Установка для изготовления железобетонных изделий Советский патент 1983 года по МПК B28B5/04 B28B5/00 

Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к производству железобетонных издеjjHfl, и может быть использовано при проектировании и строительстве новых предприятий по производству железобетонных изделий, а также при реконструкции действучощих.

Известна установка для изготовления железобетонных изделий, содержащая расположенные в два яруса конвейеры с пepeмeIцae ыми при помощи толкателей формами-вагонетками размещенное сЬответственно на верхнем и нижнем ярусах фоЕнловочное оборудование, камеру тепловой обработки и поДъемники-сниАатели, причем ось нижнего конвейера в плане смещена относительно оси верхнего конвейера и параллельно ей/ а концы конвейеров соединегаа наклонными основаниями, на которых установлены с возможйостью перемещения по рельсовому пути подъемники-снижатели, каждый из которых выпол1 ен в Виде двухосной те лежки 1

Недостатком этой установки является большая ее протяженность из-за наличия одной подпольной камеры тепловой обработки, что вызывает увеличение производственной площади.

Наиболее биизкйм техническим решением к предлагаемому является установка для изготовления железобетонных изделий, включающая расположенные в два яруса конвейеры с перемещаемыми при помощи толкателей формами- вагонетками и размещенное соответственно на верхнем и нижнем ярусах формовочное оборудование, камеры тепловой обработки .и подъемники-снижатели. Ось нижнего конвейера смещена в плане относительно оси верхнего конвейера и параллельна ей, а торцы конвейеров соединены наклонными основаниями, на которых установлены с возможностью перемещения по рельсовому пути подъемники-снижатели, причем путь выполнен с двумя ра гтчнюля под каждук пару колес тележки колеями, рас положенными на одном на наклонном участке с переходом на развые уровни на горизонтальном участке 12.Недостаткри известной установки является сложность конструкции и эксплуатации, а также невысокая надежность в работе перемещающихся одно&ременно по наклонному и горизонтальному участкам пути подъемников-снижателей из-за наличия сложных приводов, Обеспечивающих одновременное перемещение между верхним и нижним конвейерами и камерами тепловой обработки.

Цель изобретения - упрощение конструкции, эксплуатации и повышение надежности в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для изготовления железобетонных изделий, содержащей расположенные в два яруса со смещением по горизонтали и вертикали конвейеры, на верхнем из которых расположено в технологической последовательности оборудование для подготовки форм-вагонеток, формования и отделки поверхности изделия, на нижнем - камеры тепловой обработки, а торцы конвейеров срединены участками пути под подъемник-снижатель в виде тележки с тросовым приводом, состоящего из основного наклонного, соединяющего торцЕ) конвейеров, и дополнительного, соединяющего торцы камер тепловой обработки, дополнительный участок пути выполнен наклонным с углом наклона к горизонтали мёныиим, чем угол наклона основного участка пути, обеспечивающим откат подъемника-снйжателя под действием собственной массы, причем камеры тепловой обработки смещены между собой по вертикали на расстояние, равное перепаду высот между точками пути, находящимися на осях камер.

При этом каждая тележка снабжена блоком направляющих роликов, состоящим из двух пар роликов, охватывающих головку рельса пути, установленным перед ходовым колесом, причем оси пар роликов расположены под углом одна к другой, равным углу, дополняющему до 180° угол между участками пути.

Кроме того, соединение привода с тележкой выполнено в виде шарнирно закрепленной на тележке обоймы с двумя уравнительными блоками, расположенными между ними упорными стенками с отверстиями, через которые пропущен приводной трос, и ограничителями, установленными на тросе между упорными стенк 1ми рарасстоянии от них, обеспечивающем уравновешивание тележки.

На фиг. 1 изображен верхний конвейер, общий вид; на фиг. 2 - предлагаемая установка, план; на фиг.

3- разрез А-А на фиг. 2; на фиг.

4- разрез Б-Б на фИг. 1;

на фиг. 5 - то же, в плане,, на фиг. 6 - узел блока роликов; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 8 - обойма с уравнительными блоками.

Установка содержит расположенные в два яруса верхний 1 и Нижний 2 конвейеры, на которых установлены толкатели 3 и 4 для перемещения формо-вагонетрк 5.

Над верхним конвейером 1 на эстакаде б размещено формовочное

оборудование: вибропогрузочная машина 7, бетоноукладчик 8, раствороукладчик 9 с отделочными механизмами 10. Это оборудование имеет возможность перемещаться по эстакаде 6 вдоль конвейера 1 На посту формования находится формовочная машина 11. В нижнем конвейере 2 расположены щелевые камеры 12 для тепловой обработки изделий. Оси кгшер смещены относительно оси верхнего конвейера в плане, а уровни камер, находящихся ниж и в стороне от верхнего конвейера,не одинаковы между собой. .

Торцы верхнего конвейера ипервой камеры соединены с наклонными участками 13 и 14, последний соединяет торцы соседних камер тепловой обработки и образует с горизонталью угол ot, обеспечивающий откат подъемника-снижателя под действием собственной массы. На наклонных участках 13 и 14 уложен рельсовый путь 15 для направления колесподъемника-снижателя 16, перемещаемого лебедкой17 i...

Подъемник-снижатёль 16 представ- яет собой двухосную тележку с осяи на одном уровне, примем колея 6днсчй najM колес выполнена уже другой. Соответственно рельсовый путь 15 имеет две различные под каждую пару колес колеи, параллельные участки кото1 ах сдвинуты одна относительно другой на ширину базы колесных пар.

Такое выполнение тележки подъемника-снижателя 16 позволяет ему перемеща ться по пути с различными наклонными участка11Ш при сохранении горизонтального положения опорной платформы тележки.

.Иодъемники-снижаТели 16 снабжены расположенными, по крайней мере, около двух ходовых колес тележки на одной стороне Jузлами из двух пар блоков направляющих роликов 18 и 19, охватывающих рельс 15, причем оси пар роликов расположены под углом ядин к другому, равным углу, дополняющему до 180 угол I между участками пути 13 и 14. :

Лебедка 17 служит для перемеще- ия подъемнйка-снижатёля 16 по рельам для передачи формы-вагонетки с , дного яруса на другой. Барабан лебедки 17 ,соединен с тележкой тросом, ба конца которого намотаны в разные столюны на барабане, а средняя часть троса проходит через обойму 20 с вумя уравнительными блоками 21 и охватывает их. В обойме предусмотрен ловитель, срабатывающий при обыве троса. Для этого в обойме рядом с блоками выполнены две упорные

стенки 22 с отверстиями для прохода через них троса, а на тросе на расстоянии 20-50 мм от каждой стенки закреплены съемные ограничители 23. При обрыве любой из ветвей трос задерживается в обойме за счет при- . жатия одного из ограничителей к упорной стенке и препятствует аварийному скатыванию тележки по рельсам. Для остановки тележки В нужном

10 положении на фундаменте у каждой камеры и на верхнем конвейере предусмотрены убирающиеся упоры 24.

Технологический процесс на конвейерной линии осуществляется следующим образом.

5

На верхнем ярусе 1 происходит расиалубка, чистка и смазка формвагонеток 5,- формование и отделка изделий, на нижнем ярусе 2 изделия проходят тепловую обработку. Пере0дача формы-вагонетки 5 с отформованным изделием, с верхнего яруса . 1 на линии 2 производится посредством опускания подъемнйка-снижатёля 16 с формой по наклонным рельсам

5 до выдвинутого упора 24. Подъемникснижатёль 16 движется под.действием собственной массы, а его скорость ограничена скоростью ра зматывания троса в лебедке 17. Сталкивание в

0 камеры фор «л-вагоне тки 5 с одного подъемнйка-снижатёля вызывает выталкивание из камеры на другом конце другой формы-вагонетки на второй Подъемник-снижатёль. Затем оба

5 подъемника-снижателя соответствую1цими лебедками поднимаются на верхний ярус 1 для следуняцего цикла. .

В предлагаемой установке для изготовления железобетонных изделий расположение камер тепловой обра0ботки ниже нулевой отметки позволяет освободить значительные производственные площади цеха, а смещение камер между собой по вертикали на величину, достаточную для

5 отката подъемников-снижателей под действием собственной массы, создает возможность отказаться от дополнительного устройства для перемещения подъемнйка-снижатёля между ка0мерами и упростить конструкцию установки.

Крснме того, блок направлякщих роликов охватывает рельсовый путь на любом участке во время движения

5 подъемнйка-снижатёля и разгружает подшипники ходовых колес от поперечных сил, действующих на реборды, что повышает надежность работы уси лителя.

Надежность и безопасность работы

0 повышается также за счет ограничителей {ловителей троса в случае его обрдва.

1. УСТАНОВКА: ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая расположенные в два яруса со смещением по горизонтали и вертикали конвейеры, на верхнем из которых расположено в технологической последовательности оборудование для подготовки форм-вагонеток, формирования и отделки поверхности изделия, на нижнем - камеры тепловой обработки, а торцы конвейеров соединены участками пути под подъемник-снижатель в виде тележки с тросовым приводом, состоящего из основного наклонного, соединяющего торцы конвейеров, и дополнительного, соединяющего торцы камер тепловой обработки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, эксплуатации и повышения надежности в работе, дополнительный участок пути выполнен наклонным с углом .наклона к горизонтали меньшим, чем угол наклона основного участка пути, обеспечивающим откат подъемникаснижателя под действием собственной массы, причем камеры тепловой обработки смещены между собой по вертикали на расстояние, равное перепаду высот между точками пути, находящимся на осях камер. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждая тележка снабжена блоком направляющих роликов, состоящим (J3 двух пар роликов, охватывающих головку рельса пути, установленным перед ходовым колесом, причем оси пар роликов расположены под углом одна к другой, равном углу, дополняющему до . угол между участками пути. 3.Установка по п. 3,. отличающаяся тем, что соединение привода с тележкой выполнено в виде шарнирно закрепленной на тележке обоймы с двумя уравнительными блоками, расположенными между ними упорными стенками с отверстиями, через которые пропущен приводной трос, и ограничителями, установленными на тросе между упорными стенками на расстоянии от них, обеспечивакяцем уравновешивание . ки.

j Камера тепло Sou

ofpaSomHuig

g-g

fui.f fif

2f

--eФчг.У

20-rSO

Подъемник - снижатель