Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к устройствам для изготовления сахаристых кондитерских изделий, и предназначено для использования EI механизированной линии по производству сахарного драже.
Известна установка для выстойки сахарного драже, содержац ая камеру с калориферным устройством и вентияятором и размещенный в ней многоярусный ленточный транспортер С
Недостатком этой установки является то, что перегрузка свеженакатанного драк(е с одного яруса на другой при температуре выстойки 80 С приводит к разрушению дражен и снижению производительности.
Кроме того, эта установка не може быть использована для одновременного производства драже 2-х или более цветов и наименований, что также снижает производительность ,и является помехой на пути расширения ассортилента выпускае дой продукции.
Известна установка для выстойки сахарного драже, содержащая камеру с калориферным устройством и вентилятором, и установленный 6 ней люлечный конвейер С2 J.
Недостатком этой установк1 является низкая производительность, обусловленная применением ручного труда
при загрузке отдельных люлек партией драже.
Цель изобретения - увеличение производительности и исключения смешения драже разных видов.
Указанная цель достигается тем, что установка для вмстойки сахарного драже, содержащая камеру с калориферным устройством и вентилятором и установленный в ней лчлечный конвейер, согласно изобретение, она снабжена делителем партии драже, наклонными спусками и установлен 4)ми между их выходными концами и люльками конвейера с интервалом, равном шагу люлек, поворотными лотками, при этом Делитель выполнен в виде вертикально установленного конуса, разделенного на секторы, расположенными вдоль его образующих, ребрами, и каждый сектор в нижней части посредством поворотного лотка соединен с одним из наклонных спусков.
.На фиг.t яредставпено устройство, общий.вид; на фиг.2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг, 3 и делитель, общий в ид.
Установка состоит из камеры 1 с калориферами 2 и 1 ентиляторами 3 и t, люлечного конвейера 5, делителя 6 партий драксе, наклонных спусков 7, поворотных лотков 8. Камера 1 разделена перегородками Э, 10 и -11 на зону загрузки 12, теплую зону 13, холодную зону Н. Делитель 6 партий драже состоит из приемной воронки 15 конуса 16 с ребрами 17, расположенными по образующей конуса, цилиндра 18 с винтовыми спусками 19. Винтовые спуски 19 являются продолжением ребер 17 и заканчиваются прямолинейными участками 20, которые ; соединены с наклонными спусками 7.
Установка работает следующим образом..
При включенном устройстве в теплой зоне 13 камеры 1 и циркулирует воздух продуваемый вентилятором 3 через калориферы, 2, в холодной зоне 1 цирку5 лиЬует воздух комнатной температуры нагнетае 1й венти/вдтором k,
Лолечный конвейер 5 перемещпется с постоянной скоростью, обеспечивая последовательное прохождение люльками всех зон.
Драже, выгруженное из дражировочной машины, подается к делитею 6. Поступая через приемную воронку 15 на конус 16 драже скатывается по конической поверхности, раздег1яясь при
5 этом ребрами 17 на потоки, каждый из которых попадает на соответствующий винтовой СПУСК 19 делителя 6 и затем по наклонному спуску 7 в поворотный лоток 8.
0 Когда вся партия драже оказывается размещенной в поворотные лотки 8, оператор включает привод поворотных лотков (на чертежах не показан J и поворотные лотки 8 поворачиваются на определенный угол. При этрм происходит загрузка драже в люльки конвейера 5. По окончании загрузки поворотное лотки 8 возвращаются в исходное положение.
Делитель и поворотные лотки обеспечивают одновременную загрузку люлек, количество которых необходимо для размещения партии драже, выгру женной из дражировочной машины. При
5 этом сокращается зремя загрузки и увеличивается производительность, чем обуславливаются экономический эффект от применения данной установки. w г
15
17
18 12
16
20
фигЛ П 13 и2.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для расстойки тестовых заготовок | 1978 |
|
SU768381A1 |
Передвижной сушильно-коптильный агрегат для рыбы | 1951 |
|
SU97428A1 |
Туннельная многоярусная печь | 1976 |
|
SU657225A1 |
Камера для охлаждения заготовок | 1979 |
|
SU829690A1 |
Линия производства порошкообразных смесей из растительного сырья | 1987 |
|
SU1540785A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ"ДЕТАЛЕЙ^'^л.и^^?С:;дя^WSJIfOTEf^A | 1969 |
|
SU249281A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ и ВЗВЕШИВАНИЯ НАРАБОТАННЫХ БОБИН ПРЯЖИ | 1971 |
|
SU302412A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВАЛЯНОЙ ОБУВИ | 1964 |
|
SU165312A1 |
Люлечный конвейер хлебопекарной печи | 1981 |
|
SU1052206A1 |
Установка для мойки и сушки лотков | 1977 |
|
SU856594A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСТОЙКИ САХАРНОГО ДРАЖЕ, содержащая камеру с калориферным устройством и вентилятором и установленный в ней люлечный конвейер, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и исключения смещения драже разных видов, она снабжена делителем партии драже, наклонными спусками и установленными между их выходными концами и люльками конвейера с интервалом, равным шагу люлек, поворотными лотками, при этом делитель выполнен в виде вертикально установленного конуса, разделенного на секторы, расположенными вдоль его образующих ребрами, и каждый сектор в нижней части посредст§ вом поворотного лотка соединен с одним из наклонных спусков. О)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Справочник кондитера | |||
Часть И,, М | |||
Пищевая промышленность, 1970, с. | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для выстойки корпусов конфет к конфетно-отливочиой машине | 1957 |
|
SU111805A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-05-15—Публикация
1981-07-17—Подача