1
Известно устройство для съема заготовок к резьбонакатному станку, содержащее смонтированный на станине станка цилиндр со штоком и захват.
Для повышения производительности описывае.мое устройство снабжено закренленной на штоке траверсой с установленным на ней основным двуплечим рычагом, на одном конце которого расиоложен за.хват и нланка со скосами, а на другом - нружина возврата, и укрепленным на станине станка кронштейном с установленным на нем дополнительным двуплечим рычагом, на одном конце которого смонтирован ролик, взаимодействующий с планкой основного рычага, а на другом - пружина возврата; при этом нружина возврата основного рычаг;: выполнена более жесткой, чем пружина возврата донолнительного рычага.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для съема деталей, продольный разрез; на фиг. 2 вид но стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.
Устройство состоит из пневматического или гидравлического цилиндра 1, закрепленного на кронштейне 2, смонтированного на станине 3 резьбонакатного станка. На штоке 4 циперемешаюлиндра закреплена траверса
ш;аяся по па1 равляюш,ей скалке 6, одним концом закрепленная в кронштейне 2. На нижнем конце траверсы 5 установлен шарнирно на оси 7 двуплечий рычаг 8, верхний конец которого через нружину 9 возврата связан с траверсой. Горизонтальное положение рычага 8 регулируется винтом 10. На рычаге 8 закренлен захват 11 с заплечиками 12, на которые ложится головка обрабатываемой детали 13. На рычаге 8 крепится сменный кулачок 14, высота которого в зависимости от наружного диаметра головки детали меняется. Для отклонения захвата служит ролик 15, шарнирно установленный на двуплечем рычаге 16, закрепленном на кронштейне 17, верхHHii конец которого связан с пружиной 18
возврата. Заготовки к накатным роликам 19 ностунают по направляющим линейкам 20. Готовые изделия сбрасываются в лоток 21. Для того чтобы при движении назад, когда снимается готовое изделие, захват не отклопялся, пружипа 9 выполняется с большим усилием, чем пружина 18.
Изделие, например, длинный стержень с головкой, опускается но линейкам в зону накатки. В момент начала накатывания включается цилиндр, и траверса вместе с рычагом 8 и захватом 11 перемещается к заготовке. На своем пути кулачок 14 набегает на ролик 15, захват отклоняется вниз и проходит под головкой заготовки. Как только заканчивается процесс накатывания, подвижпый на
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ | 1992 |
|
RU2021063C1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1978 |
|
SU795687A1 |
Резьбонакатной станок | 1978 |
|
SU740368A1 |
Загрузочное устройство к резьбонакатному станку | 1981 |
|
SU1026911A1 |
Приспособление для ориентации изделий к резьбонакатному станку | 1977 |
|
SU659257A1 |
Устройство для накатывания резьбы на пустотелых заготовках | 1984 |
|
SU1191159A1 |
Резьбонакатной полуавтомат | 1988 |
|
SU1625568A1 |
Станок для накатывания резьб | 1975 |
|
SU607630A1 |
Станок для накатывания резьбы на пустотелых заготовках | 1988 |
|
SU1547930A1 |
Автоматический резьбонакатный станок | 1980 |
|
SU948507A1 |
Авторы
Даты
1974-12-25—Публикация
1973-04-25—Подача