Сварочный флюс Советский патент 1983 года по МПК B23K35/362 

Изобретение относится к сварке, конкретнее к сварочным материалам, а именно к флюсам для формирования внешней и внутренней -стороны шва при газопрессовой сварке низкоуглеродистых ст.алей. , Известен сварочный флюс, .применяемый в виде флюса-пасты fl, следующего состава, вес.%:

Плавиковый шпат10-15

Двуокись кремния 30-50 Ферромарганец2,5-7,0

Ферросилиций 2,5-7,0 Двуокись титана 10-12 Гематит4-6

Марганцевая руда 10-40 Углекислый кальций До 20 Недостатком данного флюса являетс высокая темперйтура плавления ( 920 - 950°С) и недостаточная расте каемость, которая при газопрессовой сварке не обеспечивает устойчивйй защиты и хорошего формирования шва.

Известен также флюс f2J следующего состава, вес.%: плавиковый.шпат 10-14 Двуокись кремния . 10-13 Двуокись титана 8-10 Марганцевая руда 10-12 Силикат натрия 20-30 Фтористый литий

или натрий8-15

Гематит . . 2-4 Ферромарганец . 1-2 Ферросилиций1-2

Данный флюс имеет температуру плавления 820°С, которая достигается введением в его состав силиката натрия и фтористого лития или.натрия. Однако и эта температура плавления слишком высока для газопрессовой сварки.

Наиболее близким к изобретению по достигаемому эффекту яйляется флюс Сз следующего состава, вес.%} Плавиковый шпат 10-14 Двуокись кремния 1-5 Двуокись титана 8-12 Марганцевая руда 10-12 Углек{1слый кальций 20-30 Гематит2-6

Ферромарганец 0,2-0,7 Ферросилиций0,2-0,7

Фтористый литий или фтористый натрий 2-3 силикат натрия - Остальное

Этот флюс также имеет температуру плавления более 800° и недостаточную растекаемость.

Целью изобретения является улучшение растекаеМости флюса и CHHmeHHjg его температуры плавления для улучшения качества сварных соединений при газопрессовой сварке.

Цель достигается тем, что в сварочном флюсе, содержащем двуокись кремния, марганцевую руду, фтористый литий и силикат натрия, перечисленные компоненты берут в следующих соотношениях, вес.%;

Двуокись кремния 5-10

Марганцевая руда 25-30

Фтористый литий 5-10

Силикат натрия 50-65

Вусловиях газопрессовой-сварки, где температура разогрева Громок гораздо ниже, чем при дуговой сварке, флюс должен иметь низкую температуру плавления и хорошую растекаемост по поверхности, образуя плотную непрерывающуюся пленку, -обеспечивающую надежную защиту нагреваемых кроМок от воздействия воздуха. Кроме тоГо флюс должен обладать формирующей способностью для получения качественного сварного соединения при выдавливании жидкой прослойки в резултате осадки.

В предлагаемом составе значительно увеличено содержание марганцевой руды и силиката натрия, что позволи увеличить растекаемость флюса. Введение этих компонентов, кроме того, позволяет снизить температуру плайления флюса и значительно сократить интервал его расплавления.

Примером этого может служить сравнение следующих составов, Bec.% Состав 1

Двуокись кремния 10

Марганцевая руДа 30

Фтористый лИтий ,10

Силикат натрия 50 Состав 2

Двуокись креМнИя 5

Марганцевая руДа 28

Фтористый литий 5

Силикат натрия 62 Состав 3

Двуокись кремния 10

Марганцевая руда 25

Фтористый литий -10

Силикат Натрия 65

Флюсы смешивали с акриловым лаком в отношении 1:1 и наносили на кромки свариваемых труб. После естественной сушки в течение 15-20 мин производилась газопрессОвая сварка труб.

Указанйые составы имеют следующие характеристики:

ТПАХ 8000с

ТПАП 750°С

Тпл(Г. 760°С

SP j 0,14 см

Sj,fi 0,22 см2

0,16 см,

где - температура плавЛения флюс SK - характеристика растекйемос ти.

сравнивая указанные составы, можно сделать вывод о том, что увеличение силиката натрия с одновременным уменьшением двуокиси кремния позволяет значительно улучшить растекаемость флюса. Увеличение содержания

силикаха натрия на 12 вес.% приведет к увеличению растекаемосфй флюса ПСУЧти в два раза.

OnfймаЛьныМ составом флюса является следующий, вес.%s

Двуокись кремния 5, Марганцевая руда . , 28

Фтористый ЛИТИЙ5

силикат натрия62

Предлагаемый состав флюса позволит снизить текаяературу его плавле- повысить растекаемость и, как

следствие этого повысить качество сварного соединения.

Предлагаемый флюс отличается хИрошими сварочно-технологическиьо свойствами: удерживается на кромкёх

в процессе сборки и нагрева до температуры сварки, растекается, предохраняя металл от воздействия воздуха, качественно фор шрует сварной шов.

сварной шов имеет плавные очерта ния, грат и умейьшенке проходного ,сечения трубы отсутствую.

СВАРОЧНЫЙ ФЛЮС, преимущест.венно для гаэопрессовой сварки низкоуглеродистых сталей, содержаций дву- окись кремния, марганцевую руду, фтористый литий и силикат натрия, отличающийся тем, что,- с целью повышения качества сварных соединений за счет улу | шения растекаемости флюса и снижения температуры его плавления, флюс содержит указанные компоненты в следующем соотноше;НИИ, вес.%t Двуокись кремния Марганцевая руда 25-30 Фтористый литий - 5-10 Силикат натрия50-65 ,