Устройство для установки проволочных контактов на плату Советский патент 1980 года по МПК H05K13/00 

Изобретение относится к средствам механизации сборки и монтажа плат и может быть использовано в радиотехнической, электротехнической и приборостроительной промьшшенности.

Известно устройство для изготовления и запрессовки проволочных контактов в печатиьле платы, в котором проволочный контакт осаживается только с одной стороны печатной платы, а с другой стороны конец проволочного контакта немного развальцовывается в печатной плате иглой.

Однако такое устройство можно использовать для установки только односторонних проволочных контактов или штырей на печатные платы.

Известно устройство для установки штырей на печатные платы,в котором штырь осаживается также только с одной стороны печатной платы, а с другой стороны печатной- платы выступающий конец штыря расклепывается пуансоном.

Такой полуавтомат позволяет формовать выводы штырей требуемой длины только с ОДНОЙ стороны платы, так как с другой стороны нельзя расклепать пуансоном выводы длиной более 2-3 мм. . Известно также устройство для

5 установки проволочных контактов на монтажные платы, содержащее корпус, механизм подачи и обрезки проволоки, механизм запрессовки контактов, включающий подвижную каретку и снабженную хвостовиком цангу, приводной механизм, выполненный в виде пневмоцилиндра со штоком, на конце которого размещен ударник, вьшолненный с возможностью взаимодействия с хвое15 товиком цанги, и механизм зажима, содержащий подпружиненную матрицу.

Однако производительность работы этого устройства недостаточна.

Цель изобретения - повышение производительности работы и ограничение величины осадки выводов.

Указанная цель достигается тем, устройстве для установки проволочных контактов на плате, содержащем корпус, механизм подачи и обрезки проволоки,механизм запресовки контактов, включающий подвижную каретку и снабженную хвостовиком цангу, приводной механизм, выполненный в виде пневмоцилиндра со штоком/

на конце которого размещен ударник , выполненный с возмо: ностью

взаимодействия с хвостовиком цанги, и механизм зажима, содержащий подпружиненную матрицу, механизм запрессовки контактов снабжен дополнительной цангой и шариковыми направляющими, при этом основная цанга размещен

,в дополнительной, а шариковые направляющие размещены между внутренней, поверхностью дополнительной и наружной поверхностью основной цанг, корпус снабжен неподвижным упором и размещенным в нем подпру)киненным фиксатором, а дополнительная цанга снабжена регулировочной гайкой с канавкой, размещенной с возможностью взаимодействия с нeпoдвижны упором, причем матрица снабжена призмой со скосом и выполнена с возможностью возвратно-вращательного движения каждой части матрицы и с возможностью взаимодействия со скосами призмы.

Кроме того,в хвостовике основной цанги выполнен na:i, в котором размещен штифт, закрепленный в дополнительной цанге, а механизм зажима снабжен подпружиненнь1ми опорными штырями.

На .фиг,1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 узел 1 на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1,в котором установлены механизм 2 подачи проволоки, механизм 3 обрезки проволоки, механизм 4 зажима, имеющий две полуматрицы 5 с осями б вращения, опорные подпружиненные штыри 7, пружину 8 для разжима полуматриц 5, призму 9 со скосами 10, перемещаемую электромагнитом 11, каретку 12, содержащую корпус 13 с конической направляющей поверхностью 14, ограничительную гайку 15, внутреннюю (основную) цангу 16 с хвостовиком 17, пазом 18 и шариковыми направляющими 19, наружную (дополнительную) цангу 20 с ограничительньом штифтом 21, пружины 22 и 23, регулировочную гайку 24 с канавкой 25, направляющие 26, по которым перемещается каретка 12, неподвижный упор 27 с подпружиненным фиксатором 28, пневмоцилиндр 29 с пустотелым штоком 30, жестко соединенным с корпусом 13. На ншкнем конце пустотелого штока ЗО закреплен привод ударника, например электромагнит 31, который воздействует на подвижный ударник 32, расположенный внутри пустотелого штока 30.

Устройство содержит также кран для управления работой пневмоцилиндра 29 и командоаппарат, управляющий работой всех механизмов в заданной последовательности (на чертеже не показаны).

Устройство -работает следующим образом.

Механизм подачи 2 подает проволоку на длину одного вывода с учетом осадки так, чтобы конец проволоки выходил за пределы полуматриц ь на 2-3 мм. Затем включается в работу механизм 4 зажима и проволока зажимается двумя полуматрицами 5, на которые воздействуют своими скосами 10 призма 9 при включении электромагнита 11. На выступаквдий конец вывода нешевается плата и фиксируется опорными штырями 7.После этого выключается электромагнит 11, призма 9 отходит, полуматрицы 5 освобождаются и разжимаются пружиной 8.

Одновременно с выключением электромагнита 11 подается сжатый воздух в нижнюю полость пневмоцилиндра 29 и пустотелый шток 30 с кареткой 12, электромагнитом 31 и ударником 32 перемещается вверх по направлению к механизму 4 зажима. В это время внутренняя цанга 16 раскрыта, так как раскрыта наружная цанга 20, которая поднята пружиной 22 до упора в ограничительную гайку 15.

Во время подъема каретки 12 ввер механизм 2 подачи подает вторично проволоку на длину второго вывода с учетом осадки и конец проволоки входит,во внутреннюю цангу 16,после чего включается вторично электромагнит 11 и механизм зажима 4 вторич но зажимает проволоку. При дальнейшем перемещении каретки 12 вверх регулировочная гайка 24 останавливается вместе со связанной с ней наружной цангой 20. Последняя скользит по конической направляклцей поверхности 14 корпуса 13, который продолжает перемещаться вверх, и через шариковые направляющие 19 сжимает

.внутреннюю цангу 16, которая зажимает нижний вывод. Ход корпуса 13 вверх прекращается.

Регулировочная гайка 24 устанавливается так, чтобы в конце хода Ьверх каретки 12 между нижней плоскостью платы и торцом внутренней цанги 16 оставался зазор, достаточный для хода последней при осадке выводов.

После зажима верхнего и нижнего выводов включается механизм 3 обрезки проволоки и отрезаются выводы необходимой длины, которая устанавливается заданной величиной подачи. Следом за отрезкой проволоки включается электромагнит 31, который перемещает подвижный ударник 32. Последний ударяет по торцу хвостовика 17 внутренней 16, она перемещается вдоль своей оси по шариковым направляющим 19 и происходит осадка выводов по обе стороны платы

после чего электромагнит выключается и ударник 32 отходит вниз.

Величина осадки определяется ширнной паза 18, нижняя граница которого упирается в ограничительный штифт 21, закрепленный в наружной цанге 20, и длиной хода опорных штырей 7.

После осадки выводов подается сжатый воздух в верхнюю полость пневмодилиндра 29 и корпус 13, жестко соединенный с пустотелым штоком30 начинает опускаться вниз по направляющим 26, а регулировочная гайка 24 остается пока зафиксированной подпружиненным фиксатором 28, который вошел в канавку 25 и удерживает гайку 24 силой своей пружины. Благодаря этому при опускании корпуса 13 пружина 22 отжимает до упора в ограничительную гайку 15 наружную цангу 20, которая скользит по конической направляющей поверхности 14 корпуса 13 и раскрывается, в результате чего раскрывается внутренняя цанга 16 и возвращается своей пружиной 23 в свое нижнее положение. Как только наружная цанга 20 упрется в ограничительную гайку 15 при перемещении корпуса 13 вниз регулировочная гайка 24 срывается с подпружиненного фиксатора 28 и вся каретка 12 опускается в крайнее нижнее положение, освобождая нижний вывод платы. После этого выключае ся электромагнит 11 механизма зажима

4,призма 9 освобождает полуматрицы

5,которые под действием пружины 8 поворачиваются вокруг осей 6 и освобождают верхний вывод платы. Плата удаляется. Устройство готово к новому циклу.

Формула изобретения

1.Устройство для установки проволочных контактов на плату, содержащее корпус, механизм подачи

и обрезки проволоки, механизм запрессовки контактов, включающий подвижную каретку и снабженную хвостовиком цангу, приводной механизм, выполненный в виде пневмоцилиндра со штоком, на конце которого размещен ударник, выполненный с возможностью взаимодействия с хвостовиком цанги, и механизм зажима, содержащий подпружиненную матрицу, о. т л ичающееся тем, что, с целью повышения производительности работы,

5 механизм запрессовки контактов снабжен дополнительной цангой и шариковыми направляющими, при этом основная цанга размещена в дополнительной, а шариковые направляющие размещены между внутренней поверхностью дополнительной и наружной поверхностью основной цанг, корпус снабжен неподвижным упором и размещенным в нем подпружиненным фиксатором, а дополнительная цанга снабжена

5 регулирювочной гайкой с канавкой, размещенной с возможностью взаимодействия с неподвижным упором, причем матрица снабжена призмой со скосом и вьтолнена с возможностью

0 возвратно-вращательного движения каждой части матрицы и с возможностью ее взаимодействия со скосами призмы.

2.Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью ограничения величины осадки выводов, в хвостовике основной цанги выполнен паз, в котором размещен штифт, закрепленный в дополнительной цанге, а механизм зажима, снабжен подпружиненными опорными штырями.

- -/,,

ft fi, f г ,-

r ,7903««

.f. b ., - - /

Фые./