Способ изготовления образца для исследования свойств сварного соединения Советский патент 1983 года по МПК B23K28/00 

Описание патента на изобретение SU1021544A1

Изобретение относится к сварке а именно к способам изготовлений tesнологических образцов для исследования формирования и других свойств .и параметров сварных швов.

Известен технологический образец для исследования влияния ширины paSделки на свойства шва, выполненш91Й в виде двух плоских пластин/ между торцами которых расположен ев арочный шов. Образец изготавливЙк следующи Ьбразом. Две пластины располагают на поверхности третьей пластины так, что их торцы образуют переменный угол, т.е. зазор переменной ширины, в который накладывают валик сваркой под флюсом С11

Однако такой образец применяется только для исследования свойств свар ного шва при разной ашрине разделки и не может быть применен при исследовании влияния угла раскрытия кромок на свойства сварного шва.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления образца для исследования СВОЙСТВ сварного соедйнения, по которому две пластины располагают под углом друг другу и между ними наплавляют контрольный шов C2J.

Однако для исследования влияния различных углов раскрытия кромок необходимо изготовить большое копи-чество образцов с различными углами раскрытия KpojjioK, что Требует значительных затрат труда и материалов.

Цель изобретения - снижение трудоемкости н материалоемкости путем обеспечения исследований влияния различных углов кромок йа одном образце.

Эта цель достигается тем, что S способе изготовления образца для исследования свойств.сварного соединения две пластины располагают под углом Друг к другу и между ними Наплавляют контрольный .шов, причем перед выполнением контрольного шва между установленными под углом Пластинами наплавляют слой металла с пер менным сечением в направлении сварки по всей длине образца, и контрсьпьный шов располагают в углбвой раз- делке между ОДНОЙ из пластин .и поверхностью наплавленного слоя мв- талла.

I На фиг. 1 изображен образец дня исследования свойств сварного соеди ненияУ на фиг. 2 - вид А на фйг.1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1.

Образец изготавливают из двух плоских пластин 1 и 2, которые располагают под углом друг к другу; в УГОЛ, образованный поверхностью

;двух пластин нап швляют металл 3 таким образом, что направление наплавки составляет угол cd с линией пересечения пластин 1 и 2. П этсм поверх ность нгшлавленного металла 3 и поверхность пластины 1 образуют между собой разделку с непрерывно :изменякяцимся углсж раскрытия кромок |3 полученную разделку с изменяющимся углом раскрытия кромок наплавлярт контрольный шов 4. Таким образом на образце можно исследовать свойства сварного .шва при различных углах раскрытия крсток.

По предлегаемсйлу способу изготовлен образец .для исследования влияния угла раскрытия кромок на формирование сварного шва тл кристаллизацию. .Для этого две пластины длиной 350 мм из стали 15Х2НМФА располагсоот под углом 45 и металл йаплавляют в угол между пластинами проволокой 0 4 мм св-тЮХГНМДА под флюсом ФЦ-16 (режимы: Ice, 450 А, U 26 В, VCB. 35 м/ч, lg. 40 мм), причем направление наплавки составляет угол линией пересечения двузс пластин. Затем в образованную разделку 1У1ежду поверхностью наплавленного металла и поверхностью одной из ПЛастин с непре хлвно изменяющимся уЬлом раскрытия кромок от 150 до НО наплавляют контрольный шов проволокой 0 4 мм св-ЮХГНМАД под флюсом ФЦ-16 (режимы; JCR, 450А, U 26В, V. 35 м/ч, Гал. 40 мм).

Изготовленный образец позволяет исследовать сварной laos путем его разрезки на темплеты., изготавливают макрошлифы . и производят 1змёрение размеров параметров формирования шва ширины шва, глубины проплаЬлення и др.) . После анализа результатов исследований можно выбрать оптимальную разделку, обеспечива«яцую получение качественного сварного шва.

За базовый объект принят способ изготовления образца для исследования свойств сварного шва (прототип) для определения оптимальной раздел кй при приварке патрубков Ду 350 iK корпусу парогенератора ПГВ-1000. По этому способу было изготовлено восемь образцов.

Предлагаемый способ по сравнению с известными позвс ляет экономить материалы и снизить трудоёмкость эксперимента ItrtH проведения эксперимента вместо во1сьми образцов Нспользовали только ОДИН.. Экономический эффект от снижения расхода мате риалов на 1 Т 5вар 5ч:ной проволоки составляет 64000 руб.

Ф1№.1

J

Похожие патенты SU1021544A1

название год авторы номер документа
Способ создания искусственного дефекта в сварном соединении 1980
  • Лукьянов Виталий Федорович
  • Валяев Игорь Геннадьевич
  • Гатилов Михаил Яковлевич
  • Головин Валерий Петрович
  • Людмирский Юрий Георгиевич
  • Попов Анатолий Иванович
SU903035A1
ПЛАВЛЕНЫЙ ФЛЮС ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 2005
  • Карзов Георгий Павлович
  • Галяткин Сергей Николаевич
  • Михалева Эмма Ивановна
  • Яковлева Галина Петровна
  • Журавлев Юрий Михайлович
  • Ворона Роман Александрович
RU2309829C2
Способ гибридной лазерно-дуговой сварки толстостенных труб 2022
  • Гизатуллин Антон Бильгуварович
  • Романцов Игорь Александрович
  • Шандер Сергей Викторович
  • Федоров Михаил Александрович
  • Мурзин Дмитрий Алексеевич
  • Шандер Виктор Викторович
  • Мустафин Марат Равилевич
RU2787195C1
Способ испытания металла шва на сопротивляемость образованию холодных трещин 1989
  • Михайлов Владимир Егорович
  • Ноев Иван Иванович
SU1691020A1
Способ определения склонности материалов к образованию дефектов 1990
  • Сюткин Юрий Александрович
  • Таран Сергей Иванович
  • Извеков Борис Витальевич
SU1731545A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОЩАДИ ПРОПЛАВЛЕНИЯ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ 2018
  • Сидоров Владимир Петрович
RU2704676C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ЛАПЫ (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Иванайский Виктор Васильевич
  • Кривочуров Николай Тихонович
  • Балаганский Алексей Юрьевич
  • Шайхудинов Александр Сергеевич
  • Бедарев Михаил Викторович
RU2397849C1
СПОСОБ ГИБРИДНОЙ ЛАЗЕРНО-ДУГОВОЙ СВАРКИ СТАЛЬНЫХ ТОЛСТОСТЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2018
  • Никитин Кирилл Николаевич
  • Романцов Александр Игоревич
  • Федоров Михаил Александрович
  • Черняев Антон Александрович
  • Котлов Александр Олегович
  • Булыгин Алексей Александрович
RU2679858C1
СВАРНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ИЗ КОРРОЗИОННО-УСТОЙЧИВЫХ СПЛАВОВ В КОНСТРУКЦИЯХ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ И ТРУБОПРОВОДАХ, ВЫДЕРЖИВАЮЩИЕ ВЫСОКИЕ ОСЕВЫЕ ПЛАСТИЧЕСКИЕ ДЕФОРМАЦИИ 2008
  • Бисон Дэнни Л.
  • Лебле Джеймс Б. Мл.
RU2452779C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОЩАДИ ПРОПЛАВЛЕНИЯ ПРИ СВАРКЕ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 2017
  • Сидоров Владимир Петрович
RU2648597C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 021 544 A1

Реферат патента 1983 года Способ изготовления образца для исследования свойств сварного соединения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СВОЙСТВ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ, ПО которому, две пластины располагают под углом друг к другу и межцу ними наплавляют контролышй ,шов, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и материсшоемкости путем обеспечения исследований влияния различных углов раскрытия кромок на одном образце, перед выполнением коитрольгного шва между установленными под у-глом пластингши наплавляют слой металла с переменным сечением в направлении сварки по всей длине образца и контрольный шов располагают в угловой разделке между одной из пластин и поверхностью наплавленного слоя металла.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1021544A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Приспособление, заменяющее сигнальную веревку 1921
  • Елютин Я.В.
SU168A1
Submerged Arc harrow Gap Welding Process With One Run per Layer Technigue for Heavy section
0
Ktorigaki, R
Kuftagai, У.
Sugioka g
Nishimyra, H
Motosugi, M
Miroyami
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Ерохин A.A
Основы сварки плавлениемъ Физико-химические закономерности
М., Машиностроение, 1973, с
Мяльная машина для лубовых растений 1923
  • Мельников Н.М.
SU414A1

SU 1 021 544 A1

Авторы

Филиппов Игорь Михайлович

Аносов Николай Петрович

Ходаков Вячеслав Дмитриевич

Таран Сергей Иванович

Даты

1983-06-07Публикация

1982-01-21Подача