Автомат для сборки дюбелей с шайбами Советский патент 1983 года по МПК B23P19/02 

Изобретение относится к автоматическому оборудованию для сборки издev ий, состоящих из двух и более деталей, например дюбелей с одной или двумя шайбами, и может быть использовано в метизном производстве.

Известно устройство для сборки дюбелей с шайбами, содержаш,ее смонтированные на станине питатели, подающие лотки, узел сборки с толкателями и приводы If.

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет собирать дюбели различных типоразмеров с одной или несколькими шайбами, а также низкая производительность процесса.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет сборки различных типоразмеров деталей и повушение производительности.

Указанная цель достигается тем, что автомат для сборки дюбелей с щайбами, содержащий смонтированные на станине питатели, подающие лотки, узел сборки с толкателями и приводы, узел сборки выполнен в виде соосно смонтированных на валу барабанов, причем один из них установлен неподвижно и снабжен набором дисков, в одном из которых выполнены пазы под дюбели, а в других - пазы под шайбы, а толкатели смонтированы на втором барабане, установленном с возможностью перемещения вдоль оси вала.

На фиг. изображен предлагаемый автомат, общий вид: на фиг. 2 - кинематическая схема автомата; на фиг. 3 - узел сборки, разрез; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.

Автомат состоит из станины I, n;i которой смонтированы питатель 2 .ия подачи шайб и питатель 4 для подачи ;iio6eлей 5, подающий лоток В для iio;;t n и ориентирования 1иайб 3, и подающий лоток 7 для подачи и ориснтированпн дюбелей 5, узел сборки 8 с приводом 9. к())Й снабжен предо.хранителыюй муфгой 10. Узел сборки 8 содержит ва.1 11, на когорг) ,чакреплеп неподвижно барабан 12. H;j барабане установлен диск 13 с -пазами д.1я дюбелей 5, пакет листанпио1пп11х дисков 14 и про.ме 1 уточн лх ко.лен 5 с паза.мн для Hiai-io .. Пакет абирают таким обрскюм, 4:oC-:i Ko.iiiUH-iiu ;;HcT;ifiiui;iiiii);x дпсков 14 и :i)i; uvK TO-iHbix Ko.icH 15 ;.,то для сбо)ки luix тИгоразмср; дюбе.тей о е одной li.iii шайбаNiii 3. Диск 13. дмсTaiiUMoiiiibu-лнки 14 и (омежуточ11ь;е кольца 15 набрамь pci.)Mi (и;5 ic). Ччолсн), что об.;е1чает их .iaMeifv. Барабак if) coacfi Ki T ii:;,iripy/KiiHeHi i)ie |О.:катели i 7, KCJTOрые снаб/кены pei-y.iii|ive-Mbiw;i 1ит:--.рими 18 и роликами 19. OrpaiiiviiiTf.Tii 20 (рикспрукл гг.1катели 17 з f oMCHiioXi ;;aлнe положении и от проворота. Ролики 19 взаимодействуют с неподвижным аксиальным кулаком 21. Барабан 16 передвигают вдоль оси вала винт-шестерней 22 и вал-шестерней 23. Барабан 16 фиксирован от проворота пальцами 24 и вал-шестерней 23. Прижим 25 исключает выпадение дюбелей 5 и шайб 3 из пазов.

Автомат для сборки дюбелей с шайбами работает следующим образом.

Дюбели 5 и шайбы 3 засыпают в питатели 4 и 2. Включают привод 9 узла сборки и привода питателей 2 и 4. Нитатели 2 подают шайбы 3 в лотОк 6, в которых шайбы

3 ориентируются и поступают в узел сборки 8. Питатель 4 подает дюбели 5 в .лоток 7. в которых дюбеля 5 также ориентируются и поступают в узел сборки 8. Дюбеля 5 из лотка 7 ложатся в пазы диска 13, а шайбы 3 по лотку 6 поступают в пазы промежуточных колец 15. Эти операции п роисходят при непрерывном равно.мерном вращении узла сборки 8. Врашаясь, барабан 16 накатывает толкатели 17 на неподвижный аксиальный кулак 21. Ролики 19 толкателей 17, обкатываясь но копирной кривой аксиального кулака 21, подают толкатели 17 вдоль оси, штыри 18 толкают дюбель 5 и запрессовывают его в щайбу 3. Прижим 25 предохраняет дюбели и шайбы от перекосов и выпадания. После окончания запрессовки дюбеля в шайбу, пружины возвращают толQ катели 17 в исходное положение, а съемник (не показан) снимает дюбеля с узла сборки.

Если необходимо на автомате собирать дюбеля другой длины с шайбой (на дюбельг 0здь одевают одну 1найбу), то для этого устанавливают один из лотков 6 соответfTBCHHO против нужного промежуточного кольца 15. При одевании одной шайбы на дюбель-винт, при измеиении его длины, перестраивают автомат точно также.

И) -ря., TiinopaisMcpH) дюбелей-винтов 11еоб од1;мо одевать по шайбы. Для изменения глубины наеадки и расстояния между шайбами, барабан 16, передвигают

5 вдо.чь оси вала I 1. Для этого вращают валшестерню 23, которая передает крутящий момент винт-шестерне 22, последняя и пе)емен1.ает барабан 16. При отодвигании барабана 16 от аксиального кул.ака 21 ролики 19 толкателей 17 перестают касаться

0 кривой кулака 21, так как ход толкателя ограничен ограничителем 20. В этом случае, нри вращении барабана 16, некоторое время толкатель не двигается вдоль своей оси, он висит на ограничите.ле 20. 11|)и этом мубнна наса.тки шайб на

,и) у.чепьн1аетсн. Расстояние между наеажнваемьз ми njaA6aMH также мож)о . Если 6apa6a i 16 прибл 1жать

к кулаку 21, то ролик 19 начинает обкатываться по всей поверхности кривой кулака 21. Высота копирной кривой выбрана такой; что при максимальном приближении барабана 16 к кулаку 21, ход толкателя также максимальный, что обеспечивает запрессовку дюбеля в шайбу на максимальную величину с максимальным расстоянием между двумя шайбами.

Изменяя длину стержней 18, можно произвести более точную подстройку длины толкателей 17.

Таким образом, благодаря совокупности описанных признаков автомат обеспечивает сборку дюбелей различных конфигураций и типоразмеров, например дюбелей и дюбелей-винтов, с одной или двумя шайбами.

АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ДЮБЕЛЕЙ С ШАЙБАМИ, содержащий смонIII тированные на станине питатели, подающие лотки, узел сборки с толкателями и приводы, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей за счет сборки различных типоразмеров деталей и повыщения производительности, узел сборки выполнен в виде соосно смонтированных на валу барабанов, причем один из них установлен неподвижно и снабжен набором дисков, в одном из которых выполнены пазы под дюбели, а в других - пазы под щайбы, а толкатели смонтированы на втором барабане, установленном с возможностью перемещения вдоль оси вала. (Л о ГчЭ 4 ьо

Фмг.г

«М

м

Фиг A