Способ сборки судовых корпусных конструкций Советский патент 1983 года по МПК B63B9/06 

irfi(fi inimiiiMuii(i

S

iJfflftftMartiffliqihiiMM

1

СПОСОБ СБОРКИ СУДОВЫХ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, включающий стыковку и сварку кромок листов обшивки, стыковку балок набора друг с другом и их соединение с листами обшивки, а также соединение концов стыкуемых балок друг с другом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности корпусных работ при продольной системе набора, концы стыкуемых балок сводят в одну вертикальную плоскость и соединяют с обшивкой, затем совмешают торцы стыкуемых балок по высоте и соединяют друг с другом, после чего выполняют сварку кромок листов обшивки и приваривают концы стыкуемых балок набора к листам обшивки.

ufilUtifrtllHltlftftitlW

1чЭ

ттКЩ

ША

О 00

Изобретение относится к судостроению, а именно к технологии изготовления корпуса судна на построечном месте, и может быть использовано на судостроительных предприятиях, осуществляющих постройку судов секционным или блочным методами.

Наиболее близок к предлагаемому способ сборки судовых корпусных конструкций, включающий стыковку и сварку кромок листов обшивки, стыковку балок набора друг с другом и их соединение с листами общивки, а также соединение концов стыкуемых балок друг с другом 1.

Недостатком такого способа является значительное увеличение трудоемкости выполнения монтажньи соединений обшивки и набора, вызванное необходимостью выполнения дополнительных работ, связанных с установкой и удалением временно привариваемых элементов (скоб, гребенок, рыбин и т.п.), подваркой и зачисткой мест их установки.

Цель изобретения - повышение производительности корпусных работ при продольной системе набора.

Поставленная цель достигается тем, что при сборке судовых корпусных конструкций, включающей стыковку и сварку кромок листов обшивки, стыковку балок набора друг с другом и их соединение с листами обшивки, а также соединение концов стыкуемых балок друг с другом, концы стыкуемых балок набора сводят в одну вертикальную плоскость и соединяют с обшивкой, затем совмещают торцы стыкуемых балок по высоте и соединяют друг с другом, после чего выполняют сварку кромок листов общивки и приваривают концы стыкуемых балок набора к листам обшивки.

На фиг. 1 показано положение обшивки и набора корпуса перед началом их сборки; на фиг. 2 - схема приложения усилий для выравнивания концов балок набора в единую плоскость и их положение после скрепления прихватками с обшивкой; на фиг. 3 - схема приложения усилий для выравнивания торцов балок по высоте их стенок вместе с обшивкой и положение соединенных на прихватках балок и обшивки перед сваркой.

Способ осуществляют следующим образом.

После обрезки припуска и зачистки стыковых монтажных кромок общивки и концов балок набора секцию или блок корпуса судна, имеющие не приваренные к обшивке участки балок набора вблизи плоскости монтажного стыка, окончательно устанавливают и закрепляют в положении, требуемом для сборки монтажных соединений корпуса судна. При этом в зависимости от конструктивного решения и варианта разбивки судна на блоки и секции стыки концов балок набора могут совпадать со стыком кромок обшивки либо находиться в отдалении от него (фиг. 1).

Закрепив на головке одной из стыкуемых балок сборочное приспособление, сводят с его помощью в единую плоскость не приваренные к обшивке концы балок набора. При этом усилия прикладывают в направлении перпендикулярном стенкам балок, перемешая последние до совмещения стенок в единой плоскости (фиг. 2). После этого концы каждой балки 1 скрепляют с обшивкой секций прихватками 2, установленными в непосредственной близости с кромками

0 обшивки. Затем также с помощью установленного на головках стыкуемых балок сборочного приспособления выравнивают торцы балок по высоте, перемещая их в единой плоскости (фиг. 3). При выравнивании торцов балок 1 по высоте вместе с ними выравниваются кромки обшивки, скрепленные с концами балок прихватками 3 и занимающие вследствие этого положение, необходимое для их сварки, после чего торцы балок набора скрепляют электроприхватками 4 (или сваривают между собой без предварительной прихватки). В случае необходимости кромки стыкуемой обшивки, находящиеся между балками набора, выравнивают или подкрепляют для возможности выполнения сварки с помощью не приварных

устройств, закрепляемых за головки состыкованных балок набора. После выравнивания стыкуемых кромок обшивки в требуемое для сварки положение выполняют их сварку, соединяя при необходимости вначале кромки на прихватках. Затем произво0 дят сварку стыков балок набора (если они не были соединены сваркой без предварительной приварки) и приварку стенок балок к обшивке.

Предлагаемый способ обеспечивает ликвидацию операций изготовления установки

и удаления временных приваренных ребер жесткости, гpeбeнoк скоб и т.п., подварки и зачистки мест их установки, сокращает объем работ по правке корпусных конструкций. Этим достигается сокр ащение трудоемкости работ при сборке и сварке соединений.