Тянущее и направляющее устройство зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовки Советский патент 1983 года по МПК B22D11/12 

Изобретение относится к металлургии в частности к машингм непрерывного литья заготовок.

Известно устройство для транспортировки слитка в машине непрерывного литья металла, содержащее нижние ролики, установленные на стационарной раме и верхние ролики, установленные на траверсе, которая своими проушинами связана со стационарной рамой при помощи баланей- Ю ров ка/кдый из которых зьаюлнен в виде симметричной качающейся относительно центрального шарнира рамки, охватывающей головку штока .гидр цилиндра и имеющей на узких сто- 15 ронйх приливы с отверстиями для консольно соосных цилиндрических шарниров , геометрические оси которых лежат в одной плоскости с геометрической осью центрального щар- 20 нира и взаимно перпендикулярны с

ней Ctl. : / . , ;, -.

Недбстатками этого устройства являютс.я отсутствие требуемой надежнрсти в работе для машины jj рывнбго литья, так как консол.ьно устанавлйвг1емые шарнириЫ(г оси ид-за концентраксии нагрузок по краям в процессе работы (краевой эффект) еминаются, люфты в соединениях воз- л растают и балаисирный узел целиком и полностью выходит из строя,, выводя из работы все устройство и мгианну в

недостаточная прочность шарнирный .соединений балансйрыых узлов для требуемых по Лзловиям эксплуа- тации машин непрерывного литья габаритов тянуще-направляющия: ус:т1 ойств и повышенная металлоемкость, так как для обеспечения нвобхоДн к Й прочности детали балансирнЬго узла Sbms«|t-40 денно изготавливаются с увеличенными размерами. Кроме того, отсутствие компактности устройства затрудняет доступ к деталям и узла устройства,

смонтированного в машине епреуялз- 45 ного литья, что, в свою очередь ухудшает условия для его ббслуживагНИИ; высоки расходы на ремонт и об- служивание и из-за простоев оборудования На ремонтах снижается про- 50 изводитёльность машицы в целом.

Наиболее близким к предлагаемоу по технический сущности и достигаемому результату является конструкция приводной роликовой проврд- 55 ки, состоящая из четырехроликовых секций-клетей, каждая из которых , содержит стационарную раму р установленньоъга на ней .идажними, ролика- . . и траверсу с верхними роликами, . ва. балансира, сдединякх йх прОупт- ны траверсы со стационарной рамой череч два гидроцилиндра, при этом каждый балансир выполнен в виде сикметричной качающейся относительно Дёнтргшького шарнира рамки, ох- 65

ватывающей головку штока гидроцилинра и имеющей на боковых сторонах, параллельных осям роликор, своих массивных концов отверстия для консольно устанавливаемых соосных цилиндрических шарниров, геометрические оси которых лежат в одной плоскости с геометрической осью центрального шарнира и .взаимно перпендикулярны с ней С2 }.

Недостаткс1ми этой конструкции роликовой проводки являются недостаточная надежность в работе из-за концентрации нагрузки по краям шарнирных осей и быстрого выхода их из строя, большая масса оборудования из-за консольно устанавливаемых шарнирных осей, требующих увеличения размеров по условиям прочности, и отсутствие компактности, затрудняющее обслуживание устройства, смонтированного в машине, и ухудшающее условия его эксплуатации. Кроме того, высокие расходы на ремонт и обслуживание и сравнительно продолжительные простои ;на ремонтах снижают производительность машины в целом -:- .; - ,..

Цель изобретения - повыаение надежности и улучшение условий эксплултация, . ....Поставленная цель достигается те что в Тянущем и направляющем устройютве зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащем нижние ролики, установленные на стационарной раме, верхние ролики, установленные попарно н траверсе, закрепленной Своими проуааляами через пальцы на концах ба лаксирав, ось центральубго гиарнира которых параллельна осям роликов и перпендикулярна осям па:льцёв проу{оин траверсы, балан сщ ы имеют пазы, параллельные оси центрального шарнира, в которых закреплены проушины траверсы двухопорн1зп«1 пальцами.

На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б НЗ: фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.

Тянущее и йаправляющее устройство зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок содержит стационарную раму 1 с уста|нрвЛенными на ней нижними роликами 2, верхние ролики 3, установленные на траверсе 4, связанной своими лроушинши со стационарной рамой 1 при помощи балансиров 6 цилиндрических пальцев 7 и цилиндрических шарниров 8.

Каждый балансир 6 имеет параллельно расположенный вертикальный проем 9, по обеим сторонам которого считая в направлении длины балансиpa 6, выполнены пазы 10. Проушины 5 траверсы 4 и серьги 11 помещены в пазы 10 балансиров 6 и соединены с последними посредством цчлингаэнческих пальцев 7, котсфые зафиксированы на них стопорнь|ми планками 12. Балансиры б соединены со стационарной рамой 1, например, через подвижную направляющую колонну 13 посредством цилиндрических.центральных шарниров 8, зафик :ированных на балансирах 6 стопорнмии планками 14. На каждом бгшанснре 6 пальцы 7 вы;аоАнены соосно, причем их геометрические оси лежат в плоскости, паргшлёльнрй общей геометрической оси центральных шарниров 8, установленных в перпендикулярном к ним направлениик т.е. связь траверсы 4 со стационарной 1 1 ыпЪлнена при лрмощи цилиндрических пальцев. 7 и шар|Ниров в ср скрещивающимися во вза :имно перпендикулярном направлении их геометрическими осями. Это позволяет получить связь комплкт::ой и равнопрочной.

Устройство работает- следующим образом. . , .

При транспортировке столика 15 все непосредственные усилия (ферростатические, от направленных переднего и заднего концов, от возможных вздутий, наплывов и т.п.) от негр воспринимаются ооликами 3 и от.них траверсой 4,. а затем деталями. 6-8, которые за счет рационального распределения силовшс факторов испытывают равномерные нагружения. Двухрпорное опирание осей пальцев 7, взамен консольного обеспечивает повьшение прочности и надежности в работе шарнирных соединений и устройства в целом.

Экономический эффект от применения иэобрет.ения на одной двухручьевой высРкопроизводительной машине непрерывного литья составит Около 400 тыс. руб. б год.

ТЯНУЩЕЕ И НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕШВИОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, содержащее нижние ролики, ycTiaHOBленные на стационарной реме, верх- . ниё ролики, установленные попарно на траверсе, Закрепленной своими проушинами через пальцы, на концах балансиров, ось центрального шарнира которых параллельна осйм роликов и перпендикулярна осям пальцев проушин траверсы, о т л и ч а ю ц ее с я тем, что, с целью повьшения надежности и улу шюния условий его эксплуатации, балаксщн: имеют пазы, параллельные оси центргшьного шарнира, в которых закреплен проушины траверсы двухопорными паль&) цами . . 00 00 со

лгг/