Изобретение относится к технологическому оборудованию для производ ства радиоаппаратуры, а более конкретно к нрнтажу печатных плат. Известно устройство для изготовле ния и запрессовки проволочных контак тов в печатные платы, содержащее механизмы подачи и отрезки проволоки/ механизм зажима контактов с кондукто ром и механизм расклепа контактов 1 Однако извес-тное устройство ненадежно в работе и обладает йедостаточной производительностью. Цель изоб$)етения - повышение раде ности и производительности работы. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления и запрессовки проволочных контактов в печатные платы, содержащем механизмы подачи и отрезки проволоки, механизм зажима контактов с кондуктором и механизм расклепа контактов, кондуктор механизма отрезки и зажима контактов снабжен поджимными призмами и гибким элементом, который соединен с одним из концов поджимных призм, причем поджимные Призмы установлены в плоскости, перпендикулярной осям отверстий кондуктора. На фиг;1 изображена кинематическа схема устройства; на фиг.2 - механиз подачи проволоки; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 механики резки и зажима проволоки (разрез Б-В на фиг.5); на фиг,5 - разрез В-В на фиг.4 на фиг.6 - устройство, общий вид; на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.4 Устройство состоит из блока 1 бобин, имеющих возможность вращения на осях, (количество которых соответствует числу устанавливаемых контактов на бобинах намотана проволока, диаметр которей соответствуетдиаметру -контактов), механизма 2 подачи,имеющего возможность совершать возвратно поступательное ;,вижение вверх-вни.з в направляющих; механизма 3 отрезки и зажима и механизма 4 расклепа и .осадки проволоки. Механизм 2 подачи состоит из корпуса 5, в котором имеются направляющиё втулки 6 для направления проволо .7 (количество втулок соответствует числу устанавливаемых контактов), в корпусе 5 на осях 8 группами закреплены бобачки 9 разной длины, общее количество которых соответствует чис лу устанавливаемых контактов. Собачки 9 поджимаются к проволокам 7 пружинами 10. , Механизм 3 отрезки и зажима состоит из корпуса 11, в котором смонтированы, отрезной нож 12, имеющий возможность возвратно-поступательног движения, скользя пО кондуктору 13 с полуо±верстиями (кондуктор 13 закреплен неподвижно в корпусе 11); поджимных призм 14, число которых соответствует, числу устанавливаемых кон тактов. На концах призм 14 имеются пазы, в которые вставлены плоские пружины 15, оттягивающие призмы 14 от кондуктора13. В корпусе 11 расположены вставки 16, имеющие, возможность возвратнопоступательного движения. Во вставка 16 смонтирован гибкий элемент 17 . (твердая резина, прорезина или гидропласт) и поджимные штифты 18 которые имеют возможность при движени-и вставки 16 нажимать на призмы 14, зажимая проволоку между призмами 14 и кондуктором 13. в кондукторе 13с полуотверстиями имеются четыре подпружиненных упора 19/ а в ноже 12 напротив них имеются четыре профильных канавки, в которых упоры 19 имеют возможность утопать при положении ножа 12 (впереди) после отреза. Устройство работает следующим образом.. . В исходном положении проволока 7 проходит через направляющие втулки 6 механизма 2 подачи, направляющие отверстия отрезного ножа 12, отверстия кондуктора 13 и плату 20. При движении механизма 2 подачи вниз проволока 7 захватывается собачками 9 и подается через нож 12 и кондуктор 13, выходя за плату на длину, необходимую для образования нижнего расклепа. Плата, одетая на проволочки, устанавливается вверх до упора в утопающие упоры 19, обеспечивающие зазор между кондуктором 13 на расстоянии, необходимом для образования верхнего расклепа. После подачи проволоки на нужную длину происходит зажим проволоки между кондуктором 13 и призмами 14 через гибкий элемент 17 движением вставок 16, после чего движением ножа 12 над кондуктором 13 происходит отрезка контакта и возвращение механизма подачи в верхнее положение. П|ри этом движении собачки 9 проскальзывают по проволочкам. После отрезки ;контактов упоры 19 утопают в канавках ножа 12, при движении вверх Механизма 4 происходит нижний расклеп и верхняя осадка контакта. Верхняя осадка происходит за счет того, что плата не успевает сдвинуться вверх на зазор, имеющийся между платой и кондуктором 13, образованный упорами 19. Все механизмы устройства приводятся в движении -пневмоцилиндрами, последовательность работы которых обесгпечивается электросхемой через пневмоэлёктрозолотники и конечные выключатели.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки проволочных контактов на плату | 1978 |
|
SU790385A1 |
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ АНОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ | 1972 |
|
SU337840A1 |
Устройство для изготовления и запрессовки проволочных штырей в монтажные платы | 1981 |
|
SU996008A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОВОЛОЧНЫХ КОНТАКТОВ НА МОНТАЖНЫЕ ПЛАТЫ | 1971 |
|
SU301885A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ и ЗАПРЕССОВКИ ПРОВОЛОЧНЫХ КОНТАКТОВ в ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ | 1972 |
|
SU351346A1 |
Автомат для ротационного обжатия | 1990 |
|
SU1814959A1 |
Автомат для отрезки и гибки проволочных деталей | 1960 |
|
SU136301A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ВЫСАДКИ ГВОЗДЕЙ | 1973 |
|
SU366659A1 |
Привод,преимущественно для устройства запрессовки штырей в плату | 1981 |
|
SU1075457A1 |
Устройство для подачи и переноса заготовок в штампах | 1983 |
|
SU1175599A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЗАПРЕССОВКИ ПРОВОЛОаНЫХ КОНТАКТОВ СИ в ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ, содержащее меха- низм подачи, механизм отрезки и зажима контактов с кондуктором и механизм расклепа контактов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности в работе, кондуктор механизма отрезки и зажима контактов снабжены поджимными призмами и гибким элементом, который соединен с одним из концов поджимных призм, причем подвижные призмы установлены в плоскости, перпендикулярной осям отверстий кондуктора. ,сьм .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прогрессивное технологическое оборудование, оснастка и инртрумент | |||
Каталог | |||
Вып | |||
II | |||
Киев, ПО коммунист, 1981, с, 298. |
Авторы
Даты
1983-06-30—Публикация
1981-08-26—Подача