Внутренний центратор для сборки под сварку труб Советский патент 1983 года по МПК B23K31/06 B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1017458A1

Ф//г./ j cmwHifKO COKOW а$/)ения 101 ИзЬбретеиие относится к сварке и преraviyuiecTBGHHo к соорочно-сварочным вспомогательным приспособлениям, обеспечивающим центровку труб. Известно устройство для сборки под сварку кольцевых швов, содержащее контактные подкладки в виде сегментных кслодок, связанных с. по ажимающим элементом, выполненным в виде камеры высокого давления, окружающей жесткую /центральную опору с ребордами. С боков камера ограничена направляющими фпанцами 1j Недостатком данного устройства является то, что резиновая камера не обеспечивает кесткого закрепления концов стыкуемых труб, т.е. отсутствует точность и надежность центровки. Кроме того, увеличение длины сегментных колодок и камеры, чтобы создать моменты, противодействующие расцентровке и изломам труб на расстоянии от стыка, большем диаметра, приводит к тому, что д}ганная эластичная камера тоже изги бается, а длинные и жесткие сегментные колодки .по-разному вдавливаются в нее. Наиболее близким к изобретению является внутренний центратор для сборки под сварку труб, содержащий подкладку, связанную с поджимающи м кольцом,выполнен-; ным в виде сильфона с гофрированной рабочей частью, между торцами которого установлен внутренний стяжной механизм . 2 J, В этом центраторе оболочка, будучи выполнена из металла, более устойчива. Кроме того, его длина может быть доста точно протяжной и у торцов могут быть (более высокие моменты, противодействующи расцентровке и излому труб. Однако недостаток центратора в том, что элементы, которые удерживают трубы, находятс на упругих основаниях сильфонов. удержи ваемых силой давления воздуха, находящегося с них. Кроме того, продольные гофры его рабочей части имекп концевые заделки (у торцов сильфона) в виде кольцевых гофр, а формирующие жесткие элементы - сегменты закреплены (напаяны) на продольные гофры. Это обуславливает не только стремление продольных гофр по воздействием внутреннего давления принять своей средней части бочкообразную форму, а и вообще препятствует радиальному смещению продольных гофр и поджа тию сегментов всей их наружной поверхностью к внутренней поверхности трубы.. В СВЯЗТ с изложенным отсутствуют ТОЧ- кость и надежность центровки груб. 82 Целью изобретения является повышение точности и надежности центровки. Цель достигается тем, что во внутреннем центраторе для сборки под сварку труб, содержащем подкладку, связанную с поджимающим кольцсж, выполненным в. виде сильфона с гофрированной рабочей частью, между торцами которого установлен внутренний стяжной механизм рабочая часть сипьфона и внутренняя поверхность контактной подкладки выполнены в виде гофр, перпендикулярных продольной оси кольца, и со смещенными относительно друг друга вершинами, причем подкпадка и сильфон установлены с возможностью взаимного перемещения относительно друг друга. Сильфон и внутренняя поверхность подкпадш выполнены с цилиндрическим профилем. Стягивающиеся гофры цилиндфичёского сильфона выталкивают гофры подкладки и увеличивают ее наружный диаметр, что и обеспечивает равномерное и плотное поджимание подкладки к внутренним псжерхностям стыкуемых труб. Вьюокая устойчивость стягивающегося сипьфона и подкладки с гофрами, перпендикулярными продольной оси, против изгибов и местных прогибов сжатой поверхности, ia также смещение вершин гофр подкладки и сильфона относительно друг друга с возможностью их взаимного перемещения no3BoniieT достигнуть повышение точности и надежности центровки, ибо под- кладка становится на жесткое основание,. которое представляет собой поверхность гофр сжатого сипьфона, а также полностью поджимается к внутренним поверхностям труб. На фиг. 1 представлен центратор с цилиндрическим сипьфонОм и размещенным в нем стяжным механизмом продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А -А на фиг. 1; на фйг. 3-взаимодействие стягиваемых го(}ф цилиндрического сильфона с гофрами подкладки. Внутренний центратор тру;б содержит поджимающее кольцо в виде сильфона 1 и подкладку 2 в виде сегментсж, имеющих гофры, перпендикупярные продольной оси кольца. Шток 3 стяжного механизма и цилиндр 4 установлены на торцах 5 сильфонов. К цилиндру 4 подведен трубопровод 6 от источника высокого давления. Сегменты подкладки 2 соединены удерживающими их гибкими стяжками 7. Центратор работает следующим образом. При атмосферном давлении в цилиндре 4 и свободном состоянии сипьфона 1

Похожие патенты SU1017458A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки и сварки стыков тел вращения 1980
  • Коврыжкин Валерий Викторович
  • Никитенко Владимир Александрович
  • Еремеев Виталий Симонович
  • Басманов Владимир Константинович
  • Дмитриев Валентин Витальевич
  • Тихонов Александр Иванович
SU880678A1
ФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ СВАРКИ С ПРИНУДИТЕЛЬНЫМ ФОРМИРОВАНИЕМ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ 1990
  • Левчук В.К.
  • Доронин Ю.В.
  • Хрубилов В.А.
  • Смирнова Н.А.
SU1815890A1
Внутренний центратор для сборки под сварку труб 1983
  • Коврыжкин Валерий Викторович
  • Никитенко Владимир Александрович
  • Сергеев Виталий Евгеньевич
  • Артемьев Анатолий Михайлович
SU1199545A1
Установка для сварки сильфонов 1976
  • Атрепьев Владимир Семенович
  • Винокур Марк Львович
  • Муров Генрих Фролович
SU770709A1
Устройство для сборки стыков под сварку 1977
  • Комаров Владимир Васильевич
SU634894A1
Наружный центратор 1980
  • Доронин Виктор Андреевич
SU1006141A1
НАСОСНО-КОМПРЕССОРНАЯ ТРУБА С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ 2018
  • Гуйбер Отто
  • Коломийченко Олег Васильевич
  • Клинков Николай Николаевич
  • Корнелис Кооле
  • Ничипоренко Вячеслав Михайлович
  • Чернов Анатолий Александрович
RU2704405C1
Внутренний центратор 1968
  • Дубовецкий В.Я.
  • Мокрицкий П.Н.
  • Копылов Л.Н.
  • Лашкевич В.Р.
  • Стабровский В.А.
SU273036A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И СБОРКИ ПОД СВАРКУ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБЫ И БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПЕРЕХОДНИКА 2006
  • Семенов Александр Николаевич
  • Карташев Евгений Федорович
  • Карпунин Алексей Андреевич
  • Тюрин Василий Никитович
  • Гордо Владимир Павлович
  • Шевелев Герман Николаевич
RU2325982C1
ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ 2007
  • Антонов Владимир Сергеевич
  • Иванов Анатолий Васильевич
RU2350822C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 017 458 A1

Реферат патента 1983 года Внутренний центратор для сборки под сварку труб

ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР ДЛЯ .СБОРКИ ПОД СВАРКУ ТРУБ, содержащий подкладку, связанную с поджи мающим кольцом, выполненным в виде сильфона с гофрированной рабочей частью, между торцами которого установлен внутренний стяжной MexairasM, о т л ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышешга точности и надежности центровки, рабочая часть сильфона и -внутренняя поверхность контактной подкладки выполнена в видо го4р, перпендикулярных продольной оси кольца,со смещенными относительно друг друга вершинами, причем подкладка и сияьфон установлейь с возможностью взаимткого перемещения относительно друг друга.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1017458A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ под СВАРКУ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ 0
  • Отто Аллиен
  • Германска Демократическа Республика
  • Иностранна Фирма
  • Феб Индустри Унд Крафтверксрорл Йтунгенг Германска Демократическа Республика
SU239155A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
0
SU368963A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 017 458 A1

Авторы

Коврыжкин Валерий Викторович

Никитенко Владимир Александрович

Баринов Борис Николаевич

Дмитриев Валентин Витальевич

Еремеев Виталий Симонович

Даты

1983-05-15Публикация

1980-11-03Подача