Изобретение относится к отрасли литейного машиностроения и может быть использовано в народном хозяйстве при применении динамических методов уплотнения порошкообразных материалов.
Известна формовочная машина для изготовления полуформ, в которой уплотнение контрлада полуформы производится подпрессовывающими элементами, подвешенными к траверсе формовочной машины на цепях и опускаются на контрлад полуформы при ее уплотнении 1.
Однако вес подпрессовывающих элементов уменьшает КПД формовочной машины, требует специальных направляющих для каждого подпрессующего элемента и является дополнительным источником шума при работе формовочной машины.
Известна конструкция устройства, в котором подпрессовка контрлада осуществляется плоской плитой, закрепленной на штоке цилиндра, который подвешен к траверсе машины на упругом элементе - механической пружине постоянной жесткости 2.
Такая конструкция не отвечает требованиям технологии уплотнения формовочной смеси, увеличивает энергозатраты на уплотнение, и снижает КПД формовочной машины и является источником шума при ее работе. Цель изобретения - сокращение времени уплотнения литейной полуформы, и понижение уровня шума при ее работе.
Для достижения указанной цели формо; вочная машина, содержащая станину, на которой установлена траверса с прессовой плитой, имеющей поршневой привод, у которой цилиндр порщневого привода жестко связан с прессовой плитой, а шток - с траверсой формовочной машины.
На чертеже изображена формовочная мащина.
Формовочная машина содержит рабочий стол 1, прессовую плиту 2, прикрепленную к цилиндру 3. Шток 4 этого цилиндра жестко закреплен на траверсе 5 формовочной машины. Полость 6 щтока 4 заполнена газом и жидкостью и закрыта подвижным поршнем 7, которые образуют Пневмогидравлическую пружину.
Подпрессовка контрлада полуформы осуществляется следующим образом.
0 От гидросистемы формовочной машины рабочая жидкость подается во внещтоковую полость цилиндра 3. Плита 2 опускается исопкрикасается с формовочной смесью, включается стол 1 встряхивающей машины. При движении стола 1 вверх происходит
уплотнение формовочной смеси и сжатие пневмогидравлической пружины. Движение стола вниз происходит под действием сил тяжести и пневмогидравлической пружины, которая плитой 2 уплотняет смесь в опоке.,
0 Цилиндр 3 автоматически опускает плиту 2 на величину деформации смеси в окопе в про цессе уплотнения. По окончании уплотнения смеси рабочая жидкость подается в штоковую полость цилиндра 3, который поднимает плиту 2 в исходное положение.
5 Использование предлагаемой машины позволит уменьшить установочную мощность привода на 5-10% в связи с тем, что пневмогидравлическая пружина имеет малую, жесткость в начале процесса уплотнения и меньше препятствует движению стола машины вверх; сократить время уплотнения полуформы на 3-5%, так как плита 2 постоянно при движении стола машины вверх и вниз уплотняет формовочную смесь; уменьшить акустический шум, так как пневмогидравлическая пружина обладает демпфирующими свойствами.
Экономический эффект составит 32000 руб. в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прессово-встряхивающая формовочная машина | 1982 |
|
SU1090489A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2472600C1 |
Формовочная машина для изготовления разовых литейных форм | 1985 |
|
SU1276430A1 |
Челночная формовочная машина для изготовления литейных форм | 1981 |
|
SU975185A1 |
Формовочная машина для изготовления литейных форм | 1981 |
|
SU990405A1 |
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2026132C1 |
Формовочная машина для изготовления нижних полуформ | 1985 |
|
SU1276429A1 |
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2038894C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2159165C2 |
ОДНОПОЗИЦИОННЫЙ ФОРМОВОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1990 |
|
RU2014943C1 |
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА, содержащая станину, на которой установлена траверса с прессовой плитой, имеющей поршневой привод, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени уплотнения литейной полуформы и понижения уровня щума при ее работе, цилиндр порщневого привода жестко связан с прессовой плитой, а шток - с траверсой формовочной машины.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для динамической подпрессовки смеси в форме | 1976 |
|
SU593807A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
кл | |||
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров | 1925 |
|
SU1964A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-05-30—Публикация
1982-01-08—Подача