Револьверный суппорт Советский патент 1983 года по МПК B23B21/00 

Изобретеаие относится к станкострое шио. Известен револьверный суппорт, содержащий корпус с револьверной голов кой и установиеняим в ней резцедержате лем с жесткой и упругодвформируемой толхатетюм частью с резцом Недостатками известного устройства являются невысокая точность в ручная подна падка инструмента щт остановленном станке. Цель изобретения - повышение точности. Поставленная цепь достигается тем, что револ :еерный суппорт, содержащий корпус с поворотной головкой и устансвленным в ней резцедержателем с жесткой и упругодеформируамой толкателем частью с реэцом, снабжен гидроприводом двустороннего действия, на цилиндр которого размешен двигатель, один конец штока гидропривода выполнен взаимодействующим с толкателем, подпр жиненным относительно жесткой части резцедержателя, и снабжен упруго установленными захватами,, а на другом конце штока закреплено неподвижное относи тельно него в осевом направлении поворотное коромысло с всоможностью перемещения вдоль оси двигателя и взаимодействия, с введенными в привод упорами, размещен1&1ми на наружном тор це цилиндра, причем диаметрально противоположные упоры выполне№1 одинаковыми по ДЛИ1Ю, а соседние - отличающим ся на величину, пропорциональную диокретности перемещении резца. На фиг. 1 представлен предлагаемый сушюрт, продольный на жг, 2 то же, вид со стороны шпинделя; на «{иг. 3 - разрез А-А на фиг.1. Револьверный суппорт содержит корпус 1, в котором уста нсепен вал 2 с револьверной головкой 3, зубчатый венец 4, связанный с шестерней 5 .привода кру говых перемещений револьверной ronoBKH которая удерживается в определенном положении фиксатором 6, В револьверной 1Ч5Повке установлен резцедержатель с жесткой частью 7 и упругодеформируемой приводом через толкатель 8 частью 9 с резцом 1О, На корпусе суппорта установлен привод двустороннего действия, включающий .гидроцилиндр 11 и шток 12, один конец 13 которого выполнен взаимодействук ншм с толкателем 8, снабженным наклон ной плоскостью 14 и установленным в направляющих 15 жесткой части резцедержателя, от носите л ьио которой он подпружинен пружиной 16. На штоке на осях 17 установлены захваты 18 с пружиной 19. В разводе положении, исключающем их взаимодействие с 1аыступами 2О толкателя, за- . хваты удерживаются кольцом 21 с пру жиной 22, установленным на скалках 23, снабженны регулировочными винтами 24. На другом конце 25 штока закреплено поворотное коромысло 26, связанное с ротором 27 шагового двигателя 28 с возможностью осевого перемещение и взаимодействующее с упорами 29, закрепленными на корпусе гидроцилиндра равномерно по окружности. Противоположно установленные упоряы выпот нены одинаковыми по высоте, а соседние отличаются попарно на размер, про- порциональный дискретности перемещения резца при подналадке. Количество пар упоров соответствует количеству необходимых циклов подналадки. Устройство работает следующим о раПозиционирование резца производится в отве денном от детали положении при зафиксированной револьверной головке. Для размерной коррекции положения инструмента на величину износа по команде от датчика активного контроля или оператора от устройства управления ротор 27 шагового двигателя 28 псжорачивает коромысло 26 в положение, при котором разность высот од{юй и второй пар упоров пропорциональна требуемой величине подналадки резца. После остановки ротора шагового двигателя перемещается шток 12 гидроцилиндра, который перемещает толкатель 3 до тех пор, пока коромысло 26 не упрется в соответствующие упоры 29. При перемещении толкателя в направляющих 15 жесткой части 7 резцедержателя за счёт взаимодействия его наклонной плоскости 14 с упругодеформвруемой, частью 9 резец 10 перемещается на требуемый размер к поверхности обрабатываемой детали. Затем шток 12 перемещается в исходное положение, а топкатель 8 за счет самоторможения и усилия пру живы 16 удерживается в требуем61м1 положении, обеспечивая стабильное полож ние резца при резашш. Шред началом обработки сушюрт на быстром .ходу с послеследующим переходом на рабочую подачу перемещается к детали. На этом никл подналадки заканчивается и повторяется по мере необходимости.

Вепвпвва поаналадки отгреаепяется соотнсшюшямв перепадом высот упоров, вакпбва ппоскости 14 и размерами плеч а tt резцедержатапя.

При взаимодействии коромысла 26 с самой короткой парой упоров копьио 21, встретившись с огравичитепями, положение KOTopbix |:1егулируется витками 24 на скалках 23, освобождает захваты 18, которые под действием пружин 19 поворачивеиатся вокруг осей 17 до встречи с толкателем 8. При обратном што-. ка 12 захваты 18, взаимодействуя с выступами 2О толкателя 8, возвращают

его в положение, при котором начиналась обработка данным резцом. Затем произ- водят замену изношенного резца в jrnpyгодеформируемой части 9 резцвДержатепя, а захваты 18, предварительно Ьжав пружину 19, устанавливают в положение, препятствующее .их взаимодейстбию с топкатепем путем перемещейня копьпа 21 вдоль штока 12.Использование предлагаемого суппорта ; повысит точность обработки и устранит потери времени на коррекцию внструмей -

та.

РЕВОЛЬВЕРНЫЙ СУГШЕЖТ содержащий корпус с BoeopOTeiMI roaoBKCril; и устаковпеивым иа вей рваааеачУрЛлпяелл с жесткой и упругоаеформйруемой топка- : тепем частью с, реэпом, о т п и ч ia ю - . щ и и с я тем, что, с цепью повышения точности, он. снабжай гидроприводом аву стороннего действия, на пйпиндре которого размешен шаговый двигатель, один конец щтока гидропривода свыпопнен взаимодействующим с топкатепем, подпр живенным отвоситепьво жесткой части , резцедержателя, и снабжен упруго устаы новпенными захватами, а .т другом конце штока закреппево веоодвижяое отжюитепьш него в. осевом направлении поворотное 1коромыслю с водмокностью перемещения вдоль оси шагового двигателя и взашоаэйствия с введенными в привод упорами, рагйМешенннми на наружном торце , щмзчем диаметра1шнр противоположные упоры выполвены одинаковыми по дпиве, а соседние - отличающимися на величину, пропор1шональную дискретности перемещения резца.