Установка для изготовления железобетонных изделий Советский патент 1975 года по МПК B28B5/04 

По основному авт. св. К° 407738 известна установка для изготовления железобетонных изделий, включающая расположенные в два яруса конвейеры с перемещаемыми нри помощи толкателей формами-вагонетками и размещенные соответственно на верхнем и нижнем ярусе формовочное оборудование, камеры тепловой обработки и подъемники-снижатели. Ось нижнего конвейера в плане смещена относительно оси верхнего конвейера и параллельна ей, а торцы конвейеров соединены isaклонными основаниями, на которых установлены с возможностью перемещения по рельсовому пути подъемники-снижатели. Каждый из подъемников-снижателей выполнен в виде двухосной тележки, у которой одна ось колес смонтирована ниже уровня другой. Кроме того, в средней части верхнего конвейера установлен промежуточный толкатель, выполненный из нескольких грузоведущих кареток, по крайней мере, пара из которых снабжена управляемым сиепным механизмом. Предлагаемая установка отличается от известных тем, что иуть выполнен с двумя различными под каждую пару колес тележки колеями, расположенными на одном уровче на наклонном участке с переходом на разные уровни на горизонтальном участке. Это создает возможность перемещення двухосной тележки с разновысокими осями но пути с горизонтальным н наклонным участками при ностоянном горизо 1тальном расположении опорной платформы тележки и упрощения траиспортировки на последней форм-вагонеток с передачей их на разные уровни. На фиг. 1 изображен конвейер, общнй вид; на фиг. 2 - установка в плане; на фиг. 3 - разрез по А-А на фнг. 2; на фнг. 4 - разрез поБ-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - то же, в плане; на фиг. 6- разрез по В-В на фиг. 4. Установка содержит расположенные в два яруса верхний 1 и иижний 2, конвейеры, на которых толкателямн 3 и 4 неремещаютея формы-вагонетки 5. Над верхним конвейером 1 на эстакаде 6 установлено формовочное оборудование: внбронрнгрузочиая маниша 7, бетоноукладчик 8, раетвороукладчик 9 с отделочными механизмами 10. Перечисленное оборудование нмеет возможность неремещаться но эстакаде 6 вдоль ЛИПНУ: конвейера для осуществления его переналадки при измеие1И1и техиологии. На формовочном HOCTV установлена формовочная машина 11 с четырьмя раздвижиыми бортами, обесиечиваюилая формование железобетонных изделий на жестких смесях с иел:едленной расналубкои. В нижнем ярусе расиоложеиа щелевая камера 12 тепловой обработки изделий, через

которую проходит конвейер 2. Ось нижнего конвейера 2 в нлане смещена относительно оси верхнего конвейера и параллельна ей таким образом, что нижний ярус находится не непосредственно под верхним, а в стороне. Верх оделевой камеры 12 служит нолом цеха и выполнен в виде съемных железобетонных щитов с утеплителями в монолите.

Торцы верхнего и нижнего конвейеров соединены наклонными основаниями 13, переходящими в горизонтальные. На основаниях расположен рельсовый путь 14, на котором установлен перемещаемый лебедкой 15 подъемник-снижатель 16 для передачи форм-вагонеток 5 с линии формования в подпольные камеры термообработки.

Подъемник-снижатель представляет собой двухосную тележку с разновысокими осями, причем колея одной пары колес тележки выполнена уже другой. Рельсовый путь имеет две различные под каждую пару колес тележки колен, расположенные на одном уровне на наклонном участке с переходом на разные уровни на горизонтальном участке. Оси колес по высоте находятся в зависимости от угла а подъема наклонного участка рельсового пути. На тележке подъемника-снижателя, в свою очередь, установлен рельсовый путь для формы-вагонетки.

Такое выполнение тележки и рельсового пути создает возможность тележке с разновысокими осями неремещаться но путн с горизонтальным и наклонным участками при постоянном горизонтальном располол :ении опорной платформы тележки.

В конце торца камер тепловой обработки расположено грузовое устройство 17, обеспечивающее перемещение подъемника-снижателя по горизонтальному участку рельсового пути.

Технологический процесс на конвейерной линии осуществляется в следующей последовательности.

На верхнем конвейере 1 осуществляется распалубка, чистка и смазка форм-вагонеток.

формование и отделка изделий; на нижнем конвейере - их тепловая обработка в щелевых камерах. Передача формы-вагонетки с отформованным изделием с верхнего конвейера на нижний производится посредством опускания тележки подъемника-сннжателя по наклонному и горизонтальному участкам рельсового нути. Онускание тележки по наклонной плоскости осуществляется за счет

собственного веса, а движение но горизонтальной плоскости - за счет грузового устройства 17. Регулирование скорости перемещения производится посредством привода лебедки 15.

Но предлагаемой схеме возможно установить в ряд несколько щелевых камер термообработки.

Для останова тележки у той или иной камеры на фундаменте у каждой камеры установлен выбрасывающийся упор 18 для фиксации тележки подъемпика-снижателя. Нри останове тележки подъемника-снижателя с формой-вагонеткой у камеры термообработки форма-вагонетка с изделием сталкивается в

камеру. Нодъем тележки по наклонной плоскости производится посредством привода лебедки 15.

Нредмет изобретения

Установка для изготовления железобетонных изделий но авт. св. 407738, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности неремещення двухосной тележки с разновысокими осямн по пути с горизонтальным н наклонным участками при постоянном горизонтальном расноложении опорной платформы тележки и упрощения транспортировки

на последней форм-вагонеток с передачей их на разные уровни, путь выполнен с двумя различными под каждую пару колес тележки колеями, расположенными на одном уровне на наклонном участке с нереходом на разные

уровни на горизонтальном участке.

Tiiiji ;6Г11 Т-4 I 1 Т,

r

В

h16 5

7

Б-6

ФиеЛ

i

s

иг. s В-В