Циклонный теплообменник вращающейся печи Советский патент 1983 года по МПК F27B7/34 

Описание патента на изобретение SU1013721A1

Изобретение относится к производ ству строительных материалов, а именно к технике термообработки дис персного материала. Известен циклонный теплообменник вращающейся печи для обработки дисперсного материала, например цемент ной сырьевой смеси, состоящий из нескольких циклонов, соединенных между собой газоходами и течками. Каждый циклон содержит корпус,входн и выходной патрубки, цилиндрическую вставку ClJ. Недостаток этого циклонного теплообменника заключается в недостаточной долговечности элементов циклона. Наиболее близким к предлагаемому по своей тех-нической сущности и дос тигаемому эффекту является циклонны теплообменник, каждый циклон которо го содержит корпус,входной и выходной патрубки и цилиндрическую встав ку 2. Недостаток известного циклонного теплообменника заключается в низкой долговечности цилиндрической вставки. Первая ступень циклонного теплообменника, и, следовательно, .цилиндрическая вставка работает при вы сокой температуре (1100-1200 0 и запыленности газового потока (0,6кг сырья/кг газов). Кроме того, сырьевая смесь цементного производства обладает абразивными свойствами. При работе на металлической поверхности цилиндрической вставки под воздействием кислорода, содержащегося в отходящих газах, и высокой температуры, образуется слой окалины, который сдирается абразивными частицами сырь вой смеси, обтекающими вставку. -По мере уменьшения толщины цилиндрической вставки последняя деформируется, что нарушает аэродинамический характер движения газов и снижает эффекти ность работы циклона. .: Особенно в тяжелых условиях работ ет торец цилиндрической вставки, вследствие изменения направления дви жения газового потока и увеличения pro скорое ти. Изменение геометрической формы н размеров цилиндрической вставки позволяет эксплуатировать циклонный теплообменник в известных условиях не более 2-3 лет. Целью изобретения является увеличение срока службы. Поставленная цель достигается тем, что в циклонном теплообменнике вращающейся печи, содержащем систему циклонов, соединенных газоходами с входными и выходньлми патрубками с цилиндрическими вставками в последних, боковая поверхность вставки выполнена рифленой, а ее торцовая поверхность - вогнутой внутрь. На фиг.1 показан циклонный теплообменник, общий вид; на фиг. 2 -; циклон; на фиг.З - узел I на фиг. 2, Циклонный теплообменник вращающейся печи 1 содержит систему циклонов 2, соединенных газоходом 3. Каждый циклон содержит корпус 4, входной 5 и выходной 6 патрубок с цилиндрической вставкой 7. Боковая поверхность цилиндрической вставки выполнена рифленой 8, а торцовая ее поверхность 9 -вогнутой вовнутрь. При работе.газовый поток обтекает рифленную цилиндрическую, поверхность, в местах рифлений пыле-газовый поток образует местные завихрения, которые инициируют процесс налипания. В условиях высоких температур пылевидные частицы цементной сырьевой смеси обладают свойством адгезии на поверхность. Таким образом, создаются и реализуются условия образования слоя футеровки путем образования обмазки из подвергающейся тепловой обработке в циклонном теплообменнике цементной сырьевой смеси. Слой обмазки (футеровки) защищает металлическую поверхность циклона от окисления кислородом, находящимся в , газовом потоке, и стирания образующейся окалины абразивными частицами цементной сырьевой смеси. Рифление цилиндрической поверхности может быть осуществлено путем приварки металлических элементов (пластин, скоб и т.д.) в процессе монтажа.

Похожие патенты SU1013721A1

название год авторы номер документа
Циклонный теплообменник вращающейся печи 1985
  • Лысенко Владимир Васильевич
SU1307194A1
Теплообменник для обработки полифракционного материала 1979
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Моисеев Игорь Васильевич
  • Абрамов Виктор Кузьмич
  • Шелудько Валентин Васильевич
  • Радченко Александр Ефимович
  • Семерин Андрей Владимирович
  • Рогожкин Сергей Константинович
  • Саломасов Василий Федорович
SU937943A1
Устройство для термообработки сыпучего тонкодисперсного материала 1987
  • Тараканов Владимир Иванович
  • Чеснокова Тамара Петровна
  • Кулабухов Вадим Александрович
SU1435909A1
Устройство для тепловой обработки тонкодисперсного материала 1986
  • Нелидов Виталий Александрович
  • Червинский Генрих Антонович
  • Добкин Яков Гиршевич
  • Калинин Владимир Степанович
  • Рыжик Аркадий Борисович
  • Курбатов Юрий Антонович
  • Соловушков Николай Евгеньевич
SU1325277A1
Установка для бжига сырьевой смеси 1979
  • Крашенинников Никита Нестерович
  • Ананенко Николай Филиппович
  • Боровиков Владимир Иванович
  • Дмитриев Алексей Михайлович
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Лазутов Иван Яковлевич
  • Миезис Матис Микелевич
  • Червинский Генрих Антонович
  • Холодова Евгения Леонидовна
SU857681A1
Устройство для термической обработки во взвешенном состоянии мелкодисперсного материала 1979
  • Крашенинников Никита Нестерович
  • Ананенко Николай Филиппович
  • Боровиков Владимир Иванович
  • Иваницкий Владислав Леонидович
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Кривенко Владимир Дмитриевич
  • Соловушков Николай Евгеньевич
  • Уполовников Александр Борисович
  • Холодова Евгения Леонидовна
SU887900A1
Способ обжига цементной сырьевой смеси 1988
  • Цинципер Михаил Самуилович
  • Богин Артем Миронович
  • Нелидов Виталий Александрович
  • Гентош Александр Богданович
  • Кузнецов Валерий Анатольевич
  • Рагозин Дмитрий Владимирович
  • Крашенинников Никита Нестерович
SU1567541A1
Способ обжига цементной щелочесодержащей сырьевой смеси 1986
  • Барбашев Геннадий Кузьмич
  • Фридман Илья Абрамович
  • Уманский Юрий Владимирович
SU1375603A1
Установка для обжига цементногоКлиНКЕРА 1979
  • Белогуров Василий Матвеевич
  • Моисеев Игорь Васильевич
  • Дмитриев Алексей Михайлович
  • Колдин Николай Григорьевич
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Рассадкин Геннадий Александрович
  • Бессмертных Анатолий Васильевич
  • Шелудько Валентин Васильевич
  • Никаноров Владимир Иванович
SU805037A1
Устройство для тепловой обработкипОРОшКООбРАзНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Макеев Юрий Александрович
  • Нелидов Виталий Александрович
  • Червинский Генрих Антонович
  • Брейкин Алексей Григорьевич
SU815438A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 013 721 A1

Реферат патента 1983 года Циклонный теплообменник вращающейся печи

ЦИКЛОННЫЙ ТЕПЛООЮШННИК РАПЩЖРЙСЯИвчИу содерзкэтнй сисФему циклоЕюв, ссждиненньое га ходами с вхрдшши и выкоднымя nai jRCHcdMH с цилиндрическими вставками в последЕшзс;., от л и ч а la щ t И с Я с Целью уве яичесйст срока , боковая поверхность в :тд81ся вшкшнена рифленой, а ее торскэвая поверхность - вогнутой внутрь. 4-4 -флО-Г.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1013721A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент Франции 1241771, кл
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ЦИКЛОННЫЙ ТЕПЛООБЛ1ЕННИКВСЕСХ)Ю8ИАЯ МТЕйТЖ-иХПй'Т HAIБИВЛИО :НА 0
SU356437A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
.

SU 1 013 721 A1

Авторы

Иваницкий Владислав Леонидович

Гентош Александр Богданович

Хвалько Владимир Иванович

Апальнов Геннадий Павлович

Гнедина Ирина Александровна

Бернштейн Лев Григорьевич

Герман Григорий Матвеевич

Богомолов Борис Николаевич

Паниченко Евгений Петрович

Янкелевич Соломон Волькович

Даты

1983-04-23Публикация

1981-12-28Подача