Устройство для укладки штучных изделий в тару Советский патент 1983 года по МПК B65B5/10 

Изобретение относится к укладочной технике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для укладки штучных изделий в транспортную тару.

Известно устройство для укладки штучных изделий прямоугольной формы в тару, содержащее транспортер, кантователь ряда изделий с поворотной площадкой, формирующую камеру с поворотными полуднищами и толкатель 1.

Недостатком известного устройства является то, что оно содержит много деталей и сложно в изготовлении.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для укладки щтучных изделий в тару, содержащее приводную кассету для изделий и толкатель для вывода изделий из кассеты 2.

Однако это устройство обладает низкой производительностью.

Целью изобретения является увеличение производительности устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для укладки щтучных изделий в тару, содержащем приводную кассету для изделий и толкатель для вывода изделий из кассеты, кассета установлена с возможностью вращения относительно продольной оси симметрии и разделена посредством перегородок на четное количество секций, каждая из которых образована тремя боковыми стенками и днищем, имеющим отверстия, при этом днища секций соединены между собой так, что в поперечном сечении образуют правильный многоугольник, а в отверстиях каждых двух противолежащих днищ установлены подвижные щтанги, концы которых с обеих сторон соединены пластинами.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - узел выгрузки пакета штучных изделий в ящик.

Устройство состоит из подающего конвейера 1, вращающейся кассеты 2, привода

3 кассеты н толкателя 4 со штоком 5. Кассета 2 состоит из боковых 6 и торцевых 7 стенок, днищ 8, образующих корпус кассеты разделенный на секции, а также штанг 9-12

и пластин 13-16. Корпус кассеты связан с приводом. В днищах образованы отверстия, в которых свободно перемещаются штанги. Концы штанг, проходящих в отверстиях противолежаших днищ, соединены пластинами. Пластины перемещаются по линии дейстВИЯ толкателя в двух противолежащих секциях.

Устройство работает следующим образом.

Подающий конвейер 1 загружает определенное количество изделий в верхнюю секцию кассеты 2. После полного заполнения секции включается привод 3 и кассета разворачивается на 90° по часовой стрелке, таким образом, что заполненная секция устанавливается против заранее подготовленного ящика, а противолежащая ей секция - против щтока 5 толкателя 4, верхняя секция устанав ливается в этот момент под загрузку против конвейера 1. Шток 5 во время операции поворота кассеты находится в крайнем левом положении. Одновременно с началом Загрузки

5 верхней секции шток 5 движением вправо задвигает пластину 15 в исходное положение.

Через щтанги И и 12 движение пластины 15 передается пластине 16 и происходит выгрузка из ранее загруженной секции. После этого шток 5 движением влево возвращается в исходное положение.

Кассета поворачивается далее по часовой стрелке на 90° , и цикл повторяется.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает по сравнению с известным с возможность создания высокопроизодительного укладочного автомата за счет уменьшения времени рабочего цикла и совмещения операций, а также возможность создания простой и более экономичной системы автоматизации устройства.

Фиг.З

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ, содержащее приводную кассету для изделии и толкатель для вывода изделий из кассеты, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности устройства, кассета установлена с возможностью вращения относительно продольной оси симметрии и разделена посредством перегородок на четное количество секций, каждая из которых образована тремя боковыми стенками и днищем, имеющим отверстия, при этом днища секций соединены между собой так, что в поперечном сечении образуют правильный многоугольник а в отверстиях каждых двух противолежащих днищ установлены подвижные штанги, концы которых с обеих сторон соединены пластинами. W ОС 00