации, отличающееся тем, что, с целью обеспечения обработки сварных hjBOB переменного радиуса, корпус выQ полнен в виде диска, в центральном отверстии которого по радиусу размещены введенные в устройство винты, а механизм фшссации - в виде расположенных по окружности диска, перпендикулярно его плоскости, осей с опорными роликами, связанных с .винтами, при этом устройствоснабжено

предназначенным для связи рабочих головок с осями и корпусом шарнирным четырехзвенником, одно звено которогр установлено с возможностью перемещения перпендикулярно плоскости диска, а державка размещена с возможностью радиального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, ABTOfXJKoe свидетельство СССР № 46781 ГклГв 23 С Я/12, 197Я.