1 i.ioopoTciiiie DTnociiTCH к ооработке маii- ;M;i.;i()B резанием, а именно к устройетвам 1.15: иепрерыЕ ной обработки деталей на станK;i ({.)pe;« pHofi груипы. Ичнеетио устройство д.ая (енрерынного ре:«|1пвания, содержащее основание, в 1м)то|К)М уетанов.чеи с возможностью врашеиня барабан с гнездами для обрабатьь iacMhix деталей, и зажимной механизм 1. Недостатком указанного устройства является сложность конструкции. Це.1ью изобретения яв.чяется унрон1ение конструкции устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем основание, в котором установ.1еи с возмол :ностью вращения барабан с гнездами, зажимной механизм в виде нодиружиненного нрижима. несущего установленный на оси и иод1И11ННИК, и установленного 1 нутри барабана с возможностью )божного врандния и плосконараллельного неремещения кольца с гнездами, раеноложе1 Н)1ми соответетвенно гнездам барабана, так, что образуют карманы под обрабатываемые детали, причем прижим нредназначен для взаимо.Чействия с кольцом посредством иодшииТакое выполнение зажимного механизма нрон1.ает конструкцию устройства. На фиг . I изображено устройство, нродольный разрез; на фи1. 1. Устройство для непрерывного фрезеро ания содержит барабан 1 с гнездами 2 для обрабатываемых деталей, установленный на ириводном валу 3 на нпюрже 4 и закреиленный |-айкой 5. Вал 3 смонтирован в подшипниках 6 в неподвижно закрепленных основании 7 и кспзпусе 8 и зафиксировап гайками 9. Между торцами барабана 1 и основа;1ия 7 размещено с возможностью свободногг) вращения н п.юскоиараллелыюго перемещения кольцо 10. с кс торым взаимодействует подшииник 11, установленный на оси 12. запрессованной н прижим 13. П)ижим 13 связан с корпусом 8 бо;1тами 14 и нодпружннен относите; ьно Ba.ia 3 тарельчатыми пружинами 15. В ко;1ьце И) 1М)П1о.1нены гнезда 16 для обрабат1 п5аем1)1х деталей, расио.южениые соответственно гнездам 2 барабана 1, причем и Б ба)абане 1 и в кольце 10 гнезда расио.южечы группами с разнь ми размерами гнезд внутрн каждой группьг Радиусы гнезд 2 барабана 1 соответствуют диаметрам обрабатьшасмых деталей, а радиус1)1 1пезд 16 ко,;П)Ца К) больше радиусов соответствующих гнезд 2. Вын1еуказанное распо;1ожение гнезд )азных разме1Х)в позволяет обрабатывать на o;uioM ус1ройс1Т е дета.ти нескольких тиио шзмеров. Под барабаном установлены неподвижно кольцо 17 и лоток 18. Фреза 19 кренится на шпинделе неподвижно закреиленной фрезерной головки (не показано). Fla фиг. 2 сектор загрузки обозначен буквой F5, сектор зажима - В, сектор вы|рузки обработан1п 1х деталей - Г. Устройство работает следуюш.им образом. Барабан 1 приводится во враш.ение валом 3 в направлении, указанном етрелкой (фиг. 2). Обрабат1)П аемые детали вставляются в карманы, образованные соответствующего размера 1нездами 2 и 16 во вре.мя прохождеиия ими сектора Б, и перемешаются вращающимся барабаном 1, скользя торцами по ко,ты1у 17. Прижим 13 через подиииник 11 от ггружиШ) 15 поджимает кольцо 10 к барабану 1 в постояином нанрав;1еиии в сторону фрезы 19 с уси.тием, достаточным для зажима детали при фрезерной обработке. Во прохождения сектора В детали зажимаются и фрезеруются. Кольцо 10, связанное с барабаном 1 вставленными в карманы обрабатываемыми деталями, вращается совместно с барабаном, перекатываясь по зажимаемым в секторе В деталям. Размерь; кольца 10 выбираются таким образом, что при работе устройства ось кольца 10 иостоянио смешена относительно оси барабана на величину е в сторону ф)езы (фиг. 2). Такое смешевьшадение обние обеспечивает свободное 18 в секторе Г работанных деталей в .юток и 3arjn3Ky в секторе Б. 11од иннник 1 катится по внутренней иоверхиости кольца 10, и ось 12 практически пеиодвижна, т.е. уси.чие сжатия пружин 15 не .меняется и мсццность на их сжатие при зажиме каждой очередной детали не затрачивается. Для падежного зажима в момент обработки деталей с учетом ноля допуска на 1ГХ диаметры иеобходимо В1)П1олнеиие следуюи1его ус.1овия: при зажиме дета, мииима,лы1о допускаемого диаметра в расиоложенпом против фрезы карма)1е осталь 1ые детали в других карманах должны расно„чагаться с зазо)ом, даже если их диа.метр наибо. в преде.лах но.чя допуска, что об чиечивает соотнонюние.м г - е ) е (R- Г-6У-(R2е CR- г - е; дес - yro;i .между соседними гнезда.ми одинакового размера; Т радиус гнезда 16 кольца 10; г -радиус гнезда 2 барабана 1; f -смешение оси кольца 10 относительно оси барабана 1;
-сумма полей допусков на диаметр обрабатываемой детали и диаметры расположения гнезд кольца и барабана.
Благодаря такому выполнению зажимного механизма, упрощается конструкция устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фрезерования шарниров очковых оправ из профильного проката | 1983 |
|
SU1117146A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ОЦИЛИНДРОВАННЫХ БРЕВЕН И ПРОФИЛЬНОГО БРУСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2366570C1 |
Приспособление для непрерывного фрезерования деталей | 1990 |
|
SU1787709A1 |
Фрезерный станок | 1977 |
|
SU666006A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ОЦИЛИНДРОВАННЫХ БРЕВЕН И ПРОФИЛЬНОГО БРУСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2348514C2 |
Почвообрабатывающая машина | 1987 |
|
SU1412614A1 |
Фрезерный станок | 1977 |
|
SU737137A1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2256536C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦЕНТРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2521545C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ОЦИЛИНДРОВАННЫХ БРЕВЕН И ПРОФИЛЬНОГО БРУСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2383432C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ, содержащее основание, в котором установлен с возможностью вращения барабан с гнездами и зажимной механизм, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, зажимной механизм выполнен в виде подпружиненного прижима, несущего установленный на оси подшипник, и установленного внутри барабана с возможностью свободного вращения и плоскопараллельного гнездам барабана так, что образуют карманы под обрабатываемые детали, причем прижим предназначен для взаимодействия с кольцом посредством подшипника.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для непрерывного фрезерования пазов | 1976 |
|
SU617181A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1982-01-06—Подача