Л //
ел со ю
OQ
Art./
Изобретение относится к технике ианесения. покрытия на поверхность изделий, в частности, к устройствам для нанесения прерывистого покрытия на рулонный материал, используемым, главным образом, в легкой промышленности при склеивании рулонных материалов или при равномерном нанесении тонкого окрасочного или лакировочного слоя,
Известно устройство для нанесения покрытия на рулонный материал, содержащее наносной перфорированный барабан, привод вращения и приспособление для подачи жидкости в наносной барабан (1,
Однако в данном устройстве выход жидкости из отверстий в наносном ба рабане происходит под действием массы наносимой жидкости, что не создает- условий стабильного нанесения покрытий ..
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения прерывистого покрытия на рулонный материал, содержащее наносной перфорированный барабан, дозирующий валок, размещенныйвнутри наносного барабана в контакте с ним, опорный валок, станину, привод враще няя и пр.исппСобление для подачи жидкости 3 наносной барабан . ,
Конструкция известного устройства не обеспечивает получение заданных значений скорости сдвига и давления касск в гидроклине из-за отсутствия систе.мы регулирования соотношения скоростей дозирующего валка и наносного барабана, что приводит к нарушению стабшп.кости нанесения прерывистого покрытия при использовании высоковязкоЯ массы.
Целью изобретения - обеспечение стабильности нанесения прерывистого покрытия из высоковязкой жидкости.
Поставленная цель достигается тем, что 3 устройстве для нанесения прерывистого покрытия на рулонный материал, содержащем наносной перфорированный барабан, дозирующий валок, размещенный внутри наносного барабальа в контакте с ним, опорный валок, старину, привод вращения и приспособление для подачи жидкости & наносной барабан, дозирующий валок соединен с приводом .вращения и установлен в подшипниках на станине, при этом опорный валок установлен в гюдшипниках, размещенных в -выполненных в станине пазах и соединениых с приводами вертикального перемещения , которыми снабжено устройство, и . с дозирутащим валком и с каноснум барабаном отдельныMJi зубчатыми парами.
При этом внутри наносного барабана по его торцам на оси дозирующего валка свободно установлены сегментные диски.
На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.
Устройство включает наносной перфорированный барабан 1, дозирующий вавалок 2, размещенный внутри наносного барабана в контакте, с ним, опорный валок 3 с эластичным покрытием 4, станину 5, привод вращения (не показан ). и приспособление для подачи жидкости в наносной перфорированный барабан. При этом ось 6 дозирующего валка 2 соединена с приводом вращения с помощью муфты 7. Дозирующий валок 2 установлен в подшипниках 8 и,9 на станине 5, а опорный валок 3 - в подшипниках 10 и 11, размещенных в выполненных в станине
Q пазах 12.
Для создания усилия давления между опорным 3, дозирующим 2 валками и наносным барабаном 1 в месте их контакта устройство снабжено приводами
5 вертикального перемещения 13 и 14, например гидроприводами, которые соединены через тяги 15 и 16 с подшипниками 10 и 11.
Для получения заданного соотношения скоростей вращения дозирующий валок 2 соединен с опорным валком 3 зубчатыми колесами 17 и 18, а опорный валок 3 соединен с наносным барабаном 1 зубчатыми колесами 19 и 20.
Наносной барабан 1 выполнен с торцовыми выступами 21 и снабжен сегментными дисками 22, установленными внутри барабана по его торцам и контактирующими торцовой частью с
0 торцовыми выступами 21, а периферией - с внутренней поверхностью барабана. При этом сегментные диски 22 свободно установлены на оси б дозирующего валка 2 и фиксируют
5 на ней положение наносного барабану 1. При вращении дозирующего валкс 2 и наносного барабана 1 сегментные диски неподвижны. При необходимости для повышения жесткости крепления
Q сегментных дисков 22 их прикрепляют к .станине 5 связями 23.
Приспособление для подачи жидкости в наносной перфорированный барабан 1 включает трубопровод 24 и емкость, образованную боковой
5 поверхностью дозирующего валка 2 и установленным относительно него с зазором для прохода жидкости но,жом 25, закрепленным внутри наносного барабана 1 на сегментных дисках, представляющих собой капилля- . ры 26.
. Работа устройства осуществляатся следующим образом.
Вксоковязкая жидкость из емсос5 выходит через зазор между ко
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытий на рулонные материалы | 1977 |
|
SU743727A1 |
Устройство для нанесения прерывистых покрытий на ленточный материал | 1980 |
|
SU895536A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1995 |
|
RU2105615C1 |
Устройство для заправки полос в барабан моталки | 1987 |
|
SU1512716A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНОЛЕУМА | 2000 |
|
RU2171324C1 |
СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ФТОРПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОЛИИМИДНУЮ ПЛЕНКУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СОСТАВА НА ПОЛИИМИДНУЮ ПЛЕНКУ | 2011 |
|
RU2503691C2 |
Устройство для пропитки волокнистых рулонных материалов | 1983 |
|
SU1130414A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧИБ1Х ШИРОКИХ АБРАЗИВНБ1Х ЛЕНТ | 1972 |
|
SU358139A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ | 2006 |
|
RU2327827C1 |
Устройство для нанесения прерывистого покрытия на рулонный материал | 1980 |
|
SU912298A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛРЕРЬВИСТОГО J1OKPЫTИЯ НА РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ,, содержащее наносной перфорированиый барабан, дозирующий валок, размещенный внутри наносного барабана в контакте с ним, опорный валокj станину, привод вращения и приспособление для подачи жидкости в наносной барабан, отличающееся тем,, что, с целью обеспечения стабильности нанесения прерывистого покрытия из высоковязкой жидкости, дозирующий эалок соединен с приводом вращения и установлен в подшипниках на станине, при этом опорный валок установлен в подшипниках, размещенных в выполненных в станине пазах и соединенных с приводами вертикального перемещения, которялми снабжено устройство, и соединен с дозирующим валком и с наносным барабаном отдельными зубчатыми парами. 2. Устройство по п. 1отлич а ю щ .е е с я тем, что. внутри наносного барабана по его торцам на оси дозирующего валка свободно W установлены сегментные диски.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для нанесения поперечных полос жидкости на непрерывно движущийся ленточный материал | 1975 |
|
SU574242A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 4051776, кл | |||
Приспособление для записи звуковых явлений на светочувствительной поверхности | 1919 |
|
SU101A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1981-07-31—Подача