Изобретение относится к технопогическому оборудованию для производства радиоаппаратуры, в частности к устройс вам для подачи деталей, преимущественно печатных плат, и может, быть использовано в радио-техническюй, электротехни ческой и других отраслях промышленности.. Известен накопитель для плоских деталей, содержащий установленные на валу диски с радиальными прорезями для деталей С 13 . Недостатками. известного устройства явлйются низкие эксплуатационные воэможности, т.е. оно не обеспечивает подачу деталей различных типоразмеров. Цель изофетения - улучшение эксплу атационных возможностей. Указанная .цель достигается тем, что накопитель для плоских деталей, преимущертвенно печатных тплат,. содержащий установленные на валу, диски с радиальными прорезя:ми для плат, снабжен под.вижнь;1ми упорами, установленными в про резях дисков, причем диски установлены с возможностью перемещения вдоль вала. На фиг. 1 изображен о&ЦИЙ вид .;на- копителя в р 13резе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 кинe лaгическая схема накопителя. Накопитесь содержит цилиндрический корпус 1, в крышках 2 которого, на под шипниках 3 скольжения установлен вал, выполненный из фланцев 4 и 5, соединенных между собой направляющими Q. На валу с возможностью перемещения вдоль его оси размещень диски 7, в которых выполнены радиальные прорези 8 для печатных плат, причем на периферийной части дисков прорези вьшолнены глухими при помощи колец 9, неподвижно закрепленных на дисках 7. В прорезях 8 установлены подвижные упоры 10. Д обеспечения регулировки накопителя под различные р 1змеры печатных плат во фла цах 4 и 5 га подшипниках установлен хо довой винт 11, а на направляющих 6 установлены ползушки 12 и 13, -в каждой из которых размещена подпружиненпая разрезнея гайка 14. Диски 7 установлены на ползушках 12, а ползушки 13 с помощззю шарнирных тяг 15 и .16 соединены с подвижными упорами 1О. Разрезные гайки 14 тросиками 17 связаны с зксцентрико.выми валами 18 и 19. В цилиндрическом корпусе 1, диаметрально противоположно, выполнены окна 20 для загрузки и разгрузки плат СО шторками 21,. Для дискретного вращения вала на.котителя с дисками 7 на фланце 4, гайкой 22 закреплено храповое колесо 23 и толкатель 24, фиксация вала осуществляется при помощи диска 25, имеющего пазы, в которые входит подпружиненный палец 26, установленнь1й на крышке 2. кортуса 1.. Накопитель работает следукяцим образом. Вал. накопителя диckpeтнo поворачивается толкателем 24. Загрузка печатных плат в радиаль41ые прорези 8 дисков 7 производится через одно из окон 20, а выгрузка плат из накопителя производится через диаметральнопротивополож) ное окно 20. Печатные платы располагаются в радиальных прорезях 8 дисков 7, при этом положение их ограничивается в осевом направлении кольцами 9, а в диаметральном - подвижными упорами 10. Перед началом работы производится регулгфовка накопителя для загрузки в негр з.аданного типоразмера печатных плат, за счет перемещения дисков 7 вдоль оси вала, и перемещения подвижных упоров 10 в прорезях 8. Для пере-, . мещения дисков 7, разрезные гайки 14 ползушек 12, поворотом Э1ссцентрикового вала 18 соединяют с ходовым 11, вращением которого перемешают пол; зушки 12 с дисками 7. После установки заданного расстояния между кольцами 8, разрезные гайки 14 ползушек 12 выводят из зацепления с ходовым винтом 11 и соединяют с ним разрезные гайки 14 ползушек 13 при помощи эксцентрикового вала 19. Затем вращением ходового винта 11 перемешают ползушки 13 и с помощьюних через шарнирные тяги 15 и 16 регулируют положение подвижных, упоров 9. Применение предлагаемого изобретения позволяет улучшить эксплуатационные возможности накопителя за счет обеспечения регулировки накопителя под различные типоразмеры печатных плат.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи плоских изделий,преимущественно печатных плат | 1982 |
|
SU1127117A1 |
Автомат для маркирования деталей краской | 1981 |
|
SU1061879A1 |
Устройство для наматывания и разматывания рулонов | 1984 |
|
SU1196063A1 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1986 |
|
SU1333527A1 |
КАМЕРА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2004 |
|
RU2276414C1 |
Устройство для прокладывания уточной нити на ткацком станке для выработки тканей переменной ширины | 1982 |
|
SU1074922A1 |
Устройство для безотходной резки вращающихся труб | 1981 |
|
SU967690A1 |
Каретка А.С.Кривовязюка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала | 1983 |
|
SU1114485A1 |
ЗУБОШЕВИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU254314A1 |
Устройство для поперечной прокатки цилиндрических изделий | 1989 |
|
SU1736666A1 |
НАКОПИТЕЛЬ ДЛЯ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, содержащий 5становленные на валу диски с радиальными.прорезями для плат, отличающийся -тем, что, с целью улучшения эксплуатаиионных возможностей, он снабжен подвижными упорами, установленными в прорезях дисков/причем диски установлены с возможностью перемещения вдоль вала. (Л fo со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автоматизированная линия изготовления радиодеталей | 1978 |
|
SU763987A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-05-30—Публикация
1981-09-22—Подача