Изобретение относится к вспомогательным приспособлениям, используемым, преимущественно, при ремонте трубопроводов с заменой дефектного участка, и может быть использовано также при строительстве новых трубопроводов.
Известно устройство для подгонки «катушки в трубопровод, состоящее из двух раздвижных стоек, на одной из которых установлена лебедка с тросиком, закрепленным свободным концом на другой стойке, при этом на тросике с возможностью кругового вращения установлена визирная линейка с фиксатором ее положения, а на стойках - центрирующие планки 1.
Недостаток данного устройства заключается в том, что оно предусматривает ручную разметку и резку подгоняемых элементов.
Наиболее близким к изобретению техническим .рещением является устройство для подгонки «катущки в трубопровод, состоящее из подвижно закрепленных на концах телескопической щтанги поворотных узлов, опорных стоек и кронштейнов с держателями резаков, установленных с возможностью кругового вращения относительно оси штанги 2.
Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не обеспечивает одинакового сечения срезов концов соединяемых элементов, т.е. концов «катушки и трубопровода, в результате чего между концами соединяемых элементов при их стыковке образуется неравномерный зазор, ухудшающий качество сварного соединения.
Цель изобретения - обеспечение выполнения одинакового сечения срезов концов соединяемых элементов.
Эта цель достигается тем, что в устройстве, состоящем из подвижно закрепленных на концах телескопической штанги поворотных узлов, опорных стоек и кронштейнов для держателей резаков, установленных с возможностью кругового вращения относительно оси щтанги, каждый поворотный узел выполнен из двух сопряженных между собой посредством сферического тела шаровых пальцев, заключенных в корпусе, на котором установлена с юзможностью кругового вращения втулка.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, в положении для разметки концов трубопровода; на фиг. 2 - то же, в положении для разметки «катушки ; на фиг. 3 - поворотный узел в разрезе.
Устройство состоит из телескопической щтанги 1, на концах которой подвижно закреплены поворотные узлы 2, фиксируемые на щтанге посредством болтов 3. Каждый поворотный узел состоит из имеющих сферические углубления щаровых пальцев 4 и 5, сопряженных через сферическое тело 6. Поджатие пальцев 4 и 5 между собой обеспечивается тарельчатой пружиной 7 и конусной штангой 8, а неподвижное их крепление в корпусе поворотного узла 2 - соответственно фиксаторами 9 и 10. На корпусе поворотного узла на подшипниках 11 качения установлена снабженная фиксатором 12 втулка 13, на которой подвижно закреплен кронштейн 14 с подвижно установленным на нем держателем 15 резака 16. Держатель имеет разметку и снабжен колесиком 17, посредством которого поддерживается необходимый зазор между резаком 16 и поверхностью трубы 18 в зависимости от его диаметра. Надежное поджатие колесика 17 к трубе обеспечивается пружиной 19. Для подгонки «катущки в трубопровод телескопическая штанга I и- закрепленные на ее концах поворотные узлы 2 с зафиксированными в неподвижном положении втулками 13 монтируется на предварительно закрепленных на концах трубопровода опорных стойках 20. За счет щаровых пальцев 4 и 5 корпус поворотного узла 2 самоустанавливается в положении, при котором плоскость вращения втулок 13 проходит через биссектрису углов ot и ,
0 образованных осями пересечения щаровых пальцев. Затем на втулках 13 закрепляются кронштейны 14 с держателями 15 резаков 16, перемещением держателей относительно кронщтейнов устанавливают необходимый зазор между концами резака и трубой 18.
5 По окончании указанных подготовительных работ приступа1Ьт к резке концов трубопровода, предварительно ослабив фиксатор 12 втулки 13. После этого устройство демонтируют, предварительно разметив относительное положение щаровых пальцев 4 поворотного узла 2 в торцовых отверстиях телескопической штанги 1 (для этого на пальцах можно выполнить соответствующую разметку) . Для разметки концов «катущки опорные стойки переустанавливаются на
5 участки между концами штанги и поворотными узлами (т.е. с пальцев 5 на пальцы 4), а кронщтейны 14 поворачиваются на 180°. В собранном виде устройство с торца вводится в отрезок трубы и после вырезки «катущки демонтируется.
0 Технико-экономический эффект изобретения заключается в повышении производительности труда и качества сварного соединения «катушки и концов трубопровода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разметки соединений несоосных труб | 1983 |
|
SU1384924A1 |
УСТРОЙСТВО для ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБД. Т. Ерин, А. И. Панферов, С. Н. Радаев, А. Г. Володин и В. П. Ятлопредприятий | 1973 |
|
SU395198A1 |
Станок для фасонной резки труб | 1979 |
|
SU829363A1 |
Стенд для сборки и вращения тяжелове ных цилиндрических изделий в процессе сварки | 1973 |
|
SU518310A1 |
Манипулятор к доильному аппарату | 1985 |
|
SU1291086A1 |
Устройство для намотки полосового материала | 1980 |
|
SU990366A1 |
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала | 1983 |
|
SU1139547A1 |
Машина для термического снятия фасок с изделия под сварку | 1986 |
|
SU1409424A1 |
ПАТЕНТНО- -j^^ ТУХ.МЯ'!Р.Си'АЯ ^^ БИБЛИОТЕКАiО. Я. Серов | 1966 |
|
SU181304A1 |
Устройство для вырубки изделий из листового и ленточного материалов | 1978 |
|
SU753670A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОНКИ «КАТУШКИ В ТРУБОПРОВОД, состояшее из подвижно закрепленных на концах телескопической штанги поворотных узлов, опорных стоек и кронштейнов для держателей резаков, установленных с возможностью кругового вращения относительно оси штанги, отличающееся тем, что, с целью обеспечения выполнения одинакового сечения срезов концов соединяемых элементов, каждый поворотный узел выполнен из двух сопряженных между собой посредством сферического тела шаровых пальцев, заключенных в корпусе, на котором установлена с возможностью кругового вращения втулка.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рационализаторские предложения, рекомендованные для внедрения на предприятиях газовой промышленности | |||
Реферативный сборник, вып | |||
I, 1979, с | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рационализаторские предложения, рекомеидоваииые для внедрения на предприятиях газовой промышленности | |||
Реферативный сборник, вып | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1981-04-01—Подача