Переносная моторная пила Советский патент 1983 года по МПК B27B17/00 

Изобретение относится к переносным моторным инструментам, применяемьв«1 для валки деревьев, обрезки сучьев и раскряжевки хлыстов на сортшиенты, и может быть использовано в лесном хозяйстве и лесной промьааленности.

По основному авт. ев, № 648401 известна переносная моторная пила, включающая двигатель, пильный аппарат, бензобак, опорную раму, рукоятки, выполненные в виде полых цилиндров и соединённые с опорной рамой посредством пружин, оси которых совпадают с осякш рукояток ij.

Недостатком известной переносной моторной пилы является повышенный уровень вибрации рукояток при работе мотора пилы во всех режимах.

Цель изобретения - снижение вибрации на рукоятках управления.

Цель достигается тем, что полость каждой рукоятки снабжена виброгасящими элементами-В шайб различного диаметра, причем шайбы расположены симметрично по длине рукоятки, а их суммарная масса составляет 0,15-0,2 от массы рукоятки.

При этом, внутренняя поверхность рукояток имеет облицовку, а между каждой шайбой установлены прокладки причем.облицовка и прокладки выполнены из полимерного материала.

На фиг. 1 изображена переносная моторная пила, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

: Переносная моторная пила включает двигатель 1, пильный аппарат 2,

стойку 3 и бензобак 4.Бензобак жестко соединен .с опорной рамой 5, имеющей центр масс 6 и главные центральные оси инерции X, У, 2. Опорная рама соединена со стойкой, например, при помощи трех упругих элементов равной жесткости 7-9, главные центральные оси жесткости системы которых р, q, г совпадают с главными центральными осями инерции X, У, Z опорной рамы. С этой целью центры жесткости упругих элементов 7-9 расположены в плоскости X, У через равные угловые интервалы по окружности центр которых совпадает с центром масс б ракш, причем центр жесткости одного из упругих элементов, например элемента 9, расположен на оси У опорной рамы. Равная жесткость упругих элементов 7-9 достигается их выполнением в виде установленных без натяга цилиндрических винтовых пружин, концевые витки которых жестко закреплены в проушинах рамы 5, средние - в проушинах стойки 3, а .отношение длины рабочих участков пружин Ь к среднему диаметруТ) выпонено равньм 1,45-1,55. Рукоятки 10 и 11 соединены с опорной рамой 5 упругими элементами 12-15, выполненными в виде установленных без натяга цилиндрических винтовых пружин с жестко закрепленными концевыми витками, длины рабочих частей которых в 1,45-1,55 раза больше среднего диаметра 3) . Каждая рукоятка управления 10 и 11 выполнена в виде полого тонкостенного цилиндра 1б, например алюминиевой трубы, покрытой

0 полимерными материалами 17 (резиной). По торцам цилиндра жестко закреплены ограничительное втулки 18 и 19, изготовленные из материала большей плотности, .чем тонкостенный цилиндр,

5 например из стали. В осевых отверстиях втулок помещен ограничительный тросик 20, жестко закрепленный концами в пробках 21 и 22 крепления концевых витков пружин в проушинах

опорной рамы 5. В полости цилиндра

16 установлены виброгасящие элементы, выполненные в вида шайб 23 и 24 различного диаметра и расположенные симметрично центру О рукоятки. Суммар- . ная масса шайб 23 и 24 составляет

0,15-0,2 от массы рукоятки, а между

шайбами 23 и 24 и внутренней поверхностью цилиндра 16 образуются соответственно радиальные зазоры Л иЛ. Внутренняя поверхность каждой рукоятки покрыта полимерным материалом 25, а между шайбами 23 и 24 установлены прокладки 26 из полимерного материала. Суммарная тогацина шайб 23 и 24 и прокладок 26-выбира5 ется меньшей длины полости рукоятки, что позволяет образовать.осевой зазор Дэ . Каждая рукоятка выполняется так, что произведение длины рукоятки С на отношение радиусов инерции

0 рукоятки относительной продольной Зх и поперечной Э осей равно 0,13-1,17 среднего диаметра пружины) .

Переносная моторная пила работает следующим образом.

5 Двигатель 1 генерирует пространственные колебания, которые передаются через упругие элементы7-9 на опорную раму 5 и затем через упругие элементы 12-15 на рукоятки управления 10 и 11. Совпадение главных центральных осей инерции рамы 5 с , главными центральными осями жесткости системы упругих элементов 7-9 и выполнение их равножесткими сужает спектр и устраняет связанность собственных частот опорной рамы на подвеске, что улучшает виброизоляцию рамы. Упругая подвеска рукояток 10 и 11 на элементах 12-15 приводит к двухкаскадной пространственной вибро0 изоляции каждой из них, что позволяет повысить виброизолирукадий эффект упругой подвески по всем направлениям без снижения управляемости пильным аппаратом. Выполнение каждой

5 рукоятки по указанным выше соотношениям между ее размерами и размерами пружин 12,13 и 14,15 приводит к равенству всех частот линейных и угловых колебаний каждой рукоятки на подвеске, что сужает спектр частот каждой рукоятки до одной частоты. Система двухкаскадной подвески рукояток имеет всего пять собственных частот: три частоты угловых и одну частоту линейных колебаний опорной рамы на упругих элементах (низкочастотная область спектра) и одну частоту колебаний рукояток относительно рамы (высокочастотная область спектра). Поэтому двухкаскадная подвеска конструкции раздвигает спектр собственных частот, практически не расширяя область низкочастотного .спектра. Это позволяет получить удовлетворительную отстройку собственных частот рамы с рукоятками от частот возбуждения на всех режимах. Шайбы 23 и 24, установленные с зазорами Д ДЗ полостях рукояток 16, являются ударными гасителями. При пространственных колебаниях рукояток шайбы периодически ударяют о внутреннюю поверхность рукояток, выбирая радиальные и осевые, зазоры, и тем самым рассеивают пространственные колебания рукояток и дополнительно снижают уровень их вибрации.

Поскольку амплитуды колебаний рукояток на режимах холостого и рабочего хода различны, то для обеспечен я оптимальных режимов гашения шайбы 23 и 24 установлены с различ ными зазорами д и Да, которые определяются согласно зависимости

-i Ai, амплитуда радиальных колегдебаний рукоятки при заклиненных шайбах на режимах холостого и рабочего хода. Наибольшую эффективность виброгаситель имеет, когда масса виброгасящих элементов составляет 0,15-0,2 от массы рукояток. Симметричное расположение шайб 23, 24 относительно ценра О рукоятки позволяет равномерно распределить вес шайб вдоль рукоятки и обеспечить ее одночастотный спектр Покрытие внутренней поверхности рукояток полимерн1Л( материгшом и выполнение из него... прокладок 26 приводит к дополнительному рассеиванию энергии колебаний иа внутреннее трение в материале. Сравнение уровня в иброскорости на .рукоятках предлагаемого устройства и прототипа покаэывг1вт, что достигается снижение уроня виброскорости на всех режимах соответственно на 3,5 и 5 дБ. Это обеспечивает улучшение условий труда операторов и снижает возможность возникновения вибрационной патологии.

///Z7

/

1. ПЕРЕНОСНАЯ МОТОРЙАЯ ПЙЯА по авт. св. № 648401, о т л и ч а ю щ а я с я тем, , с целью снижения вибрации на рукоятках управления, полость кёикдой рукаятки снабжена виброгасящиМи элементами в виде шайб различного диаметра, причем шайбы расположены симметрично iio длине рукоятки,а их суммарная масса составляет 0,15-0,2 о массы /рукоятки. 2. Пила по п. 1« о т л и ч а ющ а я с я тем, что внутренняя поверхность руйояток имеет облицовку, а между шайбой установлены прокладки, причем Облицовка и прокяадки вьо1€ л{1еяы кэ полимерного маT pfiaj a..