Автомат для трехкратного обжатия пружинных шайб Советский патент 1975 года по МПК B21F35/02 

На фиг. 1 изображен автомат, общий вид; на фи1,.2 - разрез по А-Ана фиг. 1 на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - проводка, поперечный разрез; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 1. Автомат состоит из питателя, обжимно клети и сортировочного устройства, Ориентирующим устройством питателя 1 являются два длинных валка 2 и 3 ( фиг. .2), установленных в корпусе питателя параллельно друг другу и наклоном в сторону выдачи шайб. На верхних концах ориентирующих валков на шпонках посажены шестерни 4-6 (фиг. 2), причем шестерни 4 и 5 находятся в зацеплении. Коническая же шестерня 6 получает враще ние от шестерни 7 через промежуточную шестерню 8, сидящую на валу 9. . Шестер ня 7, сидящая на валу 10, получает вращ ние от обжимной клети через звездочку 11 сидящую на этом же валу, и звездочку 12 (фиг. 1), соединенные цепью 13. Нижняя часть валков 2 и 3 (фиг, 2) на участке выдачи шайб выполнена в виде втулок 14, сидящих на упругих элементах 15. От про дольного смещения втулки 14 удерживают ся стопорными кольцами 16. Со звездочкой 17, сидящей на валу 9, вращение передается цепью 18 (фиг. 1) на звездочку |l9 отбойной зубчатки и-звездочки 21 тол кателя. Звездочка 21 (фиг. 3) имеет на одной торцовой поверхности кулачки и сво бодно вращается нарвалу 22. Вращение валу 22 от звездочки 21 передает кулачковая полумуфта 23, сидящая на скользящей щпонке на валу 22 и прижимаемая к звездочке 21 пружиной 24, На противоположном конце вала 22 насажен кривошип 25, соединенный пальцем 26 через шатун 27 с толкателем 28, перемещающимся в направляющих стойки 29. Для загрузки шайб в питатель 1 на его корпусе над ориентирующими валками установтх лен лоток 30. На станине 31 обжимной клети (фиг. 1 расположены три пары роликов, причем ролики 32 (фиг. 5) установлены в стани1не неподвижноj а ролики 33 могут перемещаться относительно .парного ролика 32 Ролики 32 я 33 посажены на 34 и 35 консольно. На противоположных ко№цах валов 34 и 35 также консольно сидят шестерни 36 и 37, причем у каждой пары они находятся в зацеплении друг с другом. Вращение на шестерни 36 передается от электродвигателя 38 (фиг. 1) через клиноременную передачу 39 и промежуточые шестерни 40. Вал 40 (фиг.б) ара- Т| ается в подшипниках, установленный в - i танине обжимной кпети Э li вьлал 35,j вращается в подшипниках, установленных в | раздельных опорах 41 и 42, которые могут перемещаться по пазам в станине. Раостояние, между роликами 32 и 33 устанавливается в зависимости от размера обжимаемых шайб шпильками 43, а максималь-. ное усилие обжатия шайб создается пружи- 44 н регулируется нажимными ви№тами, расположенными рядом со шпильками 43. Пружины 45 удерживают шестерни 37 в зацеплении с шестернями 36. Расстояние между роликами 32 и 33 можно изменять за счет незначительного перекоса вала 35, который практически не вли1яет на работу зубчатого зацепления. Для подачи шайб в ориентированном положении в первую и последующие пары роликов служат проводки 46 и 47 (фиг. 1), установленные на станине 31 обжимной клети. Проводки имеют паз специального профиля (фиг. 4) исключающий сцепление шайб одна с другой и заклинивание их в проводках. Из последней пары роликов шайбы по лотку 48 (фиг. 1) поступают в сортировочное устройство 49, Сортировочное устройство 49 состоит из двух параллельных валков, установленных наклонно, из них один ступенчатый, за счет чего образуется щель между роли|ками разной ширины, в которую проваливаются шайбы в зависимости от полученной осадки. Валки в сортировочном устройстве вращаются в одну сторону. Шайбы загрузочным устройством, например транспортером, непрерьюно загружаются в лоток ЗО. Так как ориентирующие валки 2 и 3 чвращаюгся в разные сторонь1 (фиг.3, направление вращения обозна- чено стрелками, шайбы 5О в лотке 30 пё-Г ремещаются, часть их попадает в щель ; мржду этими валками и зависают на них разведенными концами. По щели, благодаря наклону и вращению валков, шайбы попадают к месту выдачи шайб На втулки 14, где останавливаются упором. Не ориентиро ванные надлежащим образом шайбы отбрасьюаются в лоток отбойной зубчатки 20, Толкатель 28. соверщает возвратно-поступательные движения с заданным темпом и на ходе вниз нажимает на шайбу 50 и проталкивает ее между втулками 14, сидящими на упругих элементах 15, в проводку 46, по которой шайба поступает к первой паре роликов 32 и 33. Когда толкатель 2 находится в верхнем оложении. на и тулки 14 соскальзывает следующая щайба и цикл повторяется.

Г олики 32 и 33 первой пары, вращаясь захватывают шайбу из проводки 46 и прокатывают между собой, сжимая ее. На выходе из роликов шайба попадает в проводку 47, по которой поступает к следующей паре роликов. Если же концы у шайбы перехлестываются, то шайба не может быть сжата. В этом случае за счет сжатия пружин 44 ролики раздвигаются и пропускают ее, так как усилие пружин устанавливается по предельному усилию сжатия шайбы.

Из последней пары роликоа по лотку 48 шайбы поступают в сортировочное устройство 49. В сортировочном устройстве валки в отличие от питателя вращаются в одну сторону, что улучшает проваливание шайб в щель между валками. Так как шель между валками имеет участки разной ширины, то шайбы проваливаются в зависимости от полученной осадки на разных участках валков и попадают в соответствующие сорту емкости.

Предмет изобретения

Автомат для трехкратного обжатия пружинных шайб, состоящий из смонтирован, ного на станине обжимной клети питателя с валковым ориентирующим устройством, рбжимной клети с тремя, расположенными на осях вертикально, парами роликов, про- водок и валкового сортировочного устройства, отличающийся тем, что, I с целью повьш1ения производительности и облегчения обслуживания автомата, валки ориентирующего устройства на участке выдачи снабжены соосно установленными с ними на упругих элементах втулками, а также установленным на станине обжимной Клети привод1Ш1М толкателем, при этом ролики обжимной клети установлены

на осях консольно.

2. Автомат по п. 1отличающ и и с я тем, что, с Целью предотвращения поломок механизма толкателя, привод толкателя снабжен предохранительной

Пружинно-кулачковой муфтой.i

3. Автомат по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции обжимной клети, привод роликов выполнен в виде установле1шых

консольно на противоположных относительно роликов концах осей шестерен, входящих в зацепле1ше друг с другом, причем одна из осей установлена на; двух подпружиненных относительно станины опорах.

4. Автомат по п. 1, о т л и ч а юший

с я тем, что, с целью надежной ориентации и устранения застревают и заклинивания шайб между роликами обжимной клети, в проводках выполнен, паз, имеющий

|форму двух идентичных трапеций, повернутых одна относительно другой на 180° и смещеннь1х вдоль больших оснований на заданную величину.

l 2G 19 39 16 17 11 W 15 I

LJ,..-L

У/777///7/////////////////Л

сриг. 1 J

б-В

2:5 21 22

25 26

Фиг.