Сварочный флюс Советский патент 1975 года по МПК B23K35/36 

Перед нанесением флюса свариваемые кромки должны быть очищены от ржавчины и грязи. Флюс наносят шпателем или кистью с обратной стороны свариваемых кромок.

Ширина полосы должна быть в пределах 5-7 мм, толщина 0,5-1,0 мм.

Просушивание. Нанесенный слой просушивают на воздухе при 15-20° С в течение 10-15 минут.

После высыхания флюса осуществляют прихватку собираемых изделий.

Самоотделение шлаковой корки происходит после остывания, одновременно с удалением электродного шлака с поверхности сварного шва.

Формула изобретения

1. Сварочный флюс для формирования корня Шва при дуговой сварке, преимущественно

низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащий плавиковый шпат, двуокись кремиия, ферромарганец, ферросилиций, о т личающийся тем, что, с целью повышения качества формирования корня шва, обеспечения самоотделяемости шлаковой корки, в его состав введены двуокись титана, гематит, марганцевая руда, при следующем соотношении компонентов флюса, вес. %: 0Плавиковый шпат10-15

Двуокись кремния30-50

Ферромарганец2,5-7,0

Ферросилиций2,5-7,0

Двуокись титана10-12

5Гематит4-6

Марганцевая руда10-14

2. Сварочный флюс по п. I, отличающийся тем, что в его состав введен углекислый кальций до 20%.