ел
J Изобретение относится к станкостроению, а именно к зажимным приспособлениям. Известно устройство для зажима обрабатываемых деталей, содержащее корпус, приводной гидроцилиндр со штоковой и бесштоковой полостями, поршень, шток, поворотный прихват, механизм его поворота, установленный в поршне и выполненный в виде пластины, взаимодействующей одним концом со штоком, а другим концом с пазом, выполненным в поршне и предназначенным для перемещения пла тины, при этом штоковая и бесштоковая полости гидроцилиндра сообщаются с пазом поршня посредством каналов, выполненных в поршне ij , Недостатком известного устройства является ненадежное закрепление деталей. Целью изобретения является повышение надежности закрепления обраба тываемых деталей. Поставленная цель достигается тем, что устройство для зажима деталей, содержащее корпус, гидроцилиндр с фланцем, поворотный прихват соединенньй со штоком гидроцилиндра и механизм поворота, расположенньй поршне, снабжено установленным во фланце упором с выполненными в нем наклонной поверхностью и расположен ным эксцентрично оси штока отверсти ем, а в торце штока вьтолнен выступ расположенньй эксцентрично оси шток предназначенный для поочередного взаимодействия с наклейной поверхностью и со стенками отверстия. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий ВИД} на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1} на фиг,. 3 - сечение В-Б на фиг. 1, пр верхнем положении штока; на фиг, 4 то же, при нижнем положении штока; на фиг. 5 и 6 - схема действия сил при взаимодействии эксцентрика с на клонной плоскостью упора. Устройство дпя зажима содержит корпус 1, поворотный прихват 2, гид роцйлиндр 3 со штоком 4, соединенным с прихватом 2, сборный поршень состоящий из крьш1ек 5, 6 и средней части 7, в которой выполнена кольцевая полость 8 с расположенными в ней подвижными сегментами 9 и 10 а неподвижными сегментами 11 и 12. Подвижные сегменты соединены со што 01 ком штифтом 13, а неподвижные сегменты связаны с крьш1ками штифтами 14 и 15. Поршень удерживается от проворота штифтом 16, Сегменты 9-12 делят полость 8 на полости а , 5 , fe и 7 . Полости а и 6 сообщаются со штоковой полостью посредством отверстий 17 и 18, выполненных в крышке 5. Полости f и сообщаются с бесштоковой полостью посредством отверстий аналогично расположенных, выполненных в крьш1ке 6 (не показаны). В цилиндре 3 выполнены два отверстия 19 и 20 дпя подвода и отвода рабочей жидкости. На конце штока 4 вьтолнф эксцентрик 21, а во фланец цилиндра 22 установлен упор 23, имеющий две рабрчие поверхности: наклонную плоскость 24 и эксцентрично расположенное отверстие 25. Устройство работает следующим образом. Для зажима детали прихват должен повернуться на 90 и переместиться вниз. Для этого через отверстие 19 в штоковую полость цилиндра, а также через отверстия 17 и 18 в полости а и S поршня подается рабочая жидкость, которая стремится переместить вниз поршень и повернуть прихват. Однако вначале произойдет поворот прихвата, так как эксцентрик 2t упирается в наклонную плоскость 24 камня и препятствует перемещению вниз (фиг. 1 и 3). При этом поскольку эксцентрик 21 упирается в наклонную плоскость 24 одна из составляющих {PJ) силы Q, стремящейся переместить поршень вниз, создает дополнительный крутящий момент, равНЬ1Й Р 1, и способствует повороту прихвата (фиг. 5 и 6). После поворота эксцентрик 21 становится сооснымс Отверстием 25 ипройскодит перемещение прихвата вниз. При подачи рабочей жидкости в бесштоковую полость цилиндра через отверстие 20 рдновременно рабочая жидкость поступает и в полости о и 2 поршня. Поршень стремится переместгиться вверх, а прихват повернуться в обратную сторону. Однако вначале произойдет перемещение поршня вверх, так как эксцентрик 21 взаимодействует своей боковой поверхностью с поверхностью отверстия 25 и препятст3вует повороту. После перемещения поршня вверх эксцентрик освобождается и происходит поворот прихвата. 11514104 Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает повышение надежности закрепления.
П
Фиг.1
2
Фиг.З
ФшЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зажима деталей | 1985 |
|
SU1289649A1 |
Устройство для зажима обрабатываемых деталей | 1986 |
|
SU1430225A2 |
Устройство для зажима обрабатываемых деталей | 1981 |
|
SU956228A1 |
Зажимное устройство | 1982 |
|
SU1013190A1 |
Устройство для зажима деталей | 1986 |
|
SU1364428A1 |
Зажимное устройство | 1985 |
|
SU1414546A2 |
Устройство для закрепления деталей | 1985 |
|
SU1256911A1 |
Автооператор | 1976 |
|
SU569431A2 |
Металлорежущий станок со сменными шпиндельными головками | 1991 |
|
SU1784443A1 |
Зажимное устройство | 1990 |
|
SU1759596A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус, гидроцилиндр с фланцем, поворотньй прихват, соединенньй со штоком гидроцилиндра, и механизм поворота, расположенньй в поршне, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности закрепления, оно снабжено установленным во фланце упором с выполненными в нем наклонной поверхностью и расположенным эксцентрично оси штока отверстием, а на торце штока выполнен выступ, расположенный эксцентрично оси штока и предназначенный для поочередного взаимодействия с наклонной поверхностью и со стенками отверстия.
Фиг.6
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1983-06-27—Подача