Устройство для упрочнения поверхностей деталей виброобкатыванием Советский патент 1983 года по МПК B24B39/04 

Изобретение относится к упрочняю; Ьей обработке металлов методом повер ностного пластичаского деформировани и может быть использовано для чистовой обработки плоских поверхностей деталей виброобкатыванием для получе ния на трущихся поверхностях заданного микрорельефа, обеспечиваи)и(его оптимальные условия смазкн, минималь ный коэффициент трения и минимашьный износ. I Известно устройство для упрочнения поверхностей деталей виброобкатыванием, содержащее корпус, несущий опору/ установленную с возможностью контактирования с деформирующими элементами, расположенными в .сепараторе по концентрическим кривым tl3 Недостаток данного устройства состоит в том, что наносимый на поверхность детали микрорельеф не обеспечивает оптимальной износоустойчивости детали, что снижает технологические возможности устройства. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Цель достигается тем, что в устрой стве для упрочнения поверхностей деталей виброобкатыванием, содержащем корпус, несущий опору, установленную с возможностью контактирования с деформнрукяцими элементами, расположенными в сепараторе по концентрическим Кривым, кривые выполнены в виде синусоид, одна из которых смещена в угловом направлении относительно другой на величину углового шага синусои, : ды Ч . На фиг. 1 дано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство содержит составной корпус, выполненный из конической оправКИ 1, к которой прикреплен опорный диск 2. На конической оправке 1 раз.мещены штыри 3, передгшядие крутящий момент от шпинделя станка на устрой.ство. Деформиру|№ ие элемеиты 4 и 5 расположены в сепараторе б по концентрическим кривым, которые выполнены в в виде синусоид, одна из которых смещена в угловом направлении относи тельно на величину углового шага. На опорном диске 2 нарезаны канавки, по форме совпадающие с пазами в сепараторе 6, в которых размещены реформирующие элементы 4 и 5. УСТРОЙСТВО работает следующим образом. Посредством конической оправки 1 устройство закрепляется в шпинделе станка (не показан). Обрабатываемой детали, закрепленной на столе станка, сообщается движение подачи. Перемещаясь по канавкам в процессе обкатывания по обрабатываемой поверхности, деформирующие элементы 4 и 5 совершают относительно поверхности детали сложное движение и траектория каждого представляет собой многократные комбинации окружностей с закономерно изменяющимся радиусом, что вместе с движением подачи обрабатываемой детали обеспечивает процесс виброобкатывания и об разования на поверхности закономерно изменяющегося микрорельефа. Г едложенное устройство по сравнению с прототипом позволяет наносить на поверхности детали микрорельеф, обеспечивающий большую долговечность обработанной детали. Это расширяет технологаческие возможности устройsTBa. .

&u3A

УСТЮЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ГОВЕРЯНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ВИБРООБКАТЫВАНИЕМ, содержащее корпус, несущий опору, установленную с возможностью контактирования с дефоргушруюиими элементами, расположенными в сепараторе по концентрическим кривым, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, кривые выполнены в виде синусоид, одна из которых смещена в угловом направлении относительно другой на величину углового шага синусоиды f. || СО